Prix raisonnable pour une presse à poudre de brique réfractaire à alimentation automatique de 150 tonnes, fabriquée en Chine et équipée de 4 colonnes.
Tout ce que nous faisons est généralement lié à notre principe « Le client d'abord, la confiance initiale », en nous consacrant à l'emballage alimentaire et à la protection de l'environnement pour un prix raisonnable pour la presse à poudre de brique réfractaire à alimentation automatique de 150 tonnes à 4 colonnes de fabrication chinoise. Nous essayons d'établir une coopération approfondie avec des clients sincères, atteignant un nouveau niveau de réussite avec nos clients et partenaires stratégiques.
Tout ce que nous faisons est généralement lié à notre principe « Le client d'abord, la confiance en premier », en nous engageant sur l'emballage alimentaire et la protection de l'environnement.Presse chinoise, presse hydrauliqueNotre prochain objectif est de surpasser les attentes de chaque client en offrant un service client exceptionnel, une flexibilité accrue et une valeur ajoutée supérieure. En effet, sans nos clients, nous n'existons pas ; sans clients satisfaits et pleinement satisfaits, nous échouons. Nous recherchons des partenaires en gros et en dropshipping. N'hésitez pas à nous contacter si nos produits vous intéressent. Nous espérons collaborer avec vous. Qualité supérieure et livraison rapide garanties !

Cadre de moule
1) Le bâti du moule est principalement fabriqué en acier 40Cr et 45# par forgeage, tournage et rectification fine afin de garantir une quantité d'acier suffisante et une précision d'assemblage optimale. La surface de guidage est protégée par un matériau différencié, tel qu'un manchon de guidage en cuivre, afin de la préserver de l'abrasion. Avec Cr.
2) La partie supérieure du moule est constituée d'un poinçon unique, fixé directement sur son guide. Le moule femelle est fixé dans le gabarit négatif. Lors du pressage, on observe à la fois une suppression active et une suppression forcée du flottement. Il est possible de réaliser, au choix, le poudrage, la suppression du flottement, un maintien de pression différé, un délai de décompression, etc. Lors du déplacement de la poudre, les gabarits négatifs supérieur et inférieur flottent de manière synchrone avec le poinçon supérieur.
3) La méthode de démoulage comprend le démoulage général et le démoulage de protection ; le moule femelle et la partie inférieure sont démoulés simultanément et le moule femelle est tiré vers le bas pour libérer directement le moule, et le démoulage actif du moule femelle est bénéfique pour mieux protéger le produit contre les dommages.
4) La hauteur d'alimentation, la hauteur de pressage du produit et la position de démoulage utilisent un capteur de déplacement pour détecter la position et la précision du contrôle du programme PLC, et avec une limite de dispositif mécanique.
5) Un matériau composite non métallique est installé à la jonction entre la plaque flottante et le bloc de cavité du cadre du moule, et le matériau composite non métallique est isolé dans le sabot d'alimentation et la trémie de stockage, et toutes les pièces métalliques ne sont pas en contact avec la poudre de matière première.
Système d'alimentation
1. Le système d'alimentation comportera 6 trémies, et chaque trémie chargera une matière première différente.
2. La trémie est rotative et possède une bonne étanchéité.
3. Chargement automatique des matières premières, toutes les 5 à 10 courses.
4. La quantité de travail de la trémie peut être réglée sur l'IHM, 1, 2, 3… 10, fonctionnant ensemble.
5.6 grandes trémies seront installées sur le dessus de la machine, chaque trémie pouvant charger 15 kg de poudre.


Pilier
Les colonnes de guidage (piliers) seront constituées deAcier de forgeage à chaud C45et possèdent un revêtement de chrome dur d'une épaisseur de 0,08 mm. Elles subissent ensuite un traitement de trempe et de revenu.
Normes de fabrication
JB/T3818-99《Conditions techniques depresse hydraulique》
GB5226.1-2002 « Sécurité des machines - Équipements mécaniques et électriques - Partie 1 : Exigences techniques générales »
GB/T 3766-2001 « Exigences techniques générales pour les systèmes hydrauliques »
GB17120-97 《Exigences techniques de sécurité des machines de presse》
JB9967-99 《Limite de bruit des machines hydrauliques》
Corps principal
La conception de l'ensemble de la machine a été optimisée par ordinateur et analysée par éléments finis. L'équipement présente une excellente robustesse et une grande rigidité, ainsi qu'une belle apparence. Toutes les pièces soudées du bâti sont réalisées avec des plaques d'acier Q345B de haute qualité, soudées à l'oxyde de carbone pour garantir une qualité de soudure optimale.

Cylindre
| Parties | Ffonctionnalité |
| Canon cylindrique |
|
| Tige de piston |
|
| Scellés | Bague d'étanchéité de qualité de marque japonaise NOK |
| Piston | Guidé par un plaquage en cuivre, il offre une excellente résistance à l'usure, assurant ainsi un fonctionnement durable du cylindre. |
Système servo
1. Composition du système servo

2. Avantages du système servo
Économies d'énergie


Comparé au système de pompe à variation continue traditionnel, le système de pompe à huile servo combine la régulation rapide et continue de la vitesse du servomoteur et l'autorégulation de la pression d'huile de la pompe hydraulique, ce qui offre un potentiel d'économie d'énergie considérable.Le taux d'épargne peut atteindre 30 % à 80 %..
Efficace


La vitesse de réponse est rapide et le temps de réponse est aussi court que 20 ms, ce qui améliore la vitesse de réponse du système hydraulique.
Précision
La rapidité de réponse garantit la précision d'ouverture et de fermeture, la précision de positionnement peut atteindre 0,1 mm et la précision de positionnement de la fonction spéciale peut atteindre±0,01 mm.
Le module d'algorithme PID haute précision et à réponse rapide assure une pression système stable et des fluctuations de pression inférieures à±0,5 bar, améliorant la qualité des produits.
Protection de l'environnement
Bruit : Le bruit moyen du système servo-hydraulique est de 15 à 20 dB inférieur à celui de la pompe variable d'origine.
Température : Après utilisation du système servo, la température de l'huile hydraulique diminue globalement, ce qui prolonge la durée de vie du joint hydraulique ou réduit la puissance du refroidisseur.
Dispositif de sécurité

Protection photoélectrique avant et arrière

Verrouillage de la glissière au PMH

Support à deux mains

Circuit d'assurance de support hydraulique

Protection contre les surcharges : soupape de sécurité

Alarme de niveau de liquide : Niveau d'huile

Alerte de température d'huile

Chaque composant électrique est protégé contre les surcharges.

Blocs de sécurité

Des écrous de blocage sont prévus pour les pièces mobiles.
Toutes les actions de la presse sont dotées d'un système de verrouillage de sécurité ; par exemple, la table de travail mobile ne fonctionnera pas tant que le coussin n'est pas revenu à sa position initiale. La glissière ne peut pas être actionnée lorsque la table de travail mobile est en marche. En cas de conflit d'opération, une alarme s'affiche sur l'écran tactile et indique la nature du conflit.
Système hydraulique
1. Le réservoir d'huile est équipé d'un système de filtration à refroidissement forcé (dispositif de refroidissement à eau de type plaque industrielle, refroidissement par circulation d'eau, température de l'huile ≤ 55 ℃, assurant un fonctionnement continu de la machine pendant 24 heures).
2. Le système hydraulique adopte un système de commande de vanne à cartouche intégré avec une vitesse de réponse rapide et une efficacité de transmission élevée.
3. Le réservoir d'huile est équipé d'un filtre à air permettant la communication avec l'extérieur afin de garantir que l'huile hydraulique ne soit pas polluée.
4. La liaison entre la valve de remplissage et le réservoir de carburant utilise un joint flexible pour empêcher les vibrations d'être transmises au réservoir de carburant et résoudre complètement le problème des fuites d'huile.

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