Беріктікке арналған гидравликалық прес болатын таңдау бойынша нұсқаулық

1Рама және бағаналы болат: Q235 және Q345 қасиеттері

Гидравликалық престің рамасы бүкіл машина құрылымын қолдайды. Ол жоғары қаттылық пен жақсы дәнекерлеуді қамтамасыз етуі керек. Q235 болатын төмен тоннажды гидравликалық прес қондырғылары үшін кең таралған таңдау болып табылады. Бұл болаттың беріктігі 235 МПа. Ол арзанырақ және оңай өңделеді. Дегенмен, Q345 болатын орташа және үлкен гидравликалық прес модельдері үшін жақсырақ жұмыс істейді. Q345 345 МПа беріктік береді. Оның құрамында беріктік қосу үшін марганец пен кремний бар. Инженерлер қаттылықты бақылау конструкциялары үшін Q235 таңдайды. Олар беріктікті бақылау конструкциялары үшін Q345 таңдайды.

Гидравликалық прес бағанасы цилиндрден дайындамаға күш береді. Q345 болатының беріктігі сақтала отырып, материалдың салмағын азайтады. Бұл гидравликалық престің жалпы құнын төмендетеді.

2Негізгі цилиндрлі болат: 45# болат және қорытпа нұсқалары

Гидравликалық пресс цилиндрі жоғары ішкі қысымға төтеп береді. Материалды таңдау қызмет ету мерзімі мен қауіпсіздігіне әсер етеді. 45# болат жалпы мақсаттағы гидравликалық пресс цилиндрлеріне сәйкес келеді. Оның созылу беріктігі 600-800 МПа жетеді. Бағасы төмен болып қалады. Бірақ 45# болаттың қатаюы шектеулі. 30 мм-ден қалың бөлшектердің өзектері жұмсақ болуы мүмкін.

Жоғары кернеу үшін инженерлер 27SiMn немесе 42CrMo қорытпаларын таңдайды. Бұл материалдар шаршауға төзімділікті жақсартады. AISI 4140 болатын жоғары қысымды гидравликалық престе қолдануда тамаша. Ол 1000 МПа-дан жоғары созылу беріктігі береді. Бұл оны ауыр жүктемелі гидравликалық престеу жүйелері үшін өте қолайлы етеді.

3Поршень шыбықтарының материалдары: тозу және коррозияға қарсы шешімдер

Гидравликалық прес поршеньді штангасы үздіксіз алға-артқа қозғалады. Ол бетінің қаттылығы мен коррозияға төзімділігін қажет етеді. Қатты хромдалған стандартты 45# болат көптеген қолданбаларға қызмет етеді. Хром қабатының қалыңдығы 20-50 микрон. Бұл тот басудың алдын алады және үйкелісті азайтады.

Қатаң орта үшін 42CrMo немесе 17-4PH тот баспайтын болат жақсырақ жарайды. Бұл материалдар жоғары жиілікті циклдерден тозуға төзімді. Азық-түлік немесе теңіз өнеркәсібінде 316 тот баспайтын болат хлоридті коррозияға тиімді қарсы тұрады. Гидравликалық престің жұмысы шыбық материалын дұрыс таңдауға байланысты.

AҚұрылымдық болатты салыстыру: Q235 және Q345 беріктігі мен құны

Q235 кішігірім гидравликалық прес рамаларына сәйкес келеді. Ол күрделі процедуралардысыз дәнекерлейді. Q345 үлкенірек гидравликалық прес құрылымдарына сәйкес келеді. Жоғары беріктік секциялардың жұқа болуына мүмкіндік береді. Бұл материалдың жоғары бағасына қарамастан салмақ пен жалпы шығынды азайтады.

BҚорытпалы болаттың өнімділігі: 45# болат, 40Cr және 42CrMo қолданылуы

Гидравликалық престің дизайны болаттың маркасына бөлшектің функциясына сәйкес келуі керек. Диаметрі 30 мм-ден кіші бөлшектер 45 градус болатты пайдалана алады. 30-80 мм аралығындағы бөлшектер 40Cr қорытпасын қажет етеді. 80 мм-ден асатын бөлшектерге қиманың толық беріктігі үшін 42CrMo қажет.

Термиялық өңдеу болаттың қасиеттерін айтарлықтай өзгертеді. Сол 45# болат шынықтыру және шынықтырудан кейін HRC 25-35-ке жетеді. Беттік шыңдау қаттылықты HRC 50+-ке дейін арттырады. Гидравликалық прес өндірушісі термиялық өңдеуді нақты көрсетуі керек.

CАрнайы орта болаттары: тот баспайтын болат және алюминий қорытпалары

Кейбір гидравликалық престер коррозия қаупіне ұшырайды. Тамақ және фармацевтика өнеркәсібінде таза беттер қажет. 304 және 316 тот баспайтын болат ластанудың алдын алады. Теңіз гидравликалық прес жабдықтары тұз шашырауына ұшырайды. 316 тот баспайтын болат хлоридтерден пайда болатын шөгінділерге төзімді.

Жылжымалы жабдық жеңіл материалдарды қажет етеді. 6061-T6 алюминий қорытпасы гидравликалық престің салмағын азайтады. Бірақ алюминий болатқа қарағанда беріктігі төмен. Беттік өңдеу тозуға төзімділікті жақсартады. Инженерлер салмақты үнемдеуді беріктік қажеттіліктерімен теңестіреді.

IБолатты қысым деңгейіне сәйкестендіріңіз: төмен, орташа және жоғары жүйелер

Гидравликалық пресс қысымы материалға қойылатын талаптарды анықтайды:

Гидравликалық престің жұмыс қысымы жүйе бойынша болат таңдауына сәйкес келуі керек.

IIМатериал сапасын тексеру: гидравликалық престерді қауіпсіз пайдаланудың негізгі қадамдары

Жоғары сапалы болат гидравликалық престің қауіпсіздігін қамтамасыз етеді. Ультрадыбыстық тексеру ішкі ақауларды анықтайды. Кеуектілік пен жарықтар кернеудің шоғырлануына әкеледі. Бұл қысым кезінде кенеттен істен шығуға әкеледі.

Беделді жеткізушілер материал сертификаттарын береді. Бұл құжаттар болаттың GB/T 7935 сияқты стандарттарға сәйкес келетінін растайды. Гидравликалық прес сатып алушы толық құжаттаманы сұрауы керек. Көзбен тексеру ішкі ақауларды анықтай алмайды.

IIIШығындар мен өнімділік балансы: гидравликалық преске инвестицияларды оңтайландыру

Легирленген болаттар көміртекті болатқа қарағанда 3-5 есе қымбат. Ақылды гидравликалық прес дизайны қымбат материалдарды тек қажет болған жерде ғана пайдаланады. Цилиндр мен поршень шыбықтары жоғары кернеуге төтеп береді. Бұл бөлшектер легирленген болатқа инвестиция салуды қажет етеді.

Рама бірлік ауданға шаққандағы кернеуді төмендетеді. Q235 немесе Q345 болат мұнда жақсы үйлеседі. Бұл тәсіл шығынды бақылай отырып, өнімділікті барынша арттырады. Гидравликалық прес иесі материалды саналы түрде таңдау арқылы жақсы құндылыққа ие болады.