produkter

Ved å følge teorien om «kvalitet, tjenester, effektivitet og vekst» har vi nå fått tillit og ros fra innenlandske og internasjonale kunder for Factory Outlets China Metal Door Hydraulic Press Machine for Steel Sheet Embossing. Vi ønsker deg velkommen til å bli en del av oss sammen for å gjøre virksomheten din enklere. Vi er alltid din beste partner når du ønsker å starte din egen lille bedrift.
Ved å følge teorien om «kvalitet, tjenester, effektivitet og vekst» har vi nå fått tillit og ros fra innenlandske og internasjonale kunder.Kina Hydropress, Hydraulisk maskinVi vinner mange pålitelige kunder gjennom rik erfaring, avansert utstyr, dyktige team, streng kvalitetskontroll og beste service. Vi kan garantere alle våre varer. Kundenes fordel og tilfredshet er alltid vårt største mål. Du bør kontakte oss. Gi oss en sjanse, så får du en overraskelse.

Selskapssak

Søknad

Denne maskinen er hovedsakelig egnet for preging av metalldører. Utstyret har god systemstivhet og høy presisjon, lang levetid og høy pålitelighet. Pregeprosessen for metallplater oppfyller en produksjonstakt på 3 skift/dag.

Maskinparametere

Dørform og mønstre

Vi kan tilby forskjellige mønstre som kundene kan velge mellom, og vi kan tilby former. Formen vil bli testet på fabrikken vår.

Formen inneholder 1 sett med formramme og flere sett med formkjerner. Kunden kan lage forskjellige mønstre og trenger bare å kjøpe 1 sett med formramme.

Sikkerhetsenhet

Fotoelektrisk sikkerhetsvern foran og bak

Skyvelåsing ved TDC

Stativ med tohåndsbetjening

Hydraulisk støtteforsikringskrets

Overbelastningsbeskyttelse: Sikkerhetsventil

Væskenivåalarm: Oljenivå

Advarsel om oljetemperatur

Hver elektrisk del har overbelastningsbeskyttelse

Sikkerhetsblokker

Låsemuttere er tilgjengelige for bevegelige deler

Alle trykkbevegelser har en sikkerhetslåsfunksjon, f.eks. vil ikke det bevegelige arbeidsbordet fungere med mindre puten går tilbake til utgangsposisjon. Glidebryteren kan ikke trykkes når det bevegelige arbeidsbordet trykkes. Når det oppstår en konflikt, vises en alarm på berøringsskjermen og viser hva konflikten er.

Elektrisk kontrollsystem

1. Det elektriske systemet består av en strømkrets og en kontrollkrets. Strømkretsen er 380 V, 50 Hz, og er ansvarlig for å starte, stoppe og beskytte oljepumpemotoren. Kontrollkretssystemet bruker en programmerbar PLS-kontroller kombinert med en berøringsskjerm for å realisere ulike prosesssykluser for maskinverktøyet.

2. Hovedkomponentene for strømfordeling er installert i hovedkontrollskapet, og hovedkontrollskapet er plassert på bakken på høyre side av flykroppen. Utstyrskomponentene er koblet til med myke ledninger, hovedskaputtakene er vanlige, og kontrolllinjene er koblet til med flyplugger for enkel demontering ved overhaling.

3. Kjernefunksjonen til kontrolldelen utføres av den programmerbare logiske kontrolleren «PLS». I henhold til prosessens behov behandler kommandoene som utstedes av hovedkontrollkomponentene (valgbrytere, knapper osv.), basert på signaler målt av deteksjonselementer som forskyvningssensorer, kjørebrytere, trykksensorer osv., maskinens koblings- og analogverdier og driver. Den hydrauliske pilotventilen og andre enheter kontrollerer trykket og forskyvningen til den hydrauliske aktuator-sylinderen, og fullfører deretter maskinens produksjonsprosess.
Sleidens slaglengde styres av en absolutt forskyvningssensor. Forskyvningssensoren er plassert på den øvre delen av innsiden av søylen. Slaglengde- og posisjonskonverteringspunktet kan stilles inn direkte og vises på berøringsskjermen. I tillegg finnes det øvre og nedre grensebrytere for dobbel beskyttelse i uventede situasjoner.

4. Det sentraliserte kontrollpanelet til utstyret er plassert på hovedkontrollskapet, og det industrielle berøringspanelet, indikatorlampen for arbeidsstatus og nødvendige betjeningsknapper og valgbrytere er plassert på panelet. Det elektriske systemet består av en strømkrets og en kontrollkrets. Strømkretsen er 380 V, 50 Hz, som er ansvarlig for å starte, stoppe og beskytte oljepumpemotoren. Kontrollkretssystemet bruker en programmerbar PLS-kontroller kombinert med en berøringsskjerm for å realisere ulike prosesssykluser for maskinverktøyet.
Hovedkomponentene for strømfordeling er installert i hovedkontrollskapet, og hovedkontrollskapet er plassert på bakken på høyre side av flykroppen; utstyrsutførelseskomponentene er koblet til med myke ledninger, hovedskaputtakene er vanlige, og kontrolllinjene er koblet til med flyplugger for enkel demontering ved overhaling.

5. Kjernefunksjonen til kontrolldelen utføres av den programmerbare logiske kontrolleren «PLS». I henhold til prosessens behov behandler kommandoene som utstedes av hovedkontrollkomponentene (valgbrytere, knapper osv.), basert på signaler målt av deteksjonselementer som forskyvningssensorer, kjørebrytere, trykksensorer osv., maskinens koblings- og analogverdier og driver. Den hydrauliske pilotventilen og andre enheter realiserer kontrollen av trykk og forskyvning av den hydrauliske aktuator-sylinderen, og fullfører deretter maskinens produksjonsprosess.
Sleidens slaglengde styres av en absolutt forskyvningssensor. Forskyvningssensoren er plassert på den øvre delen av innsiden av søylen. Slaglengde- og posisjonskonverteringspunktet kan stilles inn direkte og vises på berøringsskjermen. I tillegg finnes det øvre og nedre grensebrytere for dobbel beskyttelse i uventede situasjoner.

6. Det sentraliserte driftskontrollpanelet til utstyret er plassert på hovedkontrollskapet, og det industrielle berøringspanelet, indikatorlampen for arbeidsstatus og nødvendige betjeningsknapper og valgbrytere er plassert på panelet.

Hydraulisk system

Trekk:

1. Oljetanken er satt opp med tvungen kjølefiltreringssystem (industriell platetype vannkjøleenhet, kjøling ved sirkulerende vann, oljetemperatur ≤55 ℃, sørg for at maskinen kan trykke jevnt i 24 timer.

2. Det hydrauliske systemet bruker integrert patronventilkontrollsystem med rask responshastighet og høy gireffektivitet.

3. Oljetanken er utstyrt med et luftfilter som kommuniserer med utsiden for å sikre at hydraulikkoljen ikke forurenses.

4. Forbindelsen mellom påfyllingsventilen og drivstofftanken bruker en fleksibel skjøt for å forhindre at vibrasjoner overføres til drivstofftanken og løser problemet med oljelekkasje fullstendig.

Teknisk bevegelse

1.Pressemaskinen kan betjenes i fire moduser: justering (krymping), manuell, halvautomatisk og helautomatisk. Arbeidsmodusen kan også deles inn i to moduser: forming med konstant avstand og forming med konstant trykk.

2. Modus for konstant avstand:Når den nåværende posisjonen til sleiden og puten når en forhåndsinnstilt posisjon, stoppes det pågående arbeidet. Verdien for konstant avstand til sleidene er innenfor området for sleidens fulle slaglengde.

3. Konstanttrykkmodus:Når strømtrykket på sleiden og puten når et forhåndsinnstilt trykk, stoppes det nåværende arbeidet.

4. Justering (krymping):Bruk de tilhørende funksjonsknappene for å fullføre tilsvarende handlinger. Hvis du trykker på en knapp én gang, fullfører pressemaskinen en éngangs tommebevegelse. Pressmaskinen stopper når knappen slippes. Denne modusen brukes hovedsakelig til å justere pressemaskinen og bytte ut en matrise.

5. Manuell:Trykk på hver funksjonsknapp for å fullføre en tilsvarende handling, hvert trykk fullfører én handling om gangen.

6. Halvautomatisk:Tohåndstrykkknapp for å fullføre en enkelt syklus: Når en tohåndstrykkknapp trykkes, fullfører pressemaskinen et sett med prosesshandlinger (syklusprosessen bør være forhåndsinnstilt)

Sveisespesifikasjon av hoveddel

Stil	TLCH	KB	Kreve
støtskjøt	A-side H=T2/3 B-side H=T1/3 C≥4 L≤3	A-side 60° B-side 35° 1/4≤K≤T	tosidig heftsveis først, deretter baksveis, til slutt kosmetisk sveis
Sylinderbunn	I følge tegning	I følge tegning	Tosidig heftsveis først, deretter baksveis, etter kosmetisk sveising bevarer du varmen
	A-side H=T/2 B-side H=T/3 C≥4 L≤3	A-side 60° B-side 35° 1/4≤K≤10	tosidig heftsveis først, deretter baksveis, til slutt kosmetisk sveis
	V-formet spor H=T/3 C≥4 L≤3	40o≤B≤60o 1/4≤K≤8	tosidig heftsveis først, deretter baksveis, til slutt kosmetisk sveis
	Dobbelt-V-spor H=T/3 C≥4 L≤3	40o≤B≤60o 1/4≤K≤8	tosidig heftsveis først, deretter baksveis, til slutt kosmetisk sveis
	V-formet spor H=T/3 C≥4 L≤3	40o≤B≤60o 1/4≤K≤8	T-formet prosessering som ovenfor, skrånende platesveising etter at T-formen er ferdig
BlindSone	V-formet spor H=T2/3 C≥4 L≤3	B≤60o 1/4≤K≤10	først heftsveis, deretter baksveis, til slutt kosmetisk sveis

Tabell over toleranse for kroppsstruktur

Struktur	Punkt	Toleranse
	Symmetri av ytre elementer i flykroppens struktur (avstandstoleranse △ b)	b≤1000 △b≤1,5 1000 b > 2000 △b ≤ 3,0
	Rektakulær flykroppstruktur (diagonal L-toleranse △ L)	L≤2000 △L≤3,0 2000 L＞4000 △L≤5,0
	Parallellitet mellom toppen og bunnen av søylestrukturen t (helning inkludert øvre og nedre plater)	h≤4000 t≤2,0 4000 h > 8000 t ≤ 5,0
	Feiljustering av øvre og nedre bord i flykroppens struktur	L≤2000 t≤2,0 L>2000 t≤3,0

Toleranse for sveisevinkel

Toleranse for sveiseform og posisjon

Ved å følge teorien om «kvalitet, tjenester, effektivitet og vekst» har vi nå fått tillit og ros fra innenlandske og internasjonale kunder for Factory Outlets China Metal Door Hydraulic Press Machine for Steel Sheet Embossing. Vi ønsker deg velkommen til å bli en del av oss sammen for å gjøre virksomheten din enklere. Vi er alltid din beste partner når du ønsker å starte din egen lille bedrift.
FabrikkutsalgKina Hydropress, Hydraulisk maskinVi vinner mange pålitelige kunder gjennom rik erfaring, avansert utstyr, dyktige team, streng kvalitetskontroll og beste service. Vi kan garantere alle våre varer. Kundenes fordel og tilfredshet er alltid vårt største mål. Du bør kontakte oss. Gi oss en sjanse, så får du en overraskelse.