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BMC SMC Schachtdeckel-Herstellungsmaschine

Kurze Beschreibung:

Unsere hydraulischen Pressmaschinen eignen sich zum Formen von Verbundwerkstoffen:
SMC-Komponenten (Sheet Moulding Compound).
BMC-Komponenten (Bulk Molding Compound).
RTM-Komponenten (Resin Transfer Moulding).
Abhängig von den Bauteilanforderungen und dem Produktionsprozess kommen unterschiedliche Systeme zum Einsatz.Das Ergebnis: Beste Teilequalität und maximale Produktionssicherheit – für mehr Wirtschaftlichkeit und maximale Produktivität.


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  • Produktdetail

    Produkt Tags

    Die hydraulische SMC-BMC-Presse von ZHENGXI, auch hydraulische Formpresse für Verbundwerkstoffe genannt, wird beim Formpressen von Verbundwerkstoffen wie SMC, BMC, FRP, GFK usw. eingesetzt.Unsere SMC-Umformpressen und -Pressen bieten der Verbundwerkstoffindustrie hervorragende Produktionsmöglichkeiten sowie Reparatur- und Upgrade-Optionen.Wir liefern neue kundenspezifische hydraulische Formpressen, und ZHENGXI bietet auch eine umfassende Liste von Reparatur- und Aufrüstungsmöglichkeiten für bestehende Formpressen aller Marken und Modelle.Unsere hydraulischen Formpressen werden zur Herstellung einer Vielzahl innovativer Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Industrie- usw. Produkte eingesetzt.

    Maschinenfunktionen

    Es wird hauptsächlich für die integrale Formung von duroplastischen (FRP) Kunststoffen und thermoplastischen Produkten verwendet.Geeignet für die Umformung von SMC, BMC, DMC, GMT und anderen Massen und Blechen.

    Das Hydrauliksystem ist oben mit einer Wartungsplattform installiert, umweltfreundlich, geräuscharm und einfach zu warten.

    Mehrstufige Druckformung mit langsamer Geschwindigkeit, angemessene reservierte Entlüftungszeit.

    Mit der Funktion einer langsam öffnenden Hochdruckform, geeignet für hohe Produkte.

    Schnelle Reaktion des Systems, numerisches Steuerungssystem.

    Bild vor Ort

    Verbundhydraulikpresse (2)
    Verbundhydraulikpresse (3)
    Verbundhydraulikpresse (1)
    Verbundhydraulikpresse (4)

    Anwendungen

    Diese Maschine eignet sich hauptsächlich zum Formen von Verbundwerkstoffen.Das Gerät verfügt über eine gute Systemsteifigkeit und hohe Präzision, hohe Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit.Der Prozess der Warmpressumformung umfasst eine 3-Schicht-Produktion pro Tag.

    Verbundhydraulikpresse (6)
    Verbundhydraulikpresse (5)

    Herstellungsstandards

    JB/T3818-99Technische Bedingungen der hydraulischen Presse
    GB/T 3766-2001Allgemeine technische Anforderungen an hydraulische Systeme
    GB5226.1-2002Sicherheit von Maschinen – Mechanische und elektrische Ausrüstung – Teil 1: Allgemeine technische Anforderungen
    GB17120-97Technische Anforderungen an die Sicherheit von Pressmaschinen
    JB9967-99Geräuschgrenzwert für hydraulische Maschinen
    JB/T8609-97Technische Bedingungen für das Schweißen von Pressmaschinen

    3D-Zeichnung

    Verbundhydraulikpresse (7)

    H-Rahmentyp

    Verbundhydraulikpresse (8)

    4-Spalten-Typ

    Maschinenparameter

    Item Einheit YZ71-4000T YZ71-3000T YZ71-2500T YZ71-2000T YZ71-1500T YZ71-1000T
    Druck kN 40000 30000 25000 20000 15000 10000
    Max.Flüssigkeitsdruck Mpa 25 25 25 25 25 25
    Tageslicht Mm 3500 3200 3000 2800 2800 2600
    Schlaganfall Mm 3000 2600 2400 2200 2200 2000
    Größe des Arbeitstisches Mm 4000×3000 3500×2800 3400*2800 3400*2600 3400*2600 3400*2600
    Höhe über dem Boden Mm 12500 11800 11000 9000 8000 7200
    Fundamenttiefe mm 2200 2000 1800 1600 1500 1400
    Geschwindigkeit runter Mm/s 300 300 300 300 300 300
    Arbeitsgeschwindigkeit Mm/s 0,5-5 0,5-5 0,5-5 0,5-5 0,5-5 0,5-5
    Rückgeschwindigkeit Mm/s 150 150 150 150 150 150
    Totale Kraft kW 175 130 120 100 90 60

    Hauptkörper

    Das Design der gesamten Maschine übernimmt computeroptimiertes Design und Analysen mit finiten Elementen.Die Festigkeit und Steifigkeit der Ausrüstung ist gut und das Aussehen ist gut.Alle geschweißten Teile des Maschinenkörpers werden mit einer hochwertigen Stahlplatte des Stahlwerks Q345B geschweißt, die mit Kohlendioxid geschweißt wird, um die Schweißqualität sicherzustellen.

    Bild36

    Zylinder

    Teile

    Fessen

    Zylinderrohr

    1. Hergestellt aus 45# geschmiedetem Stahl, vergütet und vergütet
    2. Feinschliff nach dem Walzen

    Kolbenstange

    1. Hergestellt aus gekühltem Gusseisen, vergütet und vergütet
    2. Die Oberfläche wird gewalzt und anschließend verchromt, um eine Oberflächenhärte von über HRC48~55 zu gewährleisten
    3. Rauheit 0,8

    Robben

    Nehmen Sie einen Dichtungsring in japanischer NOK-Markenqualität an

    Kolben

    Geführt durch Kupferbeschichtung, gute Verschleißfestigkeit, Gewährleistung eines langfristigen Betriebs des Zylinders

    Säule

    Verbundhydraulikpresse (46)
    Verbundhydraulikpresse (47)

    Die Führungssäulen (Säulen) werden aus gefertigtC45 Warmschmiedestahlund haben eine Hartchrombeschichtung mit einer Dicke von 0,08 mm.Und führen Sie eine Härte- und Anlassbehandlung durch.Die Führungshülse besteht aus einer Kupferführungshülse, die verschleißfester ist und die Stabilität der Maschine verbessert

    Servosystem

    1.Zusammensetzung des Servosystems

    Bild37

    2.Zusammensetzung des Servosystems

    Name

    Model

    PBild

    AVorteil

    HMI

    Siemens

     

     Rahmen (52)

     

    Die Lebensdauer des Knopfes wird streng geprüft und er wird durch 1 Million Mal Drücken nicht beschädigt.

    Hilfe bei Bildschirm- und Maschinenfehlern, Beschreibung von Bildschirmfunktionen, Erläuterung von Maschinenalarmen und Hilfe bei der schnellen Beherrschung der Maschinennutzung durch Benutzer

     

    Name

    Model

    PBild

    AVorteil

    SPS

    Siemens

    Rahmen (52)

     

    Die Erfassungslinie des elektronischen Lineals wird unabhängig verarbeitet und verfügt über eine starke Anti-Interferenz-Fähigkeit

    Digitale Steuerung des Servoantriebs und Integration in den Antrieb

     

    Servotreiber

     

     

    YASKAWA

     

     

    Rahmen (52)

     

    Der gesamte Sammelschienenkondensator wurde vollständig aufgerüstet, und der Kondensator mit größerer Temperaturanpassungsfähigkeit und längerer Lebensdauer wurde verwendet, und die theoretische Lebensdauer wurde um das Vierfache erhöht;

     

    Die Reaktion bei 50 MPa beträgt 50 ms, der Drucküberschuss beträgt 1,5 kgf, die Druckentlastungszeit beträgt 60 ms und die Druckschwankung beträgt 0,5 kgf.

     

    Servomotor

     

    PHASE-Serie

     

    Rahmen (52)

     

    Das Simulationsdesign wird von der Ansoft-Software durchgeführt und die elektromagnetische Leistung ist überlegen. Bei Verwendung der Hochleistungs-NdFeB-Anregung ist der Eisenverlust gering, der Wirkungsgrad höher und die Wärme geringer.

     

    3. Vorteile des Servosystems

    Energie sparen

    Bild42
    Bild43

    Im Vergleich zum herkömmlichen variablen Pumpensystem kombiniert das Servoölpumpensystem die schnellen stufenlosen Geschwindigkeitsregulierungseigenschaften des Servomotors und die selbstregulierenden Öldruckeigenschaften der Hydraulikölpumpe, was ein enormes Energieeinsparpotenzial mit sich bringtDie Sparquote kann bis zu 30 % bis 80 % betragen..

    Effizient

    Bild44
    Bild45

    Die Reaktionsgeschwindigkeit ist schnell und die Reaktionszeit beträgt nur 20 ms, was die Reaktionsgeschwindigkeit des Hydrauliksystems verbessert.

    Präzision

    Die schnelle Reaktionsgeschwindigkeit garantiert die Öffnungs- und Schließgenauigkeit, die Positionsgenauigkeit kann 0,1 mm erreichen und die Positionierungsgenauigkeit der Sonderfunktion kann erreichen±0,01 mm.

    Das hochpräzise und reaktionsschnelle PID-Algorithmusmodul sorgt für einen stabilen Systemdruck und Druckschwankungen von weniger als 10 %±0,5 bar, Verbesserung der Produktqualität.

    Umweltschutz

    Geräusch: Das durchschnittliche Geräusch des hydraulischen Servosystems ist 15–20 dB niedriger als das der ursprünglichen Verstellpumpe.

    Temperatur: Nach dem Einsatz des Servosystems wird die Temperatur des Hydrauliköls insgesamt gesenkt, was die Lebensdauer der Hydraulikdichtung erhöht bzw. die Leistung des Kühlers verringert.

    Sicherheitsgerät

    Rahmen-1

    Fotoelektrischer Sicherheitsschutz vorne und hinten

    Rahmen-2

    Schiebeverriegelung am oberen Totpunkt

    Bild-3

    Zweihandbedienungsständer

    Rahmen-4

    Versicherungskreis für hydraulische Unterstützung

    Rahmen-5

    Überlastschutz: Sicherheitsventil

    Rahmen-6

    Flüssigkeitsstandalarm: Ölstand

    Rahmen-7

    Öltemperaturwarnung

    Rahmen-8

    Jedes elektrische Teil verfügt über einen Überlastschutz

    Bild-9

    Sicherheitsblöcke

    Rahmen-10

    Für bewegliche Teile sind Sicherungsmuttern vorgesehen

    Alle Funktionen der Presse verfügen über eine Sicherheitsverriegelungsfunktion, z. B. funktioniert der bewegliche Arbeitstisch nur, wenn das Kissen in die Ausgangsposition zurückkehrt.Schlitten lässt sich nicht drücken, wenn der bewegliche Arbeitstisch drückt.Wenn ein Konflikt auftritt, wird auf dem Touchscreen ein Alarm angezeigt und der Konflikt angezeigt.

    Hydrauliksystem

    Bild56

    1. Der Öltank wurde auf ein Zwangskühlungsfiltersystem eingestellt (industrielles Plattenwasserkühlgerät, Kühlung durch zirkulierendes Wasser, Öltemperatur ≤ 55 °C. Stellen Sie sicher, dass die Maschine innerhalb von 24 Stunden gleichmäßig pressen kann.)

    2. Das Hydrauliksystem verfügt über ein integriertes Patronenventilsteuersystem mit schneller Reaktionsgeschwindigkeit und hoher Übertragungseffizienz.

    3.Der Öltank ist mit einem Luftfilter ausgestattet, der mit der Außenseite kommuniziert und sicherstellt, dass das Hydrauliköl nicht verschmutzt wird.

    4.Die Verbindung zwischen dem Füllventil und dem Kraftstofftank verwendet eine flexible Verbindung, um die Übertragung von Vibrationen auf den Kraftstofftank zu verhindern und das Problem der Ölleckage vollständig zu lösen.

    Bild57

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