продукты

Завод в Китае, производящий гидравлические прессы для изготовления люков из SMC-смолы мощностью 315 тонн.

Краткое описание:

Гидравлический пресс для порошковой металлургии также называют гидравлическим прессом для сухого порошкового формования. Эта серия гидравлических прессов в основном гидравлическая, отличается быстрой формовкой, низким энергопотреблением, однородной структурой изделия и высокой прочностью.


Подробная информация о товаре

Метки товаров

«Превосходство прежде всего» и «Клиент превыше всего» — наш главный принцип предоставления идеальных услуг нашим клиентам. Сегодня мы стремимся стать одним из лучших экспортеров в нашей отрасли, чтобы удовлетворить потребности клиентов в гидравлическом прессе для изготовления люков из смолы SMC мощностью 315 тонн, предназначенном для производства в Китае. У вас не возникнет проблем с общением с нами. Мы искренне приветствуем клиентов со всего мира, желающих связаться с нами для делового сотрудничества.
«Превосходство прежде всего» и «Клиент превыше всего» — наш главный принцип предоставления идеальных услуг нашим клиентам. Сегодня мы стремимся стать одним из лучших экспортеров в нашей отрасли, чтобы удовлетворить самые высокие требования наших клиентов.Китайская компания SMC Machine, машина для изготовления крышек люковМы всегда придерживаемся принципов компании: «честность, опыт, эффективность и инновации», а также следующих задач: обеспечить всем водителям комфортное вождение в ночное время, дать нашим сотрудникам возможность реализовать свой жизненный потенциал, стать сильнее и оказывать услуги большему числу людей. Мы полны решимости стать интегратором нашего товарного рынка и поставщиком комплексных услуг на этом рынке.

Чан-пин-ту-пьян

Рамка формы

1) Основание пресс-формы изготовлено в основном из стали марок 40Cr и 45# методом ковки, токарной обработки и тонкой шлифовки, что обеспечивает достаточное количество стали и точность подгонки. Направляющая поверхность имеет различное покрытие для защиты от истирания, например, медная направляющая втулка. С использованием стали Cr.

2) Верхняя часть пресс-формы представляет собой единый верхний пуансон, который непосредственно закреплен на направляющей; внутренняя форма закреплена в негативной матрице, и в процессе прессования осуществляется как активное подавление всплывания, так и принудительное подавление всплывания. При прессовании произвольно выбираются следующие параметры: «подача порошка», подавление всплывания, задержка удержания давления, задержка сброса давления и т.д. При перемещении порошка верхняя и нижняя плавающие негативные формы синхронно всплывают вместе с верхним пуансоном.

3) Способ извлечения из формы включает в себя как общее извлечение, так и защитное извлечение; извлечение из формы происходит одновременно с использованием женской и нижней частей пресс-формы, при этом женская часть пресс-формы опускается вниз для непосредственного освобождения формы, а активное извлечение из формы за счет женской части пресс-формы способствует лучшей защите изделия от повреждений.

4) Высота подачи, высота прессования изделия и положение извлечения из формы определяются с помощью датчика перемещения, а точность управления осуществляется программой ПЛК и механическим устройством.

5) Композитный неметаллический материал устанавливается в месте соединения плавающей пластины и блока полости рамы пресс-формы, при этом композитный неметаллический материал изолирован в подающем башмаке и бункере для хранения, и все металлические части не контактируют с порошком сырья.

Система подачи

1. Система подачи будет иметь 6 бункеров, и в каждый бункер будет загружаться различное сырье.

2. Бункер вращается и имеет хорошую герметизацию.

3. Автоматическая загрузка сырья каждые 5-10 ходов.

4. Количество загружаемых продуктов в бункер можно установить на HMI: 1, 2, 3… 10, работающих одновременно.

На верхней части машины будет установлено 5,6 больших бункера, каждый из которых сможет вмещать 15 кг порошка.

изображение3
изображение2

Столб

Направляющие колонны (столбы) будут изготовлены изСталь C45, горячекованаяи имеют твердое хромовое покрытие толщиной 0,08 мм. Также проводится закалка и отпуск.

Производственные стандарты

JB/T3818-99 «Технические условия работы гидравлического пресса»

GB5226.1-2002 «Безопасность машин — Механическое и электрическое оборудование — Часть 1: Общие технические требования»

GB/T 3766-2001 «Общие технические требования к гидравлическим системам»

GB17120-97 «Технические требования безопасности прессового оборудования»

JB9967-99 «Предельный уровень шума гидравлической машины»

Основной корпус

Конструкция всей машины разработана с использованием компьютерной оптимизации и анализа методом конечных элементов. Прочность и жесткость оборудования высоки, а внешний вид – превосходен. Все сварные части корпуса машины изготовлены из высококачественной листовой стали марки Q345B, сварка производится методом углеродистой сварки для обеспечения высокого качества сварных швов.

изображение36

Цилиндр

Детали

Fфункция

Цилиндрический ствол

  1. Изготовлено из кованой стали марки 45#, закалено и отпущено.
  2. Тонкая шлифовка после прокатки

Поршень

  1. Изготовлено методом закалки и отпуска охлажденного чугуна.
  2. Поверхность прокатывается, а затем хромируется для обеспечения твердости выше HRC48~55.
  3. Шероховатость 0,8

Тюлени

Используется уплотнительное кольцо японской марки NOK высокого качества.

Поршень

Благодаря медному покрытию обеспечивается высокая износостойкость, гарантирующая длительную эксплуатацию цилиндра.

Сервосистема

1. Состав сервосистемы

изображение37

2. Преимущества сервосистемы

Энергосбережение

изображение42
изображение43

По сравнению с традиционной системой регулируемого насоса, система сервоприводного масляного насоса сочетает в себе характеристики быстрой бесступенчатой ​​регулировки скорости серводвигателя и характеристики саморегулирующегося давления масла гидравлического масляного насоса, что обеспечивает огромный потенциал энергосбережения.Уровень сбережений может достигать 30-80%..

Эффективный

изображение44
изображение45

Высокая скорость отклика, время отклика составляет всего 20 мс, что повышает скорость отклика гидравлической системы.

Точность

Высокая скорость отклика гарантирует точность открытия и закрытия, точность позиционирования может достигать 0,1 мм, а точность позиционирования специальных функций может достигать±0,01 мм.

Высокоточный и быстродействующий модуль ПИД-регулятора обеспечивает стабильное давление в системе и колебания давления менее чем на 100%.±0,5 барулучшение качества продукции.

защита окружающей среды

Шум: Средний уровень шума гидравлической сервосистемы на 15-20 дБ ниже, чем у оригинального регулируемого насоса.

Температура: После использования сервосистемы температура гидравлического масла в целом снижается, что увеличивает срок службы гидравлического уплотнения или снижает мощность охладителя.

Предохранительное устройство

кадр-1

Фотоэлектрические защитные ограждения спереди и сзади

кадр-2

Блокировка затвора в верхней мертвой точке

кадр-3

Подставка для управления двумя руками

кадр-4

Схема страхования гидравлической поддержки

кадр-5

Защита от перегрузки: Предохранительный клапан

кадр-6

Сигнализация уровня жидкости: Уровень масла

кадр-7

Предупреждение о перегреве масла

кадр-8

Каждый электрический компонент имеет защиту от перегрузки.

кадр-9

Защитные блоки

кадр-10

Для подвижных частей предусмотрены контргайки.

Все операции нажатия снабжены функцией блокировки безопасности, например, подвижный рабочий стол не будет работать, пока подушка не вернется в исходное положение. При нажатии на подвижный рабочий стол движение направляющей будет невозможно. При возникновении конфликта операций на сенсорном экране отобразится сообщение с предупреждением, указывающее на причину конфликта.

Гидравлическая система

1. В масляном баке установлена ​​система принудительного охлаждения с фильтрацией (промышленное пластинчатое устройство водяного охлаждения, охлаждение циркулирующей водой, температура масла ≤55℃, что обеспечивает стабильную работу машины в течение 24 часов).

2. В гидравлической системе используется интегрированная система управления картриджными клапанами, отличающаяся высокой скоростью отклика и эффективностью передачи.

3. Масляный бак оборудован воздушным фильтром, обеспечивающим связь с внешней средой для предотвращения загрязнения гидравлического масла.

4. Соединение между заправочным клапаном и топливным баком выполнено с использованием гибкого шарнира, что предотвращает передачу вибрации на топливный бак и полностью решает проблему утечки масла.

изображение57
«Превосходство прежде всего» и «Клиент превыше всего» — наш главный принцип предоставления идеальных услуг нашим клиентам. Сегодня мы стремимся стать одним из лучших экспортеров в нашей отрасли, чтобы удовлетворить потребности клиентов в гидравлическом прессе для изготовления люков из смолы SMC мощностью 315 тонн, предназначенном для производства в Китае. У вас не возникнет проблем с общением с нами. Мы искренне приветствуем клиентов со всего мира, желающих связаться с нами для делового сотрудничества.
Завод дляКитайская компания SMC MachineКомпания Manhole Cover Machine всегда придерживается принципов «честность, опыт, эффективность и инновации», а также ставит перед собой задачи: обеспечить всем водителям комфортное вождение в ночное время, дать нашим сотрудникам возможность реализовать свой жизненный потенциал, стать сильнее и оказывать услуги большему количеству людей. Мы полны решимости стать интегратором на рынке нашей продукции и поставщиком комплексных услуг на этом рынке.


  • Предыдущий:
  • Следующий: