Hydraulische Pressmaschine zur Herstellung von FRP-Wassertankplatten
Die hydraulische SMC-BMC-Presse von ZHENGXI, auch hydraulische Formpresse für Verbundwerkstoffe genannt, wird beim Formpressen von Verbundwerkstoffen wie SMC, BMC, FRP, GFK usw. eingesetzt.Unsere SMC-Umformpressen und -Pressen bieten der Verbundwerkstoffindustrie hervorragende Produktionsmöglichkeiten sowie Reparatur- und Upgrade-Optionen.Wir liefern neue kundenspezifische hydraulische Formpressen, und ZHENGXI bietet auch eine umfassende Liste von Reparatur- und Aufrüstungsmöglichkeiten für bestehende Formpressen aller Marken und Modelle.Unsere hydraulischen Formpressen werden zur Herstellung einer Vielzahl innovativer Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Industrie- usw. Produkte eingesetzt.
Maschinenfunktionen
Es wird hauptsächlich für die integrale Formung von duroplastischen (FRP) Kunststoffen und thermoplastischen Produkten verwendet.Geeignet für die Umformung von SMC, BMC, DMC, GMT und anderen Massen und Blechen.
Das Hydrauliksystem ist oben mit einer Wartungsplattform installiert, umweltfreundlich, geräuscharm und einfach zu warten.
Mehrstufige Druckformung mit langsamer Geschwindigkeit, angemessene reservierte Entlüftungszeit.
Mit der Funktion einer langsam öffnenden Hochdruckform, geeignet für hohe Produkte.
Schnelle Reaktion des Systems, numerisches Steuerungssystem.
Bild vor Ort
Anwendungen
Diese Maschine eignet sich hauptsächlich zum Formen von Verbundwerkstoffen.Das Gerät verfügt über eine gute Systemsteifigkeit und hohe Präzision, hohe Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit.Der Prozess der Warmpressumformung umfasst eine 3-Schicht-Produktion pro Tag.
Herstellungsstandards
| JB/T3818-99《Technische Bedingungen der hydraulischen Presse》 |
| GB/T 3766-2001《Allgemeine technische Anforderungen an hydraulische Systeme》 |
| GB5226.1-2002《Sicherheit von Maschinen – Mechanische und elektrische Ausrüstung – Teil 1: Allgemeine technische Anforderungen》 |
| GB17120-97《Technische Anforderungen an die Sicherheit von Pressmaschinen》 |
| JB9967-99《Geräuschgrenzwert für hydraulische Maschinen》 |
| JB/T8609-97《Technische Bedingungen für das Schweißen von Pressmaschinen》 |
3D-Zeichnung
H-Rahmentyp
4-Spalten-Typ
Maschinenparameter
| Item | Einheit | YZ71-4000T | YZ71-3000T | YZ71-2500T | YZ71-2000T | YZ71-1500T | YZ71-1000T |
| Druck | kN | 40000 | 30000 | 25000 | 20000 | 15000 | 10000 |
| Max.Flüssigkeitsdruck | Mpa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Tageslicht | Mm | 3500 | 3200 | 3000 | 2800 | 2800 | 2600 |
| Schlaganfall | Mm | 3000 | 2600 | 2400 | 2200 | 2200 | 2000 |
| Größe des Arbeitstisches | Mm | 4000×3000 | 3500×2800 | 3400*2800 | 3400*2600 | 3400*2600 | 3400*2600 |
| Höhe über dem Boden | Mm | 12500 | 11800 | 11000 | 9000 | 8000 | 7200 |
| Fundamenttiefe | mm | 2200 | 2000 | 1800 | 1600 | 1500 | 1400 |
| Geschwindigkeit runter | Mm/s | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| Arbeitsgeschwindigkeit | Mm/s | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 |
| Rückgeschwindigkeit | Mm/s | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| Totale Kraft | kW | 175 | 130 | 120 | 100 | 90 | 60 |
Hauptkörper
Das Design der gesamten Maschine übernimmt computeroptimiertes Design und Analysen mit finiten Elementen.Die Festigkeit und Steifigkeit der Ausrüstung ist gut und das Aussehen ist gut.Alle geschweißten Teile des Maschinenkörpers werden mit einer hochwertigen Stahlplatte des Stahlwerks Q345B geschweißt, die mit Kohlendioxid geschweißt wird, um die Schweißqualität sicherzustellen.
Zylinder
| Teile | Fessen |
| Zylinderrohr |
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| Kolbenstange |
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| Robben | Nehmen Sie einen Dichtungsring in japanischer NOK-Markenqualität an |
| Kolben | Geführt durch Kupferbeschichtung, gute Verschleißfestigkeit, Gewährleistung eines langfristigen Betriebs des Zylinders |
Säule
Die Führungssäulen (Säulen) werden aus gefertigtC45 Warmschmiedestahlund haben eine Hartchrombeschichtung mit einer Dicke von 0,08 mm.Und führen Sie eine Härte- und Anlassbehandlung durch.Die Führungshülse besteht aus einer Kupferführungshülse, die verschleißfester ist und die Stabilität der Maschine verbessert
Servosystem
1.Zusammensetzung des Servosystems
2.Zusammensetzung des Servosystems
| Name | Model | PBild | AVorteil |
| HMI | Siemens |
| Die Lebensdauer des Knopfes wird streng geprüft und er wird durch 1 Million Mal Drücken nicht beschädigt. Hilfe bei Bildschirm- und Maschinenfehlern, Beschreibung von Bildschirmfunktionen, Erläuterung von Maschinenalarmen und Hilfe bei der schnellen Beherrschung der Maschinennutzung durch Benutzer
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| Name | Model | PBild | AVorteil |
| SPS | Siemens | 
| Die Erfassungslinie des elektronischen Lineals wird unabhängig verarbeitet und verfügt über eine starke Anti-Interferenz-Fähigkeit Digitale Steuerung des Servoantriebs und Integration in den Antrieb |
| Servotreiber
| YASKAWA |
| Der gesamte Sammelschienenkondensator wurde vollständig aufgerüstet, und der Kondensator mit größerer Temperaturanpassungsfähigkeit und längerer Lebensdauer wurde verwendet, und die theoretische Lebensdauer wurde um das Vierfache erhöht;
Die Reaktion bei 50 MPa beträgt 50 ms, der Drucküberschuss beträgt 1,5 kgf, die Druckentlastungszeit beträgt 60 ms und die Druckschwankung beträgt 0,5 kgf.
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| Servomotor
| PHASE-Serie |
| Das Simulationsdesign wird von der Ansoft-Software durchgeführt und die elektromagnetische Leistung ist überlegen. Bei Verwendung der Hochleistungs-NdFeB-Anregung ist der Eisenverlust gering, der Wirkungsgrad höher und die Wärme geringer.
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3. Vorteile des Servosystems
Energie sparen
Im Vergleich zum herkömmlichen variablen Pumpensystem kombiniert das Servoölpumpensystem die schnellen stufenlosen Geschwindigkeitsregulierungseigenschaften des Servomotors und die selbstregulierenden Öldruckeigenschaften der Hydraulikölpumpe, was ein enormes Energieeinsparpotenzial mit sich bringtDie Sparquote kann bis zu 30 % bis 80 % betragen..
Effizient
Die Reaktionsgeschwindigkeit ist schnell und die Reaktionszeit beträgt nur 20 ms, was die Reaktionsgeschwindigkeit des Hydrauliksystems verbessert.
Präzision
Die schnelle Reaktionsgeschwindigkeit garantiert die Öffnungs- und Schließgenauigkeit, die Positionsgenauigkeit kann 0,1 mm erreichen und die Positionierungsgenauigkeit der Sonderfunktion kann erreichen±0,01 mm.
Das hochpräzise und reaktionsschnelle PID-Algorithmusmodul sorgt für einen stabilen Systemdruck und Druckschwankungen von weniger als 10 %±0,5 bar, Verbesserung der Produktqualität.
Umweltschutz
Geräusch: Das durchschnittliche Geräusch des hydraulischen Servosystems ist 15–20 dB niedriger als das der ursprünglichen Verstellpumpe.
Temperatur: Nach dem Einsatz des Servosystems wird die Temperatur des Hydrauliköls insgesamt gesenkt, was die Lebensdauer der Hydraulikdichtung erhöht bzw. die Leistung des Kühlers verringert.
Sicherheitsgerät
Fotoelektrischer Sicherheitsschutz vorne und hinten
Schiebeverriegelung am oberen Totpunkt
Zweihandbedienungsständer
Versicherungskreis für hydraulische Unterstützung
Überlastschutz: Sicherheitsventil
Flüssigkeitsstandalarm: Ölstand
Öltemperaturwarnung
Jedes elektrische Teil verfügt über einen Überlastschutz
Sicherheitsblöcke
Für bewegliche Teile sind Sicherungsmuttern vorgesehen
Alle Funktionen der Presse verfügen über eine Sicherheitsverriegelungsfunktion, z. B. funktioniert der bewegliche Arbeitstisch nur, wenn das Kissen in die Ausgangsposition zurückkehrt.Schlitten lässt sich nicht drücken, wenn der bewegliche Arbeitstisch drückt.Wenn ein Konflikt auftritt, wird auf dem Touchscreen ein Alarm angezeigt und der Konflikt angezeigt.
Hydrauliksystem
1. Der Öltank wurde auf ein Zwangskühlungsfiltersystem eingestellt (industrielles Plattenwasserkühlgerät, Kühlung durch zirkulierendes Wasser, Öltemperatur ≤ 55 °C. Stellen Sie sicher, dass die Maschine innerhalb von 24 Stunden gleichmäßig pressen kann.)
2. Das Hydrauliksystem verfügt über ein integriertes Patronenventilsteuersystem mit schneller Reaktionsgeschwindigkeit und hoher Übertragungseffizienz.
3.Der Öltank ist mit einem Luftfilter ausgestattet, der mit der Außenseite kommuniziert und sicherstellt, dass das Hydrauliköl nicht verschmutzt wird.
4.Die Verbindung zwischen dem Füllventil und dem Kraftstofftank verwendet eine flexible Verbindung, um die Übertragung von Vibrationen auf den Kraftstofftank zu verhindern und das Problem der Ölleckage vollständig zu lösen.
