Fabricarea și fabrica de prese hidraulice de formare SMC din China

Presă hidraulică de formare SMC

Scurtă descriere:

Presele noastre hidraulice sunt potrivite pentru turnarea materialelor compozite:
Componente SMC (compus de turnare a foilor)
Componente BMC (Bulk Moulding Compound)
Componente RTM (Resin Transfer Moulding - Turnare prin Transfer de Rășină)
În funcție de cerințele componentelor și de procesul de producție, se utilizează sisteme diferite. Rezultatul: Cea mai bună calitate a pieselor și fiabilitate maximă a producției – pentru o eficiență economică mai mare și o productivitate maximă.

Trimiteți-ne un e-mail Descărcați ca PDF

Detalii produs

Etichete de produs

Presa hidraulică ZHENGXI SMC BMC, numită și presă hidraulică de turnare a compozitelor, este utilizată în turnarea prin compresie a materialelor compozite, cum ar fi SMC, BMC, FRP, GRP și așa mai departe. Presele noastre de formare SMC și presele oferă industriei compozitelor capacități superioare de producție, precum și opțiuni de reparare și modernizare. Furnizăm noi prese hidraulice de turnare personalizate, iar ZHENGXI oferă, de asemenea, o listă completă de opțiuni de reparare și modernizare pentru presele de turnare prin compresie existente de toate mărcile și modelele. Presele noastre hidraulice de turnare sunt utilizate pentru a produce o gamă largă de produse inovatoare din industria auto, aerospațială, industrială etc.

Caracteristicile mașinii

Se utilizează în principal pentru formarea integrală a materialelor plastice termorezistente (FRP) și a produselor termoplastice. Potrivit pentru formarea SMC, BMC, DMC, GMT și a altor tipuri de materiale și foi.

Sistemul hidraulic este instalat în partea superioară cu platformă de întreținere, ecologic, cu zgomot redus și întreținere ușoară.

Formare sub presiune în mai multe etape, viteză redusă, timp de evacuare rezervat rezonabil.

Cu funcția de matriță cu deschidere lentă de înaltă presiune, potrivită pentru produse de înaltă calitate.

Răspuns rapid al sistemului, sistem de control numeric.

Imagine la fața locului

Aplicații

Această mașină este potrivită în principal pentru turnarea materialelor compozite; echipamentul are o rigiditate bună a sistemului și o precizie ridicată, o durată de viață lungă și o fiabilitate ridicată. Procesul de formare prin presare la cald realizează 3 schimburi/zi.

Standarde de fabricație

JB/T3818-99《Condițiile tehnice ale presei hidraulice》

GB/T 3766-2001《Cerințe tehnice generale pentru sistemele hidraulice》

GB5226.1-2002《Securitatea mașinilor - Echipamente mecanice și electrice - Partea 1: Cerințe tehnice generale》

GB17120-97《Cerințe tehnice de siguranță pentru mașinile de presat》

JB9967-99《Limita de zgomot a mașinii hidraulice》

JB/T8609-97《Condiții tehnice de sudare a mașinilor de presat》

Desen 3D

Tip cadru H

Tip cu 4 coloane

Parametrii mașinii

Itemă	Unitate	YZ71-4000T	YZ71-3000T	YZ71-2500T	YZ71-2000T	YZ71-1500T	YZ71-1000T
Presiune	kN	40000	30000	25000	20000	15000	10000
Presiune maximă a lichidului	Mpa	25	25	25	25	25	25
Lumina zilei	Mm	3500	3200	3000	2800	2800	2600
Accident vascular cerebral	Mm	3000	2600	2400	2200	2200	2000
Dimensiunea mesei de lucru	Mm	4000×3000	3500×2800	3400*2800	3400*2600	3400*2600	3400*2600
Înălțimea deasupra solului	Mm	12500	11800	11000	9000	8000	7200
Adâncimea fundației	mm	2200	2000	1800	1600	1500	1400
Viteză de declin	Mm/s	300	300	300	300	300	300
Viteză de lucru	Mm/s	0,5-5	0,5-5	0,5-5	0,5-5	0,5-5	0,5-5
Viteza de întoarcere	Mm/s	150	150	150	150	150	150
Putere totală	kW	175	130	120	100	90	60

Corpul principal

Proiectarea întregii mașini adoptă un sistem de optimizare computerizată și analiză cu elemente finite. Rezistența și rigiditatea echipamentului sunt bune, iar aspectul este plăcut. Toate piesele sudate ale corpului mașinii sunt realizate cu tablă de oțel Q345B de înaltă calitate, sudată cu dioxid de carbon pentru a asigura calitatea sudării.

Cilindru

Piese	Fcaracteristică
Cilindru butoi	Fabricat din oțel forjat de 45#, călit și revenit Măcinare fină după laminare
Tija pistonului	Fabricat din fontă răcită, călire și revenire Suprafața este laminată și apoi cromată pentru a asigura o duritate a suprafeței peste HRC48~55 Rugozitate 0,8
Sigilii	Adoptă un inel de etanșare de calitate japoneză NOK
Piston	Ghidat prin placare cu cupru, rezistență bună la uzură, asigurând funcționarea pe termen lung a cilindrului

Pilon

Coloanele de ghidare (stâlpii) vor fi realizați dinOțel forjat la cald C45și au un strat de crom dur cu o grosime de 0,08 mm. Și sunt supuse unui tratament de călire și revenire. Manșonul de ghidare este realizat din cupru, care este mai rezistent la uzură și îmbunătățește stabilitatea mașinii.

Sistem servo

1. Compoziția sistemului servo

2. Compoziția sistemului servo

Nume	Mmodel	Pimagine	Aavantaj
HMI	Siemens		Durata de viață a butonului este testată strict și nu se deteriorează prin apăsarea a 1 milion de ori. Ajutor pentru defecțiunile ecranului și ale mașinii, descrierea funcțiilor ecranului, explicarea alarmelor mașinii și ajutarea utilizatorilor să stăpânească rapid utilizarea mașinii
Nume	Mmodel	Pimagine	Aavantaj
PLC-uri	Siemens		Linia electronică de achiziție a riglei este procesată independent, cu o capacitate puternică anti-interferențe. Control digital al servomotorului și integrare cu acționarea
Servomotor	YASKAWA		Condensatorul general al barei colectoare este complet modernizat și se utilizează un condensator cu o adaptabilitate la temperatură mai largă și o durată de viață mai lungă, iar durata de viață teoretică este crescută de 4 ori; Răspunsul la 50Mpa este de 50ms, depășirea presiunii este de 1,5kgf, timpul de eliberare a presiunii este de 60ms, iar fluctuația presiunii este de 0,5kgf.
Servomotor	Seria PHASE		Proiectarea simulării este realizată de software-ul Ansoft, iar performanța electromagnetică este superioară; Folosind excitația NdFeB de înaltă performanță, pierderea de fier este mică, eficiența este mai mare, iar căldura este mai mică;

3. Avantajele sistemului servo

Economisirea energiei

Comparativ cu sistemul tradițional de pompe variabile, sistemul servopompei de ulei combină caracteristicile de reglare rapidă a vitezei fără trepte ale servomotorului și caracteristicile de autoreglare a presiunii uleiului ale pompei de ulei hidraulice, ceea ce aduce un potențial imens de economisire a energiei și energieirata de economisire poate ajunge până la 30%-80%.

Eficient

Viteza de răspuns este rapidă, iar timpul de răspuns este de doar 20 ms, ceea ce îmbunătățește viteza de răspuns a sistemului hidraulic.

Precizie

Viteza rapidă de răspuns garantează precizia de deschidere și închidere, precizia poziției poate ajunge la 0,1 mm, iar precizia de poziționare a funcției speciale poate ajunge la...±0,01 mm.

Modulul algoritmului PID de înaltă precizie și răspuns ridicat asigură o presiune stabilă a sistemului și fluctuații de presiune mai mici de±0,5 bari, îmbunătățind calitatea produsului.

Protecția mediului

Zgomot: Zgomotul mediu al servosistemului hidraulic este cu 15-20 dB mai mic decât cel al pompei variabile originale.

Temperatură: După utilizarea servosistemului, temperatura uleiului hidraulic este redusă în general, ceea ce crește durata de viață a etanșării hidraulice sau reduce puterea răcitorului.

Dispozitiv de siguranță

Protecție fotoelectrică față și spate

Blocarea glisierei la TDC

Suport pentru operare cu două mâini

Circuitul de asigurare a suportului hidraulic

Protecție la suprasarcină: Supapă de siguranță

Alarmă nivel lichid: Nivel ulei

Avertizare privind temperatura uleiului

Fiecare piesă electrică are protecție la suprasarcină

Blocuri de siguranță

Piulițele de blocare sunt prevăzute pentru piesele mobile

Toate acțiunile de apăsare au o funcție de blocare a siguranței, de exemplu, masa de lucru mobilă nu va funcționa decât dacă perna revine la poziția inițială. Glisiera nu poate fi apăsată atunci când masa de lucru mobilă este apăsată. Când apare un conflict de operare, alarma apare pe ecranul tactil și arată care este conflictul.

Sistem hidraulic

1. Rezervorul de ulei a fost instalat cu un sistem de filtrare cu răcire forțată (dispozitiv industrial de răcire cu apă tip placă, răcire prin circulația apei, temperatura uleiului ≤55 ℃, asigurați-vă că mașina poate presa constant în 24 de ore.)

2. Sistemul hidraulic adoptă un sistem integrat de control al supapei cu cartuș, cu viteză de răspuns rapidă și eficiență ridicată a transmisiei.

3. Rezervorul de ulei este echipat cu un filtru de aer pentru a comunica cu exteriorul și a se asigura că uleiul hidraulic nu este poluat.

4. Conexiunea dintre supapa de umplere și rezervorul de combustibil utilizează o îmbinare flexibilă pentru a preveni transmiterea vibrațiilor la rezervorul de combustibil și pentru a rezolva complet problema scurgerilor de ulei.

Anterior: Mașină de presă hidraulică pentru fabricarea panourilor de rezervor de apă FRP

Următorul: Mașină de fabricat capace de canal BMC SMC

produse