Avec le développement rapide des technologies et des procédés de fabrication de matériaux composites avancés, la part d'application dematériaux compositesL'utilisation dans les équipements aérospatiaux a augmenté de façon constante, et les pièces d'application se sont étendues des structures non porteuses et sous-porteuses aux composants porteurs principaux et aux composants centraux.
Le développement des matériaux composites exige une prise en compte globale de la réduction du poids, des performances et du coût. Ils présentent une résistance à la fatigue et à la corrosion, ainsi qu'une résistance et une rigidité élevées. Ils constituent également un matériau idéal pour les besoins actuels du marché.
Les produits fabriqués à partir de résine, de fibre de carbone et d'additifs présentent évidemment les performances globales mentionnées ci-dessus, mais le marché actuel est davantage tourné vers les techniques artisanales traditionnelles, telles que le travail manuel, la pose à la main et autres méthodes de fabrication artisanales, qui sont plus résistantes à la main-d'œuvre et ne sont pas faciles à transmettre.
Actuellement et pour un certain temps encore, tout en conservant judicieusement les techniques de fabrication manuelle traditionnelles, les technologies de fabrication à haut rendement, automatisées et à faible coût pour les matériaux composites haute performance, telles que la résistance aux hautes températures, la résistance à la corrosion et la haute résistance mécanique, constituent les principales orientations du développement des matériaux composites.
Dans le secteur des matériaux composites, Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. a développé des lignes de production entièrement automatisées pour le moulage par compression de matériaux composites SMC, BMC et GMT. Ces lignes de production, qui permettent de réduire la dépendance à une production manuelle, ont connu un fort succès.
Date de publication : 4 mai 2021
