ZHENGXI präsentiert seine neue Hydraulikpresse für fortschrittliche Verbundwerkstoffe auf der JEC World 2026 in Paris.
Zusammenfassung:Die Chengdu ZHENGXI Smart Equipment Group nimmt vom 10. bis 12. März an der JEC World 2026 in Paris teil. Das Unternehmen präsentiert dort fortschrittliche Hydraulikpressen für die Verbundwerkstoffverarbeitung. Diese Maschinen finden Anwendung in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der erneuerbaren Energien und dem Baugewerbe. Besucher können im Messezentrum Paris Nord Villepinte hochpräzise Umformanlagen für Kohlenstoff- und Glasfaserverbundwerkstoffe entdecken. Die Hydraulikpressensysteme bieten zuverlässige Leistung für die Anforderungen moderner Fertigungsprozesse.
JEC World 2026: Globale Bühne für Innovationen und Technologien im Bereich Verbundwerkstoffe
Führende internationale Fachmesse für Verbundwerkstoffe
Die JEC World findet vom 10. bis 12. März 2026 in Paris Nord Villepinte statt. Sie zieht jährlich über 1.300 Aussteller und 40.000 Besucher an. Die Messe deckt Rohstoffe, Verarbeitungsanlagen und Endanwendungen ab und bietet Branchenexperten damit eine umfassende Plattform entlang der gesamten Wertschöpfungskette.
Die Veranstaltung erstreckt sich über 65.000 Quadratmeter Ausstellungsfläche. Zu den vertretenen Branchen zählen Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Bauwesen und erneuerbare Energien. Die Unternehmen präsentieren Kohlenstofffasern, Glasfasern, Harze und Additive. Fortschrittliche Fertigungstechnologien wie automatisierte Laminier- und hydraulische Pressformsysteme werden prominent vorgestellt.
Plattform für Netzwerk- und Innovationspreise
Im Rahmen der Veranstaltung werden die JEC Innovation Awards für bahnbrechende Technologien verliehen. Mehrere Konferenzen und B2B-Meetings bringen Zulieferer und Hersteller zusammen. Im Startup Village werden zukunftsweisende Technologien für die Verbundwerkstoffproduktion vorgestellt.
Die Teilnehmer erhalten Zugang zu technischen Seminaren und Anwendungsworkshops. Das B2B-Matchmaking-Programm fördert Partnerschaften entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Die Teilnahme von ZHENGXI stärkt die Verbindungen zwischen chinesischen Anlagenherstellern und globalen Verbundwerkstoffproduzenten.
ZHENGXI Hydraulische Pressenlösungen für Verbundwerkstoffe in der Luft- und Raumfahrt
Formgebung von Flugzeugstrukturbauteilen
Die Luft- und Raumfahrtindustrie benötigt Kohlenstofffaserverbundwerkstoffe für Tragflächen und Rumpfbauteile. Die hydraulischen Pressen von ZHENGXI ermöglichen eine präzise Temperatur- und Druckregelung. Diese Systeme verarbeiten duroplastische und thermoplastische Werkstoffe effizient.
Die hydraulische Presse sorgt für eine gleichmäßige Kraftverteilung über große Flächen. Dies gewährleistet eine gleichbleibende Materialdichte in kritischen Bauteilen. Das Ergebnis sind leichte und dennoch robuste Teile, die strengen Luftfahrtstandards entsprechen.
Moderne Flugzeuge setzen zunehmend auf Verbundwerkstoffe, um den Treibstoffverbrauch zu senken. Die Hydraulikpresse ermöglicht die Formgebung komplexer Kurven und integrierter Strukturen. Automatisierte Steuerungen verkürzen die Zykluszeiten bei gleichbleibender Qualität.
Hochpräzisionsumformung für Motorkomponenten
Die Bauteile von Flugzeugtriebwerken erfordern höchste Präzision. Die hydraulischen Pressen von ZHENGXI gewährleisten eine gleichmäßige Druckverteilung auch bei komplexen Formen. Dadurch werden Defekte bei kritischen Turbinenschaufeln vermieden.
Hochtemperaturwerkstoffe erfordern spezielle Umformtechniken. Die Hydraulikpresse gewährleistet die thermische Stabilität während des gesamten Formgebungsprozesses. Wiederholbare Präzision unterstützt automatisierte Produktionslinien für Luft- und Raumfahrtteile.
Qualitätssicherungssysteme überwachen jeden Pressvorgang. Echtzeit-Datenfeedback gewährleistet die Einhaltung der Zertifizierungsanforderungen für die Luft- und Raumfahrt. Von diesem kontrollierten Umformprozess profitieren Triebwerksgehäuse und -kanäle aus Verbundwerkstoffen.
Anwendungen für den Automobil-Leichtbau mit Verbundwerkstoff-Formanlagen
SMC- und BMC-Komponentenfertigung
Sheet Molding Compound (SMC) und Bulk Molding Compound (BMC) reduzieren das Fahrzeuggewicht. Die hydraulischen Presssysteme von ZHENGXI sind auf diese Materialien für Karosserieteile spezialisiert. Die Pressen bieten kurze Zykluszeiten und eignen sich daher für die Serienfertigung.
Die Hydraulikpresse füllt die Formhohlräume mithilfe eines kontrollierten Drucks vollständig. Dadurch werden Lufteinschlüsse vermieden und eine gleichmäßige Faserverteilung gewährleistet. Karosserieteile, Stoßfänger und Motorraumkomponenten profitieren von diesem Verfahren.
Automobilhersteller streben Gewichtsreduzierungen an, um Kraftstoffverbrauch und Reichweite von Elektrofahrzeugen zu senken. Verbundwerkstoffe bieten gegenüber herkömmlichem Stahl deutliche Vorteile. Das hydraulische Pressformverfahren gewährleistet enge Toleranzen für die Montagekompatibilität.
Gehäuselösungen für Elektrofahrzeugbatterien
Hersteller von Elektrofahrzeugen benötigen schützende Batteriegehäuse. Verbundwerkstoffe bieten ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Die hydraulischen Formanlagen von ZHENGXI fertigen abgedichtete Gehäuse mit integriertem Wärmemanagement.
Akkupacks benötigen feuerfeste Gehäuse mit hoher struktureller Steifigkeit. Die Hydraulikpresse formt komplexe Geometrien mit integrierten Befestigungspunkten. Mehrschichtige Verbundwerkstoffe sorgen für Isolierung und Aufprallschutz.
Großformatige Hydraulikpressen sind für immer größere Akkupacks geeignet. Präzise Steuerung verhindert Materialbeeinträchtigungen während des Aushärtungsprozesses. Die Gehäuse erfüllen strenge Sicherheitsstandards der Automobilindustrie.
Hochleistungshydrauliksysteme für Komponenten erneuerbarer Energien
Herstellung von Windkraftanlagenflügeln
Windenergieanlagen benötigen lange, robuste Turbinenschaufeln. Die hydraulischen Pressen von ZHENGXI ermöglichen die großflächige Herstellung von Verbundwerkstoffen. Diese Systeme verarbeiten Glasfasern und Epoxidharze für den Schaufelbau.
Die hydraulische Presse erzeugt einen gleichmäßigen Druck, der für die aerodynamische Leistung entscheidend ist. Wurzelbereiche und Holmkappen erfordern hochfeste Verbundwerkstoffe. Durch kontrolliertes Pressen werden Lufteinschlüsse vermieden, die zu vorzeitigem Versagen führen könnten.
Offshore-Windparks erfordern noch höhere Anforderungen an die Langlebigkeit. Das hydraulische Pressformverfahren gewährleistet eine gleichbleibende Qualität über eine Lebensdauer von 25 Jahren. Hersteller setzen diese Technologie für Rotorblätter mit einer Länge von über 80 Metern ein.
Komponenten der Solar- und Wasserkraftinfrastruktur
Anlagen zur Erzeugung erneuerbarer Energien benötigen korrosionsbeständige Bauteile. In anspruchsvollen Umgebungen ersetzen Verbundwerkstoffe herkömmliche Metalle. Die hydraulische Presstechnologie von ZHENGXI fertigt effizient Komponenten für die Wasseraufbereitung und Träger für Solarmodule.
Anwendungen in der Wasserkraft umfassen Turbinenschaufeln und Druckrohrleitungen. Die hydraulische Presse formt diese großen Bauteile mit gleichmäßiger Wandstärke. Widerstandsfähige Verbundwerkstoffe widerstehen der ständigen Wassereinwirkung ohne Zersetzung.
Solarparks nutzen Verbundwerkstoffträger zur Montage von Nachführsystemen. Die Hydraulikpresse erzeugt gleichmäßige Profile für skalierbare Anlagen. Diese Anwendungen demonstrieren die Vielseitigkeit von Verbundwerkstoffen im gesamten Bereich der erneuerbaren Energien.
Abschluss:
Die Teilnahme von ZHENGXI an der JEC World 2026 unterstreicht das Engagement für die Weiterentwicklung der Verbundwerkstofffertigung. Die Lösungen für hydraulische Pressen decken vielfältige Branchenbedürfnisse ab, von der Luft- und Raumfahrt bis hin zu erneuerbaren Energien. Besucher können das Team vom 10. bis 12. März 2026 im Messezentrum Paris Nord Villepinte treffen. Erfahren Sie, wie die Anlagen von ZHENGXI die Effizienz der Verbundwerkstoffformung und die Produktqualität verbessern. Die Technologie der hydraulischen Pressen ermöglicht es Herstellern, den wachsenden Anforderungen an leichte, robuste und nachhaltige Produkte gerecht zu werden.
Veröffentlichungsdatum: 07. März 2026
