ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆರಿಸುವುದು ಹೇಗೆ

ನಾಲ್ಕು ಕಾಲಮ್‌ಗಳ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್, ತೈಲ ಪಂಪ್‌ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕವಾಟ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕವಾಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಕೋಣೆಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಚಲಿಸುವಂತೆ ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಎನ್ನುವುದು ಒತ್ತಡವನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ದ್ರವವನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.

ನಾಲ್ಕು-ಕಾಲಮ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಮುಖ ಕ್ರಮಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಸರಿಯಾದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಯಂತ್ರದ ಸೇವಾ ಜೀವನಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

ನಾಲ್ಕು-ಕಾಲಮ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಾಗಿ ತೈಲವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ನೀವು ಮೊದಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು. ತೈಲ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಆಯ್ಕೆಯು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ತೈಲ ಪಂಪ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಕನಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ತೈಲವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬಳಸಬೇಕು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

1. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಯಿಲ್ ಮಾದರಿ ವರ್ಗೀಕರಣ

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮೂರು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ: HL ಪ್ರಕಾರ, HM ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು HG ಪ್ರಕಾರ.

(1) HL ಪ್ರಕಾರದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಳದ ಮಧ್ಯಮ ಬೇಸ್ ಎಣ್ಣೆ, ಜೊತೆಗೆ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಂದ ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. 40 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಚಲನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಆರು ಶ್ರೇಣಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: 15, 22, 32, 46, 68, ಮತ್ತು 100.
(2) HM ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಷಾರೀಯ, ಕ್ಷಾರೀಯ ಕಡಿಮೆ ಸತು, ತಟಸ್ಥ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸತು ಮತ್ತು ಬೂದಿರಹಿತ ವಿಧಗಳು ಸೇರಿವೆ. 40 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಚಲನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ನಾಲ್ಕು ಶ್ರೇಣಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: 22, 32, 46 ಮತ್ತು 68.
(3) HG ವಿಧವು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಉತ್ತಮ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ-ತಾಪಮಾನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಸುಧಾರಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಯಿಲ್ ಮಾದರಿ ಬಳಕೆ

(1) HL ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ವಿವಿಧ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಬೇರಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಪರಿಚಲನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ತೈಲಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವು ಶೂನ್ಯ ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನವು 80 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ತಲುಪಬಹುದು.
(2) HM ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ, ಮಧ್ಯಮ-ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ವೇನ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು, ಪ್ಲಂಗರ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಪಂಪ್‌ಗಳ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಈ ರೀತಿಯ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆ ಮಧ್ಯಮ-ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಾಹನ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಸಹ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
(3) HG ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ನಿರೋಧಕ, ಉಡುಗೆ ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ.

ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಹಲವು ವಿಧದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಹಲವು ವಿಧದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಯಂತ್ರಗಳೂ ಇವೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮೂಲತಃ ಒಂದೇ ಆಗಿದ್ದರೂ, ವಿಭಿನ್ನ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಇನ್ನೂ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಏನು ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ಕೇಳಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ತಯಾರಕರ ಮಾದರಿಗಳು ಅಥವಾ ಸೂಚನೆಗಳಿಂದ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ತೈಲ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು. ಇನ್ನೊಂದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಯಂತ್ರದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಾದ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ, ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನ, ಚಲನೆಯ ವೇಗ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು.

ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಮಾಡಬೇಕಾದ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳು: ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು, ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿಶೇಷ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ:

(1) ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಆಯ್ಕೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ

ನಿಖರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಲು, ನಿಖರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

(2) ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್‌ನ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ, ಅದರ ಚಲನೆಯ ವೇಗ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಕೆಲಸದ ಸಮಯ ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಕಠಿಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಪರಿಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

(3) ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ

ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದಾಗ, ಅತಿಯಾದ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೊಂದಿರುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೊಂದಿರುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ, ಇದು ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

(4) ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸರದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ

ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವದಿಂದಾಗಿ ಖನಿಜ ತೈಲದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಬಹಳಷ್ಟು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

(5) ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಭಾಗಗಳ ಚಲನೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಭಾಗಗಳ ಚಲಿಸುವ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ತೈಲದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವೂ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ನಷ್ಟವು ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ತೈಲವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ.

(6) ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿ

ನಿಯಮಿತ ತಯಾರಕರಿಂದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದುಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರವೈಫಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಪತ್ರಿಕಾ ಯಂತ್ರದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು.