Blirmed er en gammel og viktig metallbearbeidingsmetode som stammer fra 2000 f.Kr.Det fungerer ved å varme opp et metall blank til en viss temperatur og deretter bruke trykk for å forme det til ønsket form.I smiingsprosessen er det to vanlige metoder, nemlig frismiing og formsmiing.Denne artikkelen vil utforske forskjellene, fordelene og ulempene, og bruken av disse to metodene.
Gratis smiing, også kjent som fri hammersmiing eller den frie smiingsprosessen, er en metode for metallsmising uten form.I den frie smiingsprosessen varmes et smiblank (vanligvis en metallblokk eller stang) oppvarmet til en temperatur der den blir plast nok og deretter formet til ønsket form ved hjelp av utstyr som en smiende hammer eller smiende press.Denne prosessen er avhengig av ferdighetene til driftsarbeidere, som trenger å kontrollere form og størrelse ved å observere og mestre smiingsprosessen.
Fordeler med gratis smiing:
2. Materiellsparing: Siden det ikke er noen form, er det ikke nødvendig med flere materialer for å lage formen, noe som kan redusere avfallet.
3. Passer for liten batchproduksjon: Gratis smiing er egnet for liten batchproduksjon fordi masseproduksjon av former ikke er nødvendig.
1. Avhengig av arbeidernes ferdigheter: Kvaliteten på gratis smiing avhenger av arbeidernes ferdigheter og erfaring, så kravene til arbeidere er høyere.
2. Langsom produksjonshastighet: Sammenlignet med formsmiing er produksjonshastigheten til fri smiing sakte.
3. Form og størrelseskontroll er vanskelig: Uten hjelp av muggsopp, er form og størrelseskontroll i fri smiing vanskelig og krever mer etterfølgende behandling.
Gratis smiapplikasjoner:
Fri smiing er vanlig i følgende områder:
1. Produksjon av ulike typer metalldeler som smiing, hammerdeler og støpegods.
2. Produser mekaniske deler med høy styrke og høy holdbarhet som veivaksler, koblingsstenger og lagre.
3. Støping av nøkkelkomponenter i tungt maskineri og ingeniørutstyr.
Formsmiing er en prosess som bruker matriser til å smi metall.I denne prosessen legges et metallemne i en spesialdesignet form og formes deretter til ønsket form gjennom trykk.Former kan være enkelt- eller flerdelt, avhengig av delens kompleksitet.
Fordeler med formsmiing:
1. Høy presisjon: Die -smiing kan gi svært presis form og størrelseskontroll, noe som reduserer behovet for etterfølgende prosessering.
2. Høy ytelse: Siden formen kan brukes flere ganger, er formsmiing egnet for masseproduksjon og forbedrer produksjonseffektiviteten.
Ulemper med formsmiing:
1. Høy produksjonskostnad: Kostnaden for å lage komplekse former er relativt høye, spesielt for små batchproduksjoner, noe som ikke er kostnadseffektivt.
2. Ikke egnet for spesielle former: For svært komplekse eller ikke-standardformede deler kan det være nødvendig å lage dyre tilpassede former.
3. Ikke egnet for smiing av lav temperatur: Die smiing krever vanligvis høyere temperaturer og er ikke egnet for deler som krever smiing av lav temperatur.
Bruksområder for smiing:
Formsmiing er mye brukt i følgende felt:
2. Produksjon av nøkkeldeler for romfartssektoren, slik som flykropper, motordeler og flykontrollkomponenter.
3. Produser konstruksjonsdeler med høy presisjon som lagre, gir og stativer.
Generelt har frismiing og formsmiing hver sine fordeler og begrensninger og passer for ulike produksjonsbehov.Valg av passende smimetode avhenger av kompleksiteten til delen, produksjonsvolumet og den nødvendige nøyaktigheten.I praktiske applikasjoner må disse faktorene ofte veies for å bestemme den optimale smiingsprosessen.Fortsatt utvikling og forbedring av smiprosesser vil fortsette å drive bruksområdene til begge metodene.
og formsmiingspresser.Hvis du har noen behov, kan du kontakte oss.
Innleggstid: 09-09-2023
