SMC Produktherstellung Hydraulische Presse
Die hydraulische SMC/BMC-Presse von ZHENGXI, auch hydraulische Formpresse für Verbundwerkstoffe genannt, wird zum Formpressen von Verbundwerkstoffen wie SMC, BMC, FRP, GRP usw. eingesetzt. Unsere SMC-Formpressen bieten der Verbundwerkstoffindustrie überlegene Produktionskapazitäten sowie Reparatur- und Modernisierungsoptionen. Wir liefern neue, kundenspezifische hydraulische Formpressen und bieten darüber hinaus ein umfassendes Angebot an Reparatur- und Modernisierungsoptionen für bestehende Formpressen aller Marken und Modelle. Unsere hydraulischen Formpressen werden zur Herstellung einer Vielzahl innovativer Produkte für die Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie weitere Industriezweige verwendet.
Maschinenmerkmale
Es wird hauptsächlich zur integralen Formgebung von duroplastischen (FRP) und thermoplastischen Produkten eingesetzt. Geeignet für die Formgebung von SMC, BMC, DMC, GMT und anderen Massiv- und Plattenmaterialien.
Das Hydrauliksystem ist oben mit einer Wartungsplattform installiert; es ist umweltfreundlich, geräuscharm und wartungsfreundlich.
Mehrstufiges Niedriggeschwindigkeits-Druckformen, angemessene Auspuffzeit.
Mit der Funktion einer Hochdruck-Langsamöffnungsform, geeignet für hohe Produkte.
Schnelle Systemreaktion, numerisches Steuerungssystem.
Vor-Ort-Bild
Anwendungen
Diese Maschine eignet sich besonders für die Formgebung von Verbundwerkstoffen. Sie zeichnet sich durch hohe Systemsteifigkeit, Präzision, lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit aus. Das Heißpressverfahren ermöglicht den Dreischichtbetrieb.
Fertigungsstandards
| JB/T3818-99《Technische Bedingungen der Hydraulikpresse》 |
| GB/T 3766-2001《Allgemeine technische Anforderungen an Hydrauliksysteme》 |
| GB5226.1-2002《Sicherheit von Maschinen – Mechanische und elektrische Ausrüstung – Teil 1: Allgemeine technische Anforderungen》 |
| GB17120-97《Sicherheitstechnische Anforderungen an Pressmaschinen》 |
| JB9967-99《Lärmgrenzwert für Hydraulikmaschinen》 |
| JB/T8609-97《Schweißtechnische Bedingungen für Pressmaschinen》 |
3D-Zeichnung
H-Rahmen-Typ
4-spaltiger Typ
Maschinenparameter
| Item | Einheit | YZ71-4000T | YZ71-3000T | YZ71-2500T | YZ71-2000T | YZ71-1500T | YZ71-1000T |
| Druck | kN | 40000 | 30000 | 25000 | 20000 | 15000 | 10000 |
| Maximaler Flüssigkeitsdruck | MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Tageslicht | Mm | 3500 | 3200 | 3000 | 2800 | 2800 | 2600 |
| Schlaganfall | Mm | 3000 | 2600 | 2400 | 2200 | 2200 | 2000 |
| Größe des Arbeitstisches | Mm | 4000×3000 | 3500×2800 | 3400*2800 | 3400*2600 | 3400*2600 | 3400*2600 |
| Höhe über dem Boden | Mm | 12500 | 11800 | 11000 | 9000 | 8000 | 7200 |
| Fundamenttiefe | mm | 2200 | 2000 | 1800 | 1600 | 1500 | 1400 |
| Geschwindigkeit verringern | mm/s | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| Arbeitsgeschwindigkeit | mm/s | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 |
| Rücklaufgeschwindigkeit | mm/s | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| Gesamtleistung | kW | 175 | 130 | 120 | 100 | 90 | 60 |
Hauptteil
Die Konstruktion der gesamten Maschine basiert auf computergestützter Optimierung und Finite-Elemente-Analyse. Die Anlage zeichnet sich durch hohe Festigkeit und Steifigkeit sowie ein ansprechendes Erscheinungsbild aus. Alle Schweißteile des Maschinenkörpers sind aus hochwertigem Q345B-Stahlblech gefertigt und wurden unter Einsatz von Kohlendioxid verschweißt, um die Schweißqualität zu gewährleisten.
Zylinder
| Teile | FMerkmal |
| Zylinder |
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| Kolbenstange |
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| Siegel | Verwenden Sie Dichtungsringe der japanischen Marke NOK in hoher Qualität. |
| Kolben | Die Kupferbeschichtung sorgt für gute Verschleißfestigkeit und gewährleistet so den langfristigen Betrieb des Zylinders. |
Säule
Die Leitpfeiler werden aus folgendem Material gefertigt:C45 WarmumformstahlSie verfügen über eine 0,08 mm dicke Hartchrombeschichtung und werden gehärtet und angelassen. Die Führungshülse besteht aus Kupfer, was sie verschleißfester macht und die Stabilität der Maschine verbessert.
Servosystem
1. Zusammensetzung des Servosystems
2. Zusammensetzung des Servosystems
| Name | MModell | PBild | AVorteil |
| HMI | Siemens |
| Die Lebensdauer des Knopfes wird strengstens geprüft und er wird auch nach einer Million Betätigungen nicht beschädigt. Hilfe bei Bildschirm- und Maschinenfehlern, Beschreibung der Bildschirmfunktionen, Erläuterung von Maschinenalarmen und Unterstützung der Benutzer bei der schnellen Beherrschung der Maschinenbedienung
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| Name | MModell | PBild | AVorteil |
| SPS | Siemens | 
| Die elektronische Messlinien-Erfassungslinie wird unabhängig verarbeitet und verfügt über eine hohe Störfestigkeit. Digitale Steuerung des Servoantriebs und Integration mit dem Antrieb |
| Servotreiber
| YASKAWA |
| Der gesamte Sammelschienenkondensator wurde komplett erneuert, und es wird ein Kondensator mit breiterer Temperaturanpassungsfähigkeit und längerer Lebensdauer verwendet, wodurch sich die theoretische Lebensdauer vervierfacht.
Die Ansprechzeit bei 50 MPa beträgt 50 ms, der Drucküberschwingen 1,5 kgf, die Druckentlastungszeit 60 ms und die Druckschwankung 0,5 kgf.
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| Servomotor
| PHASE-Serie |
| Die Simulationsauslegung erfolgt mit der Software Ansoft, und die elektromagnetische Leistung ist hervorragend; Durch die Verwendung von Hochleistungs-NdFeB-Anregung sind die Eisenverluste gering, der Wirkungsgrad höher und die Wärmeentwicklung geringer;
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3. Vorteile des Servosystems
Energieeinsparung
Im Vergleich zum herkömmlichen variablen Pumpensystem kombiniert das Servoölpumpensystem die schnelle, stufenlose Drehzahlregelung des Servomotors mit der selbstregulierenden Öldruckregelung der Hydraulikpumpe, was ein enormes Energiesparpotenzial birgt.Die Sparquote kann bis zu 30–80 % erreichen..
Effizient
Die Reaktionsgeschwindigkeit ist hoch und die Reaktionszeit beträgt nur 20 ms, was die Reaktionsgeschwindigkeit des Hydrauliksystems verbessert.
Präzision
Die schnelle Reaktionszeit garantiert präzises Öffnen und Schließen, die Positionsgenauigkeit erreicht 0,1 mm und die Positionsgenauigkeit der Sonderfunktionen erreicht±0,01 mm.
Das hochpräzise und reaktionsschnelle PID-Algorithmusmodul gewährleistet einen stabilen Systemdruck und Druckschwankungen von weniger als±0,5 bar, Verbesserung der Produktqualität.
Umweltschutz
Geräuschentwicklung: Die durchschnittliche Geräuschentwicklung des hydraulischen Servosystems ist um 15-20 dB geringer als die der ursprünglichen Verstellpumpe.
Temperatur: Nach dem Einsatz des Servosystems wird die Hydrauliköltemperatur insgesamt gesenkt, was die Lebensdauer der Hydraulikdichtung verlängert bzw. den Leistungsbedarf des Kühlers verringert.
Sicherheitsvorrichtung
Fotoelektrischer Sicherheitsschutz vorne und hinten
Schlittenverriegelung im oberen Totpunkt
Zweihand-Bedienständer
Hydraulische Stützversicherung
Überlastschutz: Sicherheitsventil
Flüssigkeitsstandalarm: Ölstand
Öltemperaturwarnung
Alle elektrischen Bauteile verfügen über einen Überlastungsschutz.
Sicherheitsblöcke
Für bewegliche Teile sind Sicherungsmuttern vorgesehen.
Alle Pressvorgänge sind mit einer Sicherheitsverriegelung versehen. Beispielsweise lässt sich der bewegliche Arbeitstisch erst bewegen, wenn das Dämpfungskissen in seine Ausgangsposition zurückgekehrt ist. Der Schieber kann nicht betätigt werden, solange der bewegliche Arbeitstisch betätigt wird. Bei einem Konfliktvorgang erscheint eine Warnung auf dem Touchscreen, die die Art des Konflikts anzeigt.
Hydrauliksystem
1. Der Öltank ist mit einem Zwangskühlfiltersystem ausgestattet (industrielles Plattenwasserkühlgerät, Kühlung durch zirkulierendes Wasser, Öltemperatur ≤ 55 °C, um sicherzustellen, dass die Maschine 24 Stunden lang gleichmäßig pressen kann).
2. Das Hydrauliksystem verwendet ein integriertes Patronenventil-Steuerungssystem mit schneller Reaktionszeit und hoher Übertragungseffizienz.
3. Der Öltank ist mit einem Luftfilter ausgestattet, der mit der Außenwelt in Kontakt steht, um sicherzustellen, dass das Hydrauliköl nicht verunreinigt wird.
4. Die Verbindung zwischen dem Füllventil und dem Kraftstofftank verwendet ein flexibles Gelenk, um zu verhindern, dass Vibrationen auf den Kraftstofftank übertragen werden und das Problem der Ölleckage vollständig zu lösen.
