ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಯಂತ್ರದ ತೈಲ ಉಷ್ಣತೆ ಏಕೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸುವುದು

ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನವು 35~60% ℃ ಆಗಿದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಡ ನಷ್ಟ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಷ್ಟ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಸಂಭವಿಸಿದ ನಂತರ, ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣದ ತೈಲ ತಾಪಮಾನವು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಏರಲು ಕಾರಣವಾಗುವುದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಚಲನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

ಈ ಲೇಖನವು ಅತಿಯಾದ ತೈಲ ತಾಪಮಾನದ ಅಪಾಯಗಳು, ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರಗಳು. ಇದು ನಮ್ಮ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತೇವೆ.

1. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೈಲ ತಾಪಮಾನದ ಅಪಾಯ

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯು ಉತ್ತಮ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರವು 35°C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ಮತ್ತು 50°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣದ ಎಣ್ಣೆ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ಅಥವಾ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ಅದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆಂತರಿಕ ಅಸ್ವಸ್ಥತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಪಂಪ್ ದೇಹದ ಪರಿಮಾಣದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಅತಿಯಾದ ತೈಲ ತಾಪಮಾನವು ವಿವಿಧ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ಕವಾಟವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದರೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಇಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ಕವಾಟವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಕವಾಟದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಡಿಮೆಯಾದರೆ, ಅದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕೂಲ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಂಪನ, ಉಪಕರಣಗಳ ತಾಪನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಸೇರಿವೆ, ಇದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಪಂಪ್‌ಗಳು, ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಇತರ ಘಟಕಗಳು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಸವೆದಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸದಿದ್ದರೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ತೈಲ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಅದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್‌ನ ಅತಿಯಾದ ಹೊರೆ ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟು ತೈಲ ಪೂರೈಕೆಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

2. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೈಲ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಕಾರಣಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

2.1 ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಾಕಷ್ಟು ತರ್ಕಬದ್ಧತೆ ಇಲ್ಲ.

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಆಂತರಿಕ ಘಟಕಗಳ ಅಸಮಂಜಸ ಆಯ್ಕೆ, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅನ್‌ಲೋಡಿಂಗ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಕೊರತೆ ಇವೆಲ್ಲವೂ ಅತಿಯಾದ ತೈಲ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ, ಕವಾಟದಲ್ಲಿನ ತೈಲದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್‌ನ ಹರಿವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ತೈಲ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುವುದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ. ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಜೋಡಣೆಯ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಅದರ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪೈಪ್ ವಸ್ತುವಿನ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವು ಬದಲಾದರೆ, ಅದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸದ ಜಂಟಿ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ತೈಲವು ಹರಿಯುವಾಗ, ಪ್ರತಿರೋಧ ಪರಿಣಾಮದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಂತರದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಬಲವಾದ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

2.2 ತೈಲ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ಆಯ್ಕೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ಉಪಕರಣಗಳ ಕೂಲಂಕುಷ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಎಣ್ಣೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಂಜಸವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ವೈಫಲ್ಯದ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳು ತೈಲ ಹರಿವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಕಠಿಣವಾಗಿವೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಹೆಚ್ಚಳದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ವಿವಿಧ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಎಣ್ಣೆಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಸವೆತಕ್ಕೆ ಒಳಗಾದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯು ನೇರವಾಗಿ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಕವಾಟ ರಚನೆಯ ಸಂಪರ್ಕ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಘಟಕಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಆಂತರಿಕ ತೈಲದ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಶಾಖದ ಈ ಭಾಗವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ವಿವಿಧ ಒಣ ಎಣ್ಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಪರಸ್ಪರ ನೇಯ್ಗೆ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶದ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ. ಇವು ತೈಲ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಏರಿಕೆಯನ್ನು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸಲು ಕಾರಣಗಳಾಗಿವೆ.

3. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಅತಿಯಾದ ತೈಲ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳು

3.1 ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ರಚನೆಯ ಸುಧಾರಣೆ

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೈಲ ತಾಪಮಾನದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ರಚನೆಯ ಸುಧಾರಣೆಯ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕು. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ತರ್ಕಬದ್ಧತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ರಚನಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಿರಂತರ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಿ.

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ರಚನೆಯ ಸುಧಾರಣೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ರಚನೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತೆಳುವಾಗುತ್ತಿರುವ ಭಾಗಗಳ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲು ತೆಳುವಾಗುತ್ತಿರುವ ಭಾಗಗಳ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಿ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸುಧಾರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಂಬಂಧಿತ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸುಧಾರಣಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಗೈಡ್ ರೈಲಿನ ಸಂಪರ್ಕ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ತೈಲ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಉಷ್ಣ ಶಕ್ತಿಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ರಚನೆಯ ಸುಧಾರಣೆಯಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಶೇಖರಣೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಸಮತೋಲನ ಬಲ ಬೆಂಬಲ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಸವೆತವು ಶಾಖ ಶೇಖರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಮತೋಲನ ಬಲದ ಪೋಷಕ ಪರಿಣಾಮದ ಸುಧಾರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಈ ರೀತಿಯ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಅತಿಯಾದ ತೈಲ ತಾಪಮಾನದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ವೈಜ್ಞಾನಿಕವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.

3.2 ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆಂತರಿಕ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ರಚನೆಯನ್ನು ವೈಜ್ಞಾನಿಕವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ.

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಆಂತರಿಕ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ತೈಲ ತಾಪಮಾನದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಇದು ವಿಚಲನದ ಸಂಭವನೀಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಮನ್ವಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಂಬಂಧಿತ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆಂತರಿಕ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಉದ್ದವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿನ್ಯಾಸದ ತರ್ಕಬದ್ಧತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪೈಪ್ ಮೊಣಕೈಯ ಕೋನವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸುವ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಒಂದು ಸಂಯೋಜಿತ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಿವರಗಳ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಿ, ತದನಂತರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಳಗಿನ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ವೈಜ್ಞಾನಿಕವಾಗಿ ಮಿತಿಗೊಳಿಸಿ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಅತಿಯಾದ ತೈಲ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ತಪ್ಪಿಸಿ.

೩.೩ ತೈಲ ವಸ್ತುಗಳ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಆಯ್ಕೆ

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತೈಲ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅತಿಯಾದ ತೈಲ ತಾಪಮಾನದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ, ಇದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೈಲ ತಾಪಮಾನದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ವೈಜ್ಞಾನಿಕವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ನೀವು ಬಯಸಿದರೆ, ನೀವು ತೈಲ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವೈಜ್ಞಾನಿಕವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೈಲ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಚಕ್ರವು 1000 ಗಂಟೆಗಳಿರುತ್ತದೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಒಂದು ವಾರದವರೆಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದ ನಂತರ, ತೈಲವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ತೈಲವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ ತೈಲ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಹಳೆಯ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬರಿದಾಗಿಸಲು ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು. ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಳಗಿನ ತೈಲವು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತೈಲ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಿ. ನಂತರ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಅತಿಯಾದ ತೈಲ ತಾಪಮಾನದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ವೈಜ್ಞಾನಿಕವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.

3.4 ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕೂಲಂಕುಷ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಿ

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅತಿಯಾದ ತೈಲ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, ಉಪಕರಣಗಳ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ತೈಲ ಒಳಹರಿವಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಿ. ಹೊರಗಿನ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತೋಳಿನ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಸುರಿಯಲು ದೃಢನಿಶ್ಚಯದಿಂದ ಅನುಮತಿಸಬೇಡಿ.

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ತೈಲವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಳಗಿನ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಖಾಲಿ ಮಾಡಬೇಕು. ದೀರ್ಘಕಾಲದಿಂದ ಸವೆದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ ನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದರೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ತೈಲ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ಸಂಬಂಧಿತ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಕು. ಸುಮಾರು 2 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಮಗ್ರ ಕೂಲಂಕುಷ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಅತಿಯಾದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ತೈಲ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೈಲ ತಾಪಮಾನವು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯವನ್ನು ಸಹ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ, ಅತಿಯಾದ ತೈಲ ತಾಪಮಾನದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಉಪಕರಣಗಳ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ. ಸಮಸ್ಯೆ ಕಂಡುಬಂದ ತಕ್ಷಣ ಅದನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ತೈಲ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಝೆಂಗ್ಕ್ಸಿ ಪ್ರಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ತಯಾರಕವೃತ್ತಿಪರ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ. ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ನಮ್ಮನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ!