ဟိုက်ဒရောလစ်ပရက်စ်ဘောင်နှင့် ဆလင်ဒါအစိတ်အပိုင်းများအတွက် မရှိမဖြစ်သံမဏိအမျိုးအစားများ
1ဘောင်နှင့် ကော်လံသံမဏိ- Q235 နှင့် Q345 ဂုဏ်သတ္တိများ
ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားဘောင်သည် စက်ဖွဲ့စည်းပုံတစ်ခုလုံးကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ၎င်းသည် မာကျောမှုမြင့်မားပြီး ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်းကောင်းမွန်ရမည်။ Q235 သံမဏိသည် တန်ချိန်နည်းသော ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားယူနစ်များအတွက် အသုံးများသောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤသံမဏိသည် 235 MPa ၏ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးပြီး လွယ်ကူစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ သို့သော် Q345 သံမဏိသည် အလတ်စားနှင့် အကြီးစား ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားမော်ဒယ်များအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်သည်။ Q345 သည် 345 MPa ၏ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းတွင် ခွန်အားထပ်တိုးစေရန် မန်းဂနိစ်နှင့် ဆီလီကွန်ပါဝင်သည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် တောင့်တင်းမှုထိန်းချုပ်ဒီဇိုင်းများအတွက် Q235 ကို ရွေးချယ်ကြသည်။ ခွန်အားထိန်းချုပ်ဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် Q345 ကို ရွေးချယ်ကြသည်။
ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိကော်လံသည် ဆလင်ဒါမှ အလုပ်ခွင်သို့ အားကို ပို့လွှတ်သည်။ Q345 သံမဏိသည် ခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် ပစ္စည်းအလေးချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။ ၎င်းသည် ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိ၏ ಒಟ್ಟಾರೆကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။
2အဓိကဆလင်ဒါသံမဏိ: 45# သံမဏိနှင့်အလွိုင်းရွေးချယ်စရာများ
ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိဆလင်ဒါသည် မြင့်မားသောအတွင်းပိုင်းဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် ဘေးကင်းရေးကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ 45# သံမဏိသည် အထွေထွေရည်ရွယ်ချက် ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိဆလင်ဒါများနှင့် ကိုက်ညီသည်။ ၎င်း၏ဆွဲဆန့်အားသည် 600-800 MPa အထိရောက်ရှိသည်။ ကုန်ကျစရိတ်မှာ နည်းပါးသည်။ သို့သော် 45# သံမဏိတွင် မာကျောနိုင်စွမ်း အကန့်အသတ်ရှိသည်။ 30mm ထက်ထူသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် ပျော့ပျောင်းသောအူတိုင်များ ရှိနိုင်သည်။
ဖိအားပိုမိုမြင့်မားစေရန်အတွက် အင်ဂျင်နီယာများသည် 27SiMn သို့မဟုတ် 42CrMo သတ္တုစပ်များကို ရွေးချယ်ကြသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုဒဏ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ AISI 4140 သံမဏိသည် မြင့်မားသောဖိအားရှိသော ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားပေးသည့် အသုံးချမှုများတွင် အထူးကောင်းမွန်သည်။ ၎င်းသည် 1000 MPa အထက် ဆွဲဆန့်နိုင်အားကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းသည် လေးလံသော ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားပေးသည့်စနစ်များအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်စေသည်။
3ပစ္စတင်ရော့ဒ်ပစ္စည်းများ- ဟောင်းနွမ်းခြင်းနှင့် ချေးခြင်းဖြေရှင်းနည်းများ
ဟိုက်ဒရောလစ်ပရက်စ်ပစ္စတင်တံသည် အဆက်မပြတ် ရှေ့တိုးနောက်ငင်ရွေ့လျားသည်။ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်မာကျောမှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည်။ မာကျောသောခရုမ်းပြားပါသည့် စံ 45# သံမဏိသည် အသုံးချမှုအများစုကို အထောက်အကူပြုသည်။ ခရုမ်းအလွှာသည် 20-50 မိုက်ခရွန်အထူရှိသည်။ ၎င်းသည် သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး ပွတ်တိုက်မှုကို လျော့ကျစေသည်။
ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်အတွက်၊ 42CrMo သို့မဟုတ် 17-4PH သံမဏိသည် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်ပါသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းစက်ဝန်းများမှ ပွတ်တိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အစားအစာ သို့မဟုတ် ရေကြောင်းလုပ်ငန်းများတွင်၊ 316 သံမဏိသည် ကလိုရိုက်ချေးခြင်းကို ထိရောက်စွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားစွမ်းဆောင်ရည်သည် သင့်လျော်သောတုတ်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုပေါ်တွင် မူတည်သည်။
ဟိုက်ဒရောလစ်ပရက်စ်အသုံးချမှုများအတွက် သံမဏိပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှိုင်းယှဉ်ချက်
Aဖွဲ့စည်းပုံသံမဏိနှိုင်းယှဉ်ချက်- Q235 နှင့် Q345 ခိုင်ခံ့မှုနှင့်ကုန်ကျစရိတ်
| အိမ်ခြံမြေ | Q235 | Q345 |
|---|---|---|
| အထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိ | ၂၃၅ အမ်ပီယာ | ၃၄၅ အမ်ပီယာ |
| ဂဟေဆော်ခြင်း | အလွန်ကောင်းမွန်သည် | ကောင်း (ကြိုတင်အပူပေးရန် လိုအပ်သည်) |
| ကုန်ကျစရိတ် | အောက်ပိုင်း | အနည်းငယ်ပိုမြင့်သည် |
Q235 သည် သေးငယ်သော ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိဘောင်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ မပါဘဲ ဂဟေဆော်နိုင်ပါသည်။ Q345 သည် ပိုကြီးသော ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ခိုင်ခံ့မှု မြင့်မားခြင်းက အပိုင်းများကို ပိုမိုပါးလွှာစေပါသည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းဈေးနှုန်း မြင့်မားသော်လည်း အလေးချိန်နှင့် စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။
Bအလွိုင်းသံမဏိစွမ်းဆောင်ရည်: 45# သံမဏိ၊ 40Cr နှင့် 42CrMo အသုံးချမှုများ
| သံမဏိအဆင့် | ဆန့်နိုင်အား | အကောင်းဆုံးအသုံးပြုမှု |
|---|---|---|
| ၄၅# သံမဏိ | ၆၀၀-၈၀၀ အမ်ပီယာ | အသေးစား ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိစက် အစိတ်အပိုင်းများ |
| ၄၀ ခရိုကရက် | ၈၀၀-၁၀၀၀ အမ်ပီယာ | လေးလံသော တုတ်များ |
| ၄၂CrMo | ၁၀၀၀+ အမ်ပီယာ | ကြီးမားသော ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိဆလင်ဒါများ |
ဟိုက်ဒရောလစ်ပရက်စ်ဒီဇိုင်းသည် သံမဏိအဆင့်နှင့် အစိတ်အပိုင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကိုက်ညီရမည်။ အချင်း ၃၀ မီလီမီတာအောက်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ၄၅# သံမဏိကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ၃၀-၈၀ မီလီမီတာအတွင်းရှိ အစိတ်အပိုင်းများသည် ၄၀Cr အလွိုင်းလိုအပ်သည်။ ၈၀ မီလီမီတာအထက်ရှိ အစိတ်အပိုင်းများသည် အပိုင်းတစ်လျှောက် အပြည့်အဝခိုင်ခံ့စေရန်အတွက် 42CrMo လိုအပ်သည်။
အပူပေးကုသမှုသည် သံမဏိဂုဏ်သတ္တိများကို သိသိသာသာပြောင်းလဲစေသည်။ တူညီသော 45# သံမဏိသည် မီးငြိမ်းခြင်းနှင့် အပူပေးပြီးနောက် HRC 25-35 သို့ရောက်ရှိသည်။ မျက်နှာပြင်မာကျောခြင်းသည် မာကျောမှုကို HRC 50+ အထိ တွန်းပို့သည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်ပရက်စ်ထုတ်လုပ်သူသည် အပူပေးကုသမှုကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း သတ်မှတ်ရမည်။
Cအထူးပတ်ဝန်းကျင်သံမဏိများ- သံမဏိနှင့် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များ
အချို့သော ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိစက်များသည် ချေးခြင်းအန္တရာယ်များနှင့် ရင်ဆိုင်ရလေ့ရှိသည်။ အစားအသောက်နှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းများတွင် သန့်ရှင်းသော မျက်နှာပြင်များ လိုအပ်သည်။ 304 နှင့် 316 သံမဏိသည် ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ရေကြောင်း ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိစက်ကိရိယာများသည် ဆားမှုန်ရေမွှားများနှင့် ရင်ဆိုင်ရသည်။ 316 သံမဏိသည် ကလိုရိုက်များကြောင့် အပေါက်များဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
မိုဘိုင်းစက်ပစ္စည်းများသည် အလေးချိန်ပေါ့ပါးသောပစ္စည်းများ လိုအပ်ပါသည်။ 6061-T6 အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသည် ဟိုက်ဒရောလစ်ပရက်စ်အလေးချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။ သို့သော် အလူမီနီယမ်သည် သံမဏိထက် ခိုင်ခံ့မှုနည်းသည်။ မျက်နှာပြင်ပြုပြင်မှုများသည် ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် အလေးချိန်ချွေတာမှုနှင့် ကြာရှည်ခံမှုလိုအပ်ချက်များကို ဟန်ချက်ညီအောင်ထိန်းညှိကြသည်။
ဟိုက်ဒရောလစ်ပရက်စ်သံမဏိရွေးချယ်မှုအတွက် အဓိကမူများနှင့် လက်တွေ့ကျသော အကြံပြုချက်များ
Iသံမဏိကို ဖိအားအဆင့်နှင့် ကိုက်ညီစေပါ- အနိမ့်၊ အလတ်နှင့် မြင့်မားသော စနစ်များ
ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားသည် ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်-
- သံပုံးဆလင်ဒါများ ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သည်
- စံသတ်မှတ်ထားသော တံဆိပ်များ လုံလောက်ပါသည်
- Q235 ဘောင်သည် လုံလောက်သော ခိုင်ခံ့မှုကို ပေးစွမ်းသည်
- ဆလင်ဒါများအတွက် မီးငြိမ်းထားသော 45# သံမဏိ သို့မဟုတ် 27SiMn
- မောပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ရန် လိုအပ်သည်
- Q345 ဘောင်ကို အကြံပြုထားသည်
- 42CrMo ဆလင်ဒါ မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်
- မာကျောသော ခရုမ်းဖြင့် ಲೇಪထားသော ပစ္စတင်ချောင်းများ
- တာရှည်ခံမှုအတွက် PTFE သို့မဟုတ် PU တံဆိပ်များ
- အရေးကြီးသော hydraulic press အစိတ်အပိုင်းအားလုံး၏ Ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း
ဟိုက်ဒရောလစ်ပရက်စ် အလုပ်လုပ်သည့်ဖိအားသည် စနစ်တစ်လျှောက်ရှိ သံမဏိရွေးချယ်မှုနှင့် ကိုက်ညီရမည်။
IIပစ္စည်းအရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း- ဘေးကင်းသော ဟိုက်ဒရောလစ်ပရက်စ်လည်ပတ်မှုအတွက် အဓိကအဆင့်များ
အရည်အသွေးမြင့်သံမဏိသည် ဟိုက်ဒရောလစ်စက်ဖြင့် ဖိသိပ်ခြင်းဘေးကင်းရေးကို သေချာစေသည်။ အာထရာဆောင်းစစ်ဆေးမှုသည် အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို ဖော်ပြသည်။ အပေါက်ငယ်များနှင့် အက်ကွဲကြောင်းများသည် ဖိအားစုစည်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ၎င်းတို့သည် ဖိအားအောက်တွင် ရုတ်တရက်ပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေသည်။
နာမည်ကောင်းရှိသော ပေးသွင်းသူများသည် ပစ္စည်းလက်မှတ်များကို ပေးပါသည်။ ဤစာရွက်စာတမ်းများက သံမဏိသည် GB/T 7935 ကဲ့သို့သော စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုပါသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်ပရက်စ်ဝယ်ယူသူသည် စာရွက်စာတမ်းအပြည့်အစုံကို တောင်းဆိုသင့်သည်။ မျက်မြင်စစ်ဆေးခြင်းသည် အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို မတွေ့ရှိနိုင်ပါ။
တတိယကုန်ကျစရိတ်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည် မျှတမှု- ဟိုက်ဒရောလစ် ပရက်စ် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်း
အလွိုင်းသံမဏိများသည် ကာဗွန်သံမဏိထက် ၃-၅ ဆ ပိုမိုစျေးကြီးသည်။ စမတ်ဟိုက်ဒရောလစ်ပရက်စ်ဒီဇိုင်းသည် လိုအပ်သည့်နေရာတွင်သာ စျေးကြီးသောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည်။ ဆလင်ဒါနှင့် ပစ္စတင်တံများသည် မြင့်မားသောဖိအားနှင့် ရင်ဆိုင်ရသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် အလွိုင်းသံမဏိရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ထိုက်တန်စေသည်။
ဘောင်သည် တစ်ယူနစ်ဧရိယာလျှင် ဖိအားနည်းပါးသည်။ Q235 သို့မဟုတ် Q345 သံမဏိသည် ဤနေရာတွင် ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်သည်။ ဤချဉ်းကပ်မှုသည် ကုန်ကျစရိတ်ကို ထိန်းချုပ်နေစဉ်တွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်စက်ပိုင်ရှင်သည် သတင်းအချက်အလက်အပြည့်အစုံပါဝင်သော ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုများမှတစ်ဆင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သောတန်ဖိုးကို ရရှိသည်။
သင့်လျော်သောသံမဏိရွေးချယ်မှုသည် ဟိုက်ဒရောလစ်ပရက်စ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ဘောင်အစိတ်အပိုင်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် Q235 သို့မဟုတ် Q345 ဖွဲ့စည်းပုံသံမဏိကို အသုံးပြုကြသည်။ ဆလင်ဒါကိုယ်ထည်များသည် မြင့်မားသောဖိအားအတွက် 45# သံမဏိ သို့မဟုတ် 42CrMo ကဲ့သို့သော အလွိုင်းအဆင့်များ လိုအပ်သည်။ ပစ္စတင်တံများသည် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်အတွက် မျက်နှာပြင်ပြုပြင်မှုများ လိုအပ်သည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို အလုပ်လုပ်သောဖိအားနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီအောင် ကိုက်ညီစေရမည်။ အရည်အသွေးစမ်းသပ်မှုနှင့် စာရွက်စာတမ်းများသည် ဘေးကင်းရေးကို သေချာစေသည်။ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဟန်ချက်ညီစေခြင်းဖြင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ပရက်စ်ထုတ်လုပ်သူများသည် မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသောပစ္စည်းများကို ပေးဆောင်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဧပြီလ ၁၅ ရက်