Hiina SMC toodete valmistamise hüdraulilise pressi tootmine ja tehas

SMC tootevalmistamise hüdrauliline press

SMC toote valmistamise hüdraulilise pressi esiletõstetud pilt

Lühike kirjeldus:

Meie hüdrauliline press sobib komposiitmaterjalide vormimiseks:
SMC (lehtvormimise segu) komponendid
BMC (lahtise vormimise pulbri) komponendid
RTM (vaiguülekande vormimise) komponendid
Sõltuvalt komponentide nõuetest ja tootmisprotsessist kasutatakse erinevaid süsteeme. Tulemus: parim osade kvaliteet ja maksimaalne tootmise usaldusväärsus – suurema majandusliku efektiivsuse ja maksimaalse tootlikkuse saavutamiseks.

Saada meile e-kiri Laadi alla PDF-failina

Toote üksikasjad

Tootesildid

ZHENGXI SMC BMC hüdrauliline press, mida nimetatakse ka hüdrauliliseks komposiitvormimispressiks, kasutatakse komposiitmaterjalide, näiteks SMC, BMC, FRP, GRP jne survevormimisel. Meie SMC vormimispressid ja pressimispress pakuvad komposiitmaterjalide tööstusele suurepäraseid tootmisvõimalusi ning remondi- ja uuendusvõimalusi. Tarnime uusi eritellimusel valmistatud hüdraulilisi vormimispresse ning ZHENGXI pakub ka põhjalikku nimekirja olemasolevate survevormimispresside remondi- ja uuendusvõimalustest igat tüüpi ja mudelite jaoks. Meie hüdraulilisi vormimispresse kasutatakse laia valiku uuenduslike auto-, lennundus-, tööstus- jne toodete tootmiseks.

Masina omadused

Seda kasutatakse peamiselt termoreaktiivsete (FRP) plastide ja termoplastsete toodete integraalvormimiseks. Sobib SMC, BMC, DMC, GMT ja muude tükkide ja lehtede vormimiseks.

Hüdraulikasüsteem on paigaldatud hooldusplatvormiga ülaosale, see on keskkonnasõbralik, madala müratasemega ja hõlpsasti hooldatav.

 Mitmeastmeline aeglase kiirusega rõhu moodustamine, mõistlik reserveeritud väljalaskeaeg.

 Kõrgsurve aeglaselt avaneva vormi funktsiooniga, mis sobib kõrgekvaliteediliste toodete jaoks.

 Süsteemi kiire reageerimine, arvjuhtimissüsteem.

Kohapealne pilt

Rakendused

See masin sobib peamiselt komposiitmaterjalide vormimiseks; seadmetel on hea süsteemi jäikus ja kõrge täpsus, pikk eluiga ja kõrge töökindlus. Kuumpressimise protsess vastab kolmele vahetusele päevas.

Tootmisstandardid

JB/T3818-99《Hüdraulilise pressi tehnilised tingimused》

GB/T 3766-2001《Hüdrauliliste süsteemide üldised tehnilised nõuded》

GB5226.1-2002《Masinate ohutus - Mehaanilised ja elektriseadmed - Osa 1: Üldised tehnilised nõuded》

GB17120-97《Pressmasinate ohutusnõuded》

JB9967-99《Hüdraulilise masina müra piirväärtus》

JB/T8609-97《Pressmasinate keevitamise tehnilised tingimused》

3D-joonis

H-raami tüüp

4-veeruline tüüp

Masina parameetrid

Itemp	Ühik	YZ71-4000T	YZ71-3000T	YZ71-2500T	YZ71-2000T	YZ71-1500T	YZ71-1000T
Rõhk	kN	40000	30000	25000	20000	15000	10000
Maksimaalne vedeliku rõhk	MPa	25	25	25	25	25	25
Päevavalgus	Mm	3500	3200	3000	2800	2800	2600
Insult	Mm	3000	2600	2400	2200	2200	2000. aasta
Töölaua suurus	Mm	4000 × 3000	3500 × 2800	3400*2800	3400*2600	3400*2600	3400*2600
Kõrgus maapinnast	Mm	12500	11800	11000	9000	8000	7200
Vundamendi sügavus	mm	2200	2000. aasta	1800. aasta	1600	1500	1400
Aeglane kiirus	Mm/s	300	300	300	300	300	300
Töökiirus	Mm/s	0,5–5	0,5–5	0,5–5	0,5–5	0,5–5	0,5–5
Tagasikiirus	Mm/s	150	150	150	150	150	150
Koguvõimsus	kW	175	130	120	100	90	60

Põhikorpus

Kogu masina konstruktsioon on tehtud arvuti optimeerimise ja lõplike elementide meetodil tehtud analüüside abil. Seadme tugevus ja jäikus on head ning välimus on hea. Kõik masina kere keevitatud osad on keevitatud kvaliteetsest terasetehase Q345B terasplaadist, mis on keevitatud süsinikdioksiidiga, et tagada keevituse kvaliteet.

Silinder

Osad	Fkehaehitus
Silindri tünn	Valmistatud 45# sepistatud terasest, karastamine ja noolutamine Peene jahvatamine pärast valtsimist
Kolvivarras	Valmistatud jahutatud malmist, karastamine ja noolutamine Pind valtsitakse ja seejärel kroomitakse, et tagada pinna kõvadus üle HRC48–55 Karedus 0,8
Tihendid	Võtke kasutusele Jaapani NOK kaubamärgi kvaliteediga tihendusrõngas
Kolb	Vasekate juhib, hea kulumiskindlus, tagades silindri pikaajalise töö

Sammas

Juhtkolonnid (sambad) tehakseC45 kuumstantsimisterasja neil on kõva kroomkatte paksus 0,08 mm. Ja nad on karastatud ja noolutatud. Juhthülss on valmistatud vaskjuhthülsist, mis on kulumiskindlam ja parandab masina stabiilsust.

Servosüsteem

1. Servosüsteemi koostis

2. Servosüsteemi koostis

Nimi	Model	Ppilt	Aeelis
HMI	Siemens		Nupu eluiga on rangelt testitud ja see ei kahjustu miljonikordse vajutamisega. Ekraani ja masina rikete abi, ekraani funktsioonide kirjeldus, masina alarmi selgitused ja kasutajate abi masina kasutamise kiireks omandamiseks
Nimi	Model	Ppilt	Aeelis
PLC	Siemens		Elektroonilise joonlaua hankimisliin töödeldakse iseseisvalt, tugeva häiretevastase võimega Servomootori digitaalne juhtimine ja integreerimine ajamiga
Servo draiver	YASKAWA		Üldine siinikondensaator on täielikult täiustatud ning kasutatakse laiema temperatuuriga kohanemisvõime ja pikema kasutuseaga kondensaatorit ning teoreetiline eluiga pikeneb 4 korda; Reaktsioon 50 MPa juures on 50 ms, rõhu ületamine on 1,5 kgf, rõhu alandamise aeg on 60 ms ja rõhu kõikumine on 0,5 kgf.
Servomootor	PHASE seeria		Simulatsiooni kujundab Ansoft tarkvara ja elektromagnetiline jõudlus on parem; Kasutades suure jõudlusega NdFeB ergastust, on rauakadu väike, efektiivsus suurem ja soojus väiksem;

3. Servosüsteemi eelised

Energiasääst

Võrreldes traditsioonilise muudetava pumbasüsteemiga ühendab servoõlipumba süsteem servomootori kiire astmevaba kiiruse reguleerimise omadused ja hüdraulikaõlipumba isereguleeruva õlirõhu omadused, mis toob kaasa tohutu energiasäästupotentsiaali ja energiasäästumäär võib ulatuda kuni 30–80%-ni.

Tõhus

Reaktsioonikiirus on kiire ja reaktsiooniaeg on vaid 20 ms, mis parandab hüdrosüsteemi reageerimiskiirust.

Täpsus

Kiire reageerimiskiirus tagab avamise ja sulgemise täpsuse, positsiooni täpsus võib ulatuda 0,1 mm-ni ja erifunktsiooni positsiooni positsioneerimise täpsus võib ulatuda±0,01 mm.

Ülitäpne ja kiire reageerimisajaga PID-algoritmi moodul tagab stabiilse süsteemirõhu ja rõhukõikumised, mis on väiksemad kui±0,5 baari, parandades toote kvaliteeti.

Keskkonnakaitse

Müra: Hüdraulilise servosüsteemi keskmine müra on 15–20 dB madalam kui originaalsel muudetava pumba oma.

Temperatuur: Pärast servosüsteemi kasutamist langeb hüdraulikaõli üldine temperatuur, mis pikendab hüdraulikatihendi eluiga või vähendab jahuti võimsust.

Ohutusseade

Fotoelektriline turvakaitse ees ja taga

Slaidi lukustamine TDC-l

Kahe käega juhitav alus

Hüdraulilise toe kindlustusring

Ülekoormuskaitse: kaitseklapp

Vedeliku taseme häire: õlitase

Õlitemperatuuri hoiatus

Igal elektrilisel osal on ülekoormuskaitse

Turvaplokid

Liikuvate osade jaoks on ette nähtud lukustusmutrid

Kõigil pressi toimingutel on ohutusblokeeringu funktsioon, nt liikuv töölaud ei tööta, kui padi ei naase algasendisse. Liug ei saa vajutada, kui liikuv töölaud vajutab. Konflikti korral kuvatakse puutetundlikul ekraanil alarm ja näidatakse konflikti põhjust.

Hüdraulikasüsteem

1. Õlipaagile on paigaldatud sundjahutusfiltrisüsteem (tööstuslik plaaditüüpi veejahutusseade, jahutamine tsirkuleeriva vee abil, õli temperatuur ≤55 ℃, veenduge, et masin suudab 24 tunni jooksul pidevalt pressida).

2. Hüdraulikasüsteem võtab kasutusele integreeritud kassettventiili juhtimissüsteemi, millel on kiire reageerimiskiirus ja kõrge ülekandetõhusus.

3. Õlipaak on varustatud õhufiltriga, mis suhtleb välisõhuga ja tagab hüdraulikaõli saastumise vältimise.

4. Täiteventiili ja kütusepaagi vaheline ühendus kasutab painduvat liigendit, et vältida vibratsiooni ülekandumist kütusepaaki ja lahendada õlilekke probleem täielikult.

Eelmine: BMC kaevukaane hüdrauliline press

Järgmine: SMC survevormimise pressimasin

tooted