カーボンファイバー製品の成形に 4 コラム油圧プレスを使用する理由

炭素繊維製品現在、航空宇宙、スポーツ用品、自動車製造、医療機器などの分野で広く使用されています。この製品は、高強度、高剛性、高破壊靱性、耐食性、強い意匠性といった応用上の利点を備えています。安定性が高く、温度、圧力、時間を調整できる4列油圧プレスで、さまざまな炭素繊維製品の加工に適しています。

カーボンファイバーの成形になぜ 4 コラム油圧プレスを使用するのでしょうか?

1. 3ビーム4コラム油圧プレスは鋼板で溶接されており、剛性が高く、強度が高くなります。マスターシリンダーとトップシリンダーを装備。使用圧力、作動ストロークは一定の範囲内でご要望に応じて調整可能です。
2.発熱体は赤外線加熱管を採用しています。高速応答、高効率、省エネです。予熱時間と保持時間は、製品のさまざまな要件に応じて事前に設定できます。
3. 成形力は特殊気液増圧シリンダーを採用。その特徴は高速かつスムーズです。250mmの成形加工ストロークを0.8秒以内に完了します。成形品の品質と生産効率を保証します。
4. 温度制御。上部および下部の加熱テンプレートの温度は個別に制御されます。輸入されたインテリジェント温度コントローラーを採用しており、正確な温度差は±1℃です。
5.低騒音。油圧部分は輸入された高性能コントロールバルブを採用しています。低油温、低騒音、安全で安定した性能。
6. 工程調整が容易。生産工程に合わせて、圧力、ストローク、速度、保持時間、閉止高さを任意に調整できます。操作が簡単。

4列油圧プレスのメリット

4列油圧プレスは、高速・高効率、省エネ・環境保護、優れた柔軟性、高速応答、高負荷剛性、大きな制御力など多くの利点を持っています。スタンピング、型鍛造、プレス、矯正、成形などの加工に広く使用されています。この機械は主に炭素繊維の成形およびプレスプロセスに使用され、FRP、SMC、その他の成形材料。プレス工程の要件を満たします。装置の温度、硬化時間、圧力、速度はすべて、SMC/BMC 材料のプロセス特性と一致しています。PLC制御を採用し、操作が簡単で、調整可能な作業パラメータ。

4柱油圧プレス成形による炭素繊維製品の5つの変形プロセスは次のとおりです。

1. 金型を一定時間加熱し、金型内の炭素繊維クロス内の樹脂を溶かします。
2. 金型内で樹脂が十分に循環できるように、金型温度を一定温度以内に制御します。
3. 金型の温度をさらに高温にし、プリプレグ中の触媒、つまり炭素繊維プリプレグを反応させます。
4. 高温断熱。このプロセスでは、樹脂が炭素繊維プリプレグ内の触媒と完全に反応します。
5. 冷却成形。炭素繊維製品の初期形状です。

圧縮成形の5つの変形工程では、金型温度の正確な制御が求められます。また、一定の加熱および冷却速度に従って実行する必要があります。加熱および冷却の速度が速すぎたり遅すぎたりすると、炭素繊維製品の最終品質に影響します。

の炭素繊維成形プレスによって設計および製造されました成都鄭西油圧機器4列油圧プレスやHフレーム油圧プレスなどがあります。4列油圧プレスは構造がシンプルで経済的かつ実用的で、操作も簡単です。フレーム油圧プレスは剛性と強度が高く、偏心耐荷重に優れており、価格は4柱油圧プレスより若干高めです。どちらのモデルも、作業テーブル、開口部の高さ、シリンダストローク、作業速度、油圧プレスのその他の技術パラメータなどの炭素繊維製品のニーズに応じてカスタマイズできます。カーボンファイバー油圧プレスの価格は、モデル、トン数、および技術パラメータに従って決定されます。詳細についてはお問い合わせください。