FRP Wettertankpaniel Meitsjen fan hydraulyske parsemasine
ZHENGXI SMC BMC Hydraulic Press, ek wol hydraulyske kompositenfoarmparse neamd, wurdt tapast yn kompresjefoarmjen fan kompositmaterialen lykas SMC, BMC, FRP, GRP ensafuorthinne. Us SMC-foarmparsen en parsen biede de kompositenyndustry superieure produksjemooglikheden, lykas reparaasje- en upgrade-opsjes. Wy leverje nije oanpaste hydraulyske foarmparsen, en ZHENGXI biedt ek in wiidweidige list mei reparaasje- en upgrade-opsjes foar besteande kompresjefoarmparsen fan alle merken en modellen. Us hydraulyske foarmparsen wurde brûkt om in breed ferskaat oan ynnovative auto's, loftfeart, yndustry ensfh. te produsearjen.
Masinefunksjes
It wurdt benammen brûkt foar it yntegraal foarmjen fan thermosetearjende (FRP) plestik en termoplastyske produkten. Geskikt foar it foarmjen fan SMC, BMC, DMC, GMT en oare bulken en platen.
Hydraulysk systeem is boppe-op ynstalleare mei ûnderhâldsplatfoarm, miljeufreonlik, leech lûd en maklik ûnderhâld.
Meardere-stadium stadige snelheid drukfoarming, ridlike reservearre útlaattiid.
Mei de funksje fan hege druk stadich iepening skimmel, geskikt foar hege produkten.
Snelle reaksje fan systeem, numerike kontrôlesysteem.
Ofbylding op lokaasje
Applikaasjes
Dizze masine is benammen geskikt foar it foarmjen fan gearstalde materialen; de apparatuer hat goede systeemstyfheid en hege presyzje, hege libbensdoer en hege betrouberens. It proses foar hjitte parsefoarmjen foldocht oan 3 ploegen/dei produksje.
Produksjenormen
| JB/T3818-99《Technyske betingsten fan hydraulyske parse》 |
| GB/T 3766-2001《Algemiene technyske easken foar hydraulyske systemen》 |
| GB5226.1-2002《Feiligens fan masines - Mechanyske en elektryske apparatuer - Diel 1: Algemiene technyske easken》 |
| GB17120-97《Technyske easken foar feiligens fan parsemasines》 |
| JB9967-99《Lûdslimyt foar hydraulyske masines》 |
| JB/T8609-97《Technyske betingsten foar it lassen fan persmasines》 |
3D-tekening
H-frametype
4 kolomtype
Masineparameters
| Item | Ienheid | YZ71-4000T | YZ71-3000T | YZ71-2500T | YZ71-2000T | YZ71-1500T | YZ71-1000T |
| Druk | kN | 40000 | 30000 | 25000 | 20000 | 15000 | 10000 |
| Maks. floeistofdruk | Mpa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Deiljocht | Mm | 3500 | 3200 | 3000 | 2800 | 2800 | 2600 |
| Stroke | Mm | 3000 | 2600 | 2400 | 2200 | 2200 | 2000 |
| Grutte fan 'e wurktafel | Mm | 4000×3000 | 3500×2800 | 3400*2800 | 3400*2600 | 3400*2600 | 3400*2600 |
| Hichte boppe de grûn | Mm | 12500 | 11800 | 11000 | 9000 | 8000 | 7200 |
| Djipte fan 'e stifting | mm | 2200 | 2000 | 1800 | 1600 | 1500 | 1400 |
| Snelheid omleech | Mm/s | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| Wurksnelheid | Mm/s | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 |
| Weromreissnelheid | Mm/s | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| Totale krêft | kW | 175 | 130 | 120 | 100 | 90 | 60 |
Haadlichem
It ûntwerp fan 'e hiele masine brûkt kompjûteroptimalisaasje en analyses mei eindige eleminten. De sterkte en rigiditeit fan 'e apparatuer binne goed, en it uterlik is goed. Alle lassen ûnderdielen fan 'e masinelichem binne lassen mei stielen plaat fan hege kwaliteit Q345B, dy't lassen is mei koalstofdiokside om de laskwaliteit te garandearjen.
Silinder
| ûnderdielen | Ffunksje |
| Silinder Barrel |
|
| Zuigerstang |
|
| Sealen | Oannimme Japanske NOK-merkkwaliteitsdichtingsring |
| Piston | Begelaat troch koperplating, goede wearbestindigens, soarget foar lange-termyn operaasje fan 'e silinder |
Pylder
De gidskolommen (pylders) sille makke wurde fanC45 hjit smeedstielen hawwe in hurde chrome coatingdikte fan 0.08 mm. En dogge ferhurdings- en temperbehanneling. De liedingsmûs brûkt koperen liedingsmûs, dy't slijtvaster is en de stabiliteit fan 'e masine ferbetteret.
Servosysteem
1. Gearstalling fan it servosysteem
2. Gearstalling fan it servosysteem
| Namme | Mmodel | Pôfbylding | Afoardiel |
| HMI | Siemens |
| De libbensdoer fan 'e knop wurdt strang hifke, en it wurdt net skansearre troch 1 miljoen kear te drukken. Help by skerm- en masinefouten, beskriuw skermfunksjes, ferklearje masinealarms, en helpe brûkers it gebrûk fan 'e masine fluch te behearskjen
|
| Namme | Mmodel | Pôfbylding | Afoardiel |
| PLC | Siemens | 
| Elektroanyske liniaal-akwisysjeline wurdt ûnôfhinklik ferwurke, mei sterke anty-ynterferinsjefermogen Digitale kontrôle fan 'e servo-oandriuwing en yntegraasje mei de oandriuwing |
| Servo-bestjoerder
| YASKAWA |
| De algemiene busbarkondensator is folslein opwurdearre, en de kondensator mei bredere temperatueroanpassingsfermogen en langere libbensdoer wurdt brûkt, en de teoretyske libbensdoer wurdt mei 4 kear ferhege;
De reaksje by 50Mpa is 50ms, de drukoerskriuwtiid is 1.5kgf, de drukferlieningstiid is 60ms, en de drukfluktuaasje is 0.5kgf.
|
| Servomotor
| FASE-searje |
| It simulaasjeûntwerp wurdt útfierd troch Ansoft-software, en de elektromagnetyske prestaasjes binne superieur; Mei help fan hege prestaasjes NdFeB-eksitaasje is it izerferlies lyts, de effisjinsje is heger, en de waarmte is lytser;
|
3.Foardielen fan Servosysteem
Enerzjybesparring
Yn ferliking mei it tradisjonele fariabele pompsysteem kombinearret it servo-oaljepompsysteem de rappe stapleaze snelheidsregelingskarakteristiken fan 'e servomotor en de selsregeljende oaljedrukkarakteristiken fan 'e hydraulyske oaljepomp, wat in enoarm enerzjybesparringspotinsjeel bringt, en de enerzjybesparringspersintaazje kin oprinne oant 30% -80%.
Effisjint
De reaksjesnelheid is rap en de reaksjetiid is sa koart as 20ms, wat de reaksjesnelheid fan it hydraulyske systeem ferbetteret.
Krektens
De snelle reaksjesnelheid garandearret de iepenings- en slutingskrektens, de posysjekrektens kin 0.1 mm berikke, en de spesjale funksjeposysjekrektens kin berikke±0,01 mm.
De PID-algoritmemodule mei hege presyzje en hege respons soarget foar stabile systeemdruk en drukfluktuaasjes fan minder as±0,5 bar, ferbetterjen fan produktkwaliteit.
Miljeubeskerming
Lûd: It gemiddelde lûd fan it hydraulyske servosysteem is 15-20 dB leger as dat fan 'e orizjinele fariabele pomp.
Temperatuer: Nei't it servosysteem brûkt is, wurdt de temperatuer fan 'e hydraulyske oalje yn 't algemien ferlege, wat de libbensduur fan 'e hydraulyske seal ferlingt of de krêft fan 'e koeler ferminderet.
Feilichheidsapparaat
Foto-elektryske feilichheidsbeskerming foar en efter
Slidefergrendeling by TDC
Stand mei twa hannen
Hydraulyske stipefersekeringskring
Oerbelastingsbeskerming: Feilichheidsklep
Alarm foar floeistofnivo: oaljenivo
Warskôging foar oaljetemperatuer
Elk elektrysk ûnderdiel hat oerbelastingsbeskerming
Feilichheidsblokken
Slotmoeren binne foarsjoen foar beweechbere ûnderdielen
Alle aksjes fan it drukken hawwe in feilichheidsinterlockfunksje, bygelyks de beweechbere wurktafel sil net wurkje, útsein as it kessen weromgiet nei de oarspronklike posysje. De slide kin net drukke as de beweechbere wurktafel yndrukt wurdt. As der in konflikt optreedt, wurdt in alarm op it touchscreen werjûn en wurdt oanjûn wat it konflikt is.
Hydraulysk systeem
1. Oaljetank is ynsteld mei twongen koelfiltersysteem (yndustrieel plaattype wetterkoelingsapparaat, koeling troch sirkulearjend wetter, oaljetemperatuer ≤55 ℃, soargje derfoar dat de masine yn 24 oeren stadichoan kin drukke.)
2. It hydraulyske systeem oannimt in yntegreare cartridge fentyl kontrôlesysteem mei snelle reaksjesnelheid en hege oerdracht effisjinsje.
3. De oaljetank is foarsjoen fan in loftfilter om mei de bûtenkant te kommunisearjen om te soargjen dat de hydraulyske oalje net fersmoarge wurdt.
4. De ferbining tusken de folventiel en de brânstoftank brûkt in fleksibele ferbining om te foarkommen dat trillingen nei de brânstoftank oerdroegen wurde en it probleem fan oaljelekkage folslein op te lossen.
