నాలుగు-కాలమ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్, ఆయిల్ పంప్ చర్య ద్వారా వాల్వ్ బ్లాక్కు హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ను అందిస్తుంది. నియంత్రణ వ్యవస్థ ప్రతి వాల్వ్ను నియంత్రిస్తుంది, తద్వారా అధిక పీడనం గల హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ యొక్క పై మరియు కింది చాంబర్లకు చేరుకుని, హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ కదలడానికి ప్రేరేపిస్తుంది. హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ అనేది పీడనాన్ని ప్రసారం చేయడానికి ద్రవాన్ని ఉపయోగించే ఒక పరికరం.
నాలుగు-కాలమ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్లకు హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ చాలా ముఖ్యం మరియు యంత్రం అరుగుదలను తగ్గించడానికి ఇది ఒక ముఖ్యమైన చర్య. సరైన హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ను ఎంచుకోవడం అనేది హైడ్రాలిక్ యంత్రం యొక్క సేవా జీవితానికి నేరుగా సంబంధం కలిగి ఉంటుంది.
నాలుగు-కాలమ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ కోసం నూనెను ఎంచుకునేటప్పుడు, మీరు మొదట సరైన స్నిగ్ధతను ఎంచుకోవాలి. నూనె స్నిగ్ధత ఎంపికలో హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ యొక్క నిర్మాణ లక్షణాలు, పని చేసే ఉష్ణోగ్రత మరియు పని చేసే పీడనాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. హైడ్రాలిక్ ట్రాన్స్మిషన్ వ్యవస్థలో, హైడ్రాలిక్ నూనె స్నిగ్ధతలోని మార్పులకు అత్యంత సున్నితమైన భాగాలలో ఆయిల్ పంప్ ఒకటి. వివిధ రకాల పంపులకు ఒక్కొక్కదానికి కనిష్ట మరియు గరిష్ట అనుమతించదగిన స్నిగ్ధత ఉంటుంది. విద్యుత్ వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి, సాధారణంగా వీలైనంత వరకు తక్కువ స్నిగ్ధత ఉన్న నూనెను ఉపయోగించాలి. అయితే, కీలక భాగాలకు కందెన అందించడానికి మరియు లీకేజీని నివారించడానికి, సరైన స్నిగ్ధత గల హైడ్రాలిక్ నూనెను ఎంచుకోవలసిన అవసరం ఉంది.
| పంపు రకం | స్నిగ్ధత (40℃) సెంటిస్టోక్స్ | రకం | |
| 5-40℃ | 40-80℃ | ||
| 7Mpa కంటే తక్కువ ఉన్న వాన్ పంప్ | 30-50 | 40-75 | HL |
| వేన్ పంప్ 7Mpa పైన | 50-70 | 55-90 | HM |
| స్క్రూ పంప్ | 30-50 | 40-80 | HL |
| గేర్ పంపు | 30-70 | 95-165 | హెచ్ఎల్ లేదా హెచ్ఎం |
| రేడియల్ పిస్టన్ పంప్ | 30-50 | 65-240 | హెచ్ఎల్ లేదా హెచ్ఎం |
| యాక్సియల్ కాలమ్ పిస్టన్ పంప్ | 40 | 70-150 | HL లేదా HY |
1. హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ మోడల్ వర్గీకరణ
హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ మోడల్లను మూడు జాతీయ ప్రామాణిక వర్గాలుగా వర్గీకరించారు: HL రకం, HM రకం మరియు HG రకం.
(1) HL రకం హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ అనేది శుద్ధి చేయబడిన, సాపేక్షంగా అధిక-లోతు గల మీడియం బేస్ ఆయిల్, మరియు యాంటీఆక్సిడెంట్ మరియు యాంటీ-రస్ట్ సంకలితాల నుండి రూపొందించబడింది. 40 డిగ్రీల సెల్సియస్ వద్ద కదలిక ప్రకారం, స్నిగ్ధతను ఆరు గ్రేడ్లుగా విభజించవచ్చు: 15, 22, 32, 46, 68, మరియు 100.
(2) HM రకాలలో అధిక క్షార, క్షార తక్కువ జింక్, తటస్థ అధిక జింక్ మరియు యాష్లెస్ రకాలు ఉంటాయి. 40 డిగ్రీల సెల్సియస్ వద్ద చలనం ప్రకారం, స్నిగ్ధతను నాలుగు గ్రేడ్లుగా విభజించారు: 22, 32, 46, మరియు 68.
(3) HG రకం తుప్పు నిరోధక మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. అంతేకాకుండా, మంచి స్నిగ్ధత-ఉష్ణోగ్రత లక్షణాలను కలిగి ఉన్న స్నిగ్ధత సూచిక మెరుగుపరిచేది జోడించబడింది.
2. హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ మోడల్ వినియోగం
(1) HL హైడ్రాలిక్ ఆయిల్, నూనెకు ప్రత్యేక అవసరాలు లేని మరియు పరిసర ఉష్ణోగ్రత సున్నా డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే ఎక్కువగా ఉండే వివిధ మెషిన్ టూల్స్లోని బేరింగ్ బాక్సులు మరియు తక్కువ-పీడన ప్రసరణ వ్యవస్థలలో లూబ్రికేషన్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ఇటువంటి ఉత్పత్తులు సాధారణంగా చాలా మంచి సీలింగ్ అనుకూలతను కలిగి ఉంటాయి మరియు గరిష్ట ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత 80 డిగ్రీల సెల్సియస్ వరకు చేరుకోగలదు.
(2) HM హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ప్రధానంగా హెవీ-డ్యూటీ, మీడియం-ప్రెజర్ మరియు హై-ప్రెజర్ వేన్ పంపులు, ప్లంజర్ పంపులు మరియు గేర్ పంపుల హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్స్లో ఉపయోగించబడుతుంది. అదనంగా, ఈ రకమైన హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ మీడియం-ప్రెజర్ మరియు హై-ప్రెజర్ ఇంజనీరింగ్ పరికరాలు మరియు వాహన హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్స్కు కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
(3) హెచ్జి హైడ్రాలిక్ ఆయిల్కు మంచి తుప్పు నిరోధక, ఆక్సీకరణ నిరోధక, అరుగుదల నిరోధక, మరియు అంటుకోకుండా-జారకుండా ఉండే లక్షణాలు ఉన్నాయి, కాబట్టి ఇది ప్రధానంగా మెషిన్ టూల్ హైడ్రాలిక్స్ మరియు గైడ్ రైల్స్ను ఉపయోగించే లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
వివిధ అవసరాల మేరకు వివిధ స్నిగ్ధత గ్రేడ్ల హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ల నిర్వహణ ఉష్ణోగ్రతలు ఈ క్రింది విధంగా ఉంటాయి.
| స్నిగ్ధత గ్రేడ్ (40℃) సెంటిస్టోక్స్ | ప్రారంభంలో అవసరమైన స్నిగ్ధత 860 సెంటిస్టోక్స్ | ప్రారంభంలో అవసరమైన స్నిగ్ధత 110 సెంటిస్టోక్స్ | ఆపరేషన్ సమయంలో అవసరమైన గరిష్ట స్నిగ్ధత 54 సెంటిస్టోక్స్ | ఆపరేషన్ సమయంలో అవసరమైన గరిష్ట స్నిగ్ధత 13 సెంటిస్టోక్స్ |
| 32 | -12℃ | 6℃ | 27℃ | 62℃ |
| 46 | -6℃ | 12℃ | 34℃ | 71℃ |
| 68 | 0℃ | 19℃ | 42℃ | 81℃ |
మార్కెట్లో అనేక రకాల హైడ్రాలిక్ ఆయిల్స్ అందుబాటులో ఉన్నాయి, అలాగే అనేక రకాల హైడ్రాలిక్ యంత్రాలు కూడా ఉన్నాయి. హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ యొక్క విధులు ప్రాథమికంగా ఒకేలా ఉన్నప్పటికీ, వేర్వేరు హైడ్రాలిక్ యంత్రాలకు వేర్వేరు హైడ్రాలిక్ ఆయిల్స్ను ఎంచుకోవలసిన అవసరం ఉంది. హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ను ఎన్నుకునేటప్పుడు, సిబ్బంది అది ప్రధానంగా ఏమి చేయాలో అర్థం చేసుకుని, ఆపై హైడ్రాలిక్ యంత్రానికి సరైన హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ను ఎంచుకోవాలి.
హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ కోసం సరైన హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ను ఎలా ఎంచుకోవాలి
హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ను ఎంచుకునేటప్పుడు తరచుగా రెండు పద్ధతులను ఉపయోగిస్తారు. ఒకటి, హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ తయారీదారు యొక్క నమూనాలు లేదా సూచనల ద్వారా సిఫార్సు చేయబడిన ఆయిల్ రకాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ను ఎంచుకోవడం. మరొకటి, పని చేసే పీడనం, పని చేసే ఉష్ణోగ్రత, కదలిక వేగం, హైడ్రాలిక్ భాగాల రకం మరియు ఇతర కారకాల వంటి హైడ్రాలిక్ యంత్రం యొక్క నిర్దిష్ట పరిస్థితుల ఆధారంగా హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఎంపికను సమగ్రంగా పరిగణించడం.
ఎంపిక చేసేటప్పుడు చేయవలసిన ప్రధాన పనులు: హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ యొక్క స్నిగ్ధత పరిధిని నిర్ధారించడం, తగిన హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ రకాన్ని ఎంచుకోవడం మరియు హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ యొక్క ప్రత్యేక అవసరాలను తీర్చడం.
సాధారణంగా ఈ క్రింది అంశాల ప్రకారం ఎంపిక చేస్తారు:
(1) హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ వర్కింగ్ మెషినరీ యొక్క విభిన్న ఎంపికల ప్రకారం
ఖచ్చితమైన యంత్రాలు మరియు సాధారణ యంత్రాలకు వేర్వేరు స్నిగ్ధత అవసరాలు ఉంటాయి. ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల వల్ల యంత్ర భాగాల ఆకారం మారిపోకుండా మరియు పని ఖచ్చితత్వం దెబ్బతినకుండా ఉండేందుకు, ఖచ్చితమైన యంత్రాలు తక్కువ స్నిగ్ధత గల హైడ్రాలిక్ నూనెను ఉపయోగించాలి.
(2) హైడ్రాలిక్ పంప్ రకాన్ని బట్టి ఎంచుకోండి
హైడ్రాలిక్ ప్రెస్లో హైడ్రాలిక్ పంప్ ఒక ముఖ్యమైన భాగం. హైడ్రాలిక్ ప్రెస్లో, దాని కదలిక వేగం, పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల ఎక్కువగా ఉంటాయి, మరియు దాని పని సమయం కూడా ఎక్కువే ఉంటుంది, కాబట్టి దాని స్నిగ్ధతకు సంబంధించిన అవసరాలు మరింత కఠినంగా ఉంటాయి. అందువల్ల, హైడ్రాలిక్ పంప్ స్నిగ్ధతను ఎంచుకునేటప్పుడు ఈ విషయాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
(3) హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ యొక్క పని ఒత్తిడికి అనుగుణంగా ఎంచుకోండి
పీడనం ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, వ్యవస్థలో అధిక లీకేజీ మరియు తక్కువ సామర్థ్యాన్ని నివారించడానికి అధిక స్నిగ్ధత గల నూనెను ఉపయోగించాలి. పని చేసే పీడనం తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, తక్కువ స్నిగ్ధత గల నూనెను ఉపయోగించడం మంచిది, ఇది పీడన నష్టాన్ని తగ్గించగలదు.
(4) హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ యొక్క పని వాతావరణ ఉష్ణోగ్రతను పరిగణించండి
ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం వల్ల మినరల్ ఆయిల్ యొక్క స్నిగ్ధత చాలా మారుతుంది. పని చేసే ఉష్ణోగ్రత వద్ద మరింత అనువైన స్నిగ్ధతను నిర్ధారించడానికి, పరిసరాలలోని ఉష్ణోగ్రత ప్రభావాన్ని కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
(5) హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ యొక్క పని చేసే భాగాల కదలిక వేగాన్ని పరిగణించండి
హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలోని పని చేసే భాగాల కదిలే వేగం చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, నూనె ప్రవాహ రేటు కూడా తక్కువగా ఉంటుంది, హైడ్రాలిక్ నష్టం యాదృచ్ఛికంగా పెరుగుతుంది మరియు లీకేజీ కూడా సాపేక్షంగా తగ్గుతుంది, కాబట్టి తక్కువ స్నిగ్ధత ఉన్న నూనెను ఉపయోగించడం మంచిది.
(6) తగిన రకం హైడ్రాలిక్ నూనెను ఎంచుకోండి
సాధారణ తయారీదారుల నుండి హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ను ఎంచుకోవడం వల్ల తగ్గించవచ్చుహైడ్రాలిక్ ప్రెస్ మెషిన్వైఫల్యాలను నివారించి, ప్రెస్ మెషీన్ యొక్క జీవితకాలాన్ని పొడిగిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-24-2023
