tuotteet

SMC-tuotteiden hydraulinen puristin

Lyhyt kuvaus:

Hydraulinen puristinkoneemme soveltuu komposiittimateriaalien muovaukseen:
SMC-komponentit (levymuovausmassa)
BMC (Bulk Molding Compound) -komponentit
RTM-komponentit (hartsisiirtovalu)
Käytössä on erilaisia ​​järjestelmiä komponenttien vaatimuksista ja tuotantoprosessista riippuen. Tuloksena on paras osien laatu ja maksimaalinen tuotannon luotettavuus – parempaan taloudelliseen tehokkuuteen ja maksimaaliseen tuottavuuteen.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

ZHENGXI SMC BMC Hydraulinen puristin, jota kutsutaan myös hydrauliseksi komposiittimuovauspuristimeksi, käytetään komposiittimateriaalien, kuten SMC:n, BMC:n, FRP:n, GRP:n ja niin edelleen, puristusmuovauksessa. SMC-muovauspuristimemme ja -puristimemme tarjoavat komposiittiteollisuudelle ylivoimaiset tuotantokapasiteetit sekä korjaus- ja päivitysvaihtoehdot. Toimitamme uusia räätälöityjä hydraulisia muovauspuristimia, ja ZHENGXI tarjoaa myös kattavan luettelon korjaus- ja päivitysvaihtoehdoista kaikenmerkkisille ja -mallisille olemassa oleville puristusmuovipuristimille. Hydraulisia muovauspuristimiamme käytetään laajan valikoiman innovatiivisten auto-, ilmailu- ja teollisuustuotteiden valmistukseen.

Koneen ominaisuudet

Sitä käytetään pääasiassa lämpökovettuvien (FRP) muovien ja kestomuovien integraalimuovaukseen. Sopii SMC:n, BMC:n, DMC:n, GMT:n ja muiden massa- ja levymateriaalien muovaukseen.

Hydraulijärjestelmä on asennettu päälle huoltoalustalla, ympäristöystävällinen, hiljainen ja helppo huoltaa.

 Monivaiheinen hidas paineenmuodostus, kohtuullinen varattu pakokaasuaika.

 Korkeapaineisen hitaasti avautuvan muotin toiminnolla, joka sopii korkeille tuotteille.

Järjestelmän nopea reagointikyky, numeerinen ohjausjärjestelmä.

Paikan päällä oleva kuva

komposiittihydraulinen puristin (2)
komposiittihydraulinen puristin (3)
komposiittihydraulinen puristin (1)
komposiittihydraulinen puristin (4)

Sovellukset

Tämä kone soveltuu pääasiassa komposiittimateriaalien muovaukseen; laitteistolla on hyvä järjestelmän jäykkyys ja korkea tarkkuus, korkea käyttöikä ja korkea luotettavuus. Kuumapuristusprosessi vastaa 3 vuoroa päivässä.

komposiittihydraulinen puristin (6)
komposiittihydraulinen puristin (5)

Valmistusstandardit

JB/T3818-99Hydraulisen puristimen tekniset ehdot
GB/T 3766-2001Hydraulijärjestelmien yleiset tekniset vaatimukset
GB5226.1-2002Koneiden turvallisuus - Mekaaniset ja sähkölaitteet - Osa 1: Yleiset tekniset vaatimukset
GB17120-97Puristuskoneiden turvallisuustekniset vaatimukset
JB9967-99Hydraulisen koneen meluraja
JB/T8609-97Puristuskoneiden hitsauksen tekniset ehdot

3D-piirustus

komposiittihydraulinen puristin (7)

H-runkotyyppi

komposiittihydraulinen puristin (8)

4 sarakkeen tyyppi

Koneen parametrit

Ilämpötila Yksikkö YZ71-4000T YZ71-3000T YZ71-2500T YZ71-2000T YZ71-1500T YZ71-1000T
Paine kN 40000 30000 25000 20000 15000 10000
Nesteen enimmäispaine MPa 25 25 25 25 25 25
Päivänvalo Mm 3500 3200 3000 2800 2800 2600
Aivohalvaus Mm 3000 2600 2400 2200 2200 2000
Työpöydän koko Mm 4000 × 3000 3500 × 2800 3400*2800 3400*2600 3400*2600 3400*2600
Korkeus maanpinnasta Mm 12500 11800 11000 9000 8000 7200
Perustuksen syvyys mm 2200 2000 1800 1600 1500 1400
Hidastumisnopeus Mm/s 300 300 300 300 300 300
Työnopeus Mm/s 0,5–5 0,5–5 0,5–5 0,5–5 0,5–5 0,5–5
Paluunopeus Mm/s 150 150 150 150 150 150
Kokonaisteho kW 175 130 120 100 90 60

Päärunko

Koko koneen suunnittelussa on käytetty tietokoneoptimointia ja analyysejä äärelliselementtimenetelmällä. Laitteiden lujuus ja jäykkyys ovat hyvät, ja ulkonäkö on miellyttävä. Kaikki koneen rungon hitsatut osat on hitsattu korkealaatuisella terästehtaalla tehdyllä Q345B-teräslevyllä, joka on hitsattu hiilidioksidilla hitsauksen laadun varmistamiseksi.

kuva36

Sylinteri

Osat

Fhahmo

Sylinterin tynnyri

  1. Valmistettu 45 # taotusta teräksestä, sammutettu ja karkaistu
  2. Hieno jauhaminen valssauksen jälkeen

Männänvarsi

  1. Valmistettu jäähdytetystä valuraudasta, sammutettu ja karkaistu
  2. Pinta on valssattu ja sitten kromattu, jotta pinnan kovuus on yli HRC48–55
  3. Karheus 0,8

Tiivisteet

Ota käyttöön japanilainen NOK-merkkinen laatutiivisterengas

Mäntä

Kuparipinnoituksen ohjaama, hyvä kulutuskestävyys, joka varmistaa sylinterin pitkäaikaisen toiminnan

Pilari

komposiittihydraulinen puristin (46)
komposiittihydraulinen puristin (47)

Ohjauspylväät (pilarit) valmistetaanC45 kuumataontateräsja niillä on kovakromipinnoitteen paksuus 0,08 mm. Ja ne on karkaistu ja päästetty. Ohjausholkissa on käytetty kuparista ohjausholkkia, joka on kulutusta kestävämpi ja parantaa koneen vakautta.

Servojärjestelmä

1. Servojärjestelmän koostumus

kuva37

2. Servojärjestelmän kokoonpano

Nimi

Modelli

Pkuva

Aetu

Käyttöliittymä

Siemens

 

 kehys (52)

 

Painikkeen käyttöikä on testattu tiukasti, eikä se vaurioidu miljoonan painalluksen jälkeen.

Näyttö- ja konevika-apu, näytön toimintojen kuvaus, koneen hälytysten selitys ja käyttäjien nopea koneen käyttöoppimisen auttaminen

 

Nimi

Modelli

Pkuva

Aetu

PLC

Siemens

kehys (52)

 

Elektroninen viivoittimen hankintalinja käsitellään itsenäisesti, ja sillä on vahva häiriöidenestokyky

Servomoottorin digitaalinen ohjaus ja integrointi taajuusmuuttajaan

 

Servo-ohjain

 

 

YASKAWA

 

 

kehys (52)

 

Kokonaisvirtakiskokondensaattori on täysin päivitetty, ja käytetään kondensaattoria, jolla on laajempi lämpötilan sopeutumiskyky ja pidempi käyttöikä, ja teoreettinen käyttöikä kasvaa 4 kertaa;

 

Vaste 50 MPa:n paineella on 50 ms, paineenylitys on 1,5 kgf, paineenalennusaika on 60 ms ja paineenvaihtelu on 0,5 kgf.

 

Servomoottori

 

PHASE-sarja

 

kehys (52)

 

Simulaatiosuunnittelun suorittaa Ansoft-ohjelmisto, ja sähkömagneettinen suorituskyky on erinomainen; Käyttämällä tehokasta NdFeB-heritystä rautahäviö on pieni, hyötysuhde on korkeampi ja lämpö on pienempi;

 

3. Servojärjestelmän edut

Energiansäästö

kuva42
kuva43

Verrattuna perinteiseen muuttuvatoimiseen pumppujärjestelmään, servoöljypumppujärjestelmä yhdistää servomoottorin nopeat portaattomat nopeudensäätöominaisuudet ja hydrauliöljypumpun itsesäätyvän öljynpaineen ominaisuudet, mikä tuo mukanaan valtavan energiansäästöpotentiaalin, ja energiasäästöaste voi olla jopa 30–80 %.

Tehokas

kuva44
kuva45

Vastenopeus on nopea ja vasteaika on vain 20 ms, mikä parantaa hydraulijärjestelmän vastenopeutta.

Tarkkuus

Nopea vasteaika takaa avaus- ja sulkeutumistarkkuuden, paikannustarkkuus voi olla 0,1 mm ja erikoistoiminnon paikannustarkkuus voi olla±0,01 mm.

Tarkka ja herkästi reagoiva PID-algoritmimoduuli varmistaa vakaan järjestelmäpaineen ja paineenvaihtelut, jotka ovat alle±0,5 baaria, parantaen tuotteiden laatua.

Ympäristönsuojelu

Melu: Hydraulisen servojärjestelmän keskimääräinen melutaso on 15–20 dB alhaisempi kuin alkuperäisen muuttuvanopeuksisen pumpun.

Lämpötila: Servojärjestelmän käytön jälkeen hydrauliöljyn lämpötila laskee kokonaisuudessaan, mikä pidentää hydraulitiivisteen käyttöikää tai vähentää jäähdyttimen tehoa.

Turvalaite

kehys-1

Valokuvallinen sähköinen turvasuojus edessä ja takana

kehys-2

Liukulukitus yläkuolokohdassa

kehys-3

Kahden käden käyttöjalusta

kehys-4

Hydraulinen tukivakuutuspiiri

kehys-5

Ylikuormitussuoja: Varoventtiili

kehys-6

Nestetason hälytys: Öljytaso

kehys-7

Öljyn lämpötilan varoitus

kehys-8

Jokaisella sähköosalla on ylikuormitussuoja

kehys-9

Turvalohkot

kehys-10

Liikkuville osille on lukkomutterit

Kaikissa puristimen toiminnoissa on turvalukitustoiminto, esim. liikkuva työpöytä ei toimi, ellei pehmuste palaa alkuperäiseen asentoonsa. Liukusäädintä ei voi painaa, kun liikkuvaa työpöytää painetaan. Kun ristiriita tapahtuu, kosketusnäyttöön tulee hälytys ja näyttää, mikä ristiriidan aiheuttaa.

Hydraulijärjestelmä

kuva56

1.Öljysäiliöön on asennettu pakotettu jäähdytyssuodatusjärjestelmä (teollisuuslevytyyppinen vesijäähdytyslaite, jäähdytys kiertävällä vedellä, öljyn lämpötila ≤ 55 ℃, varmista, että kone voi painaa tasaisesti 24 tunnissa.)

2. Hydraulijärjestelmä ottaa käyttöön integroidun patruunaventtiilin ohjausjärjestelmän, jolla on nopea vasteaika ja korkea lähetystehokkuus.

3. Öljysäiliö on varustettu ilmansuodattimella, joka on yhteydessä ulkopuolelle ja varmistaa, että hydrauliikkaöljy ei ole saastunut.

4. Täyttöventtiilin ja polttoainesäiliön välinen liitos käyttää joustavaa liitosta estääkseen tärinän siirtymisen polttoainesäiliöön ja ratkaistakseen öljyvuodon ongelman kokonaan.

kuva 57

  • Edellinen:
  • Seuraavaksi: