ઉત્પાદનો

યુ-આકારનું ડ્રેનેજ ડિચ ફોર્મિંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ

ટૂંકું વર્ણન:

U-આકારના ડ્રેનેજ ડિચ ફોર્મિંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ મશીનમાં સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-ચોકસાઇ નિયંત્રણ સિસ્ટમ હોય છે જે ખાતરી કરી શકે છે કે U-આકારના ગટરનો આકાર અને કદ સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે. હાઇડ્રોલિક પ્રેસ બાંધકામ અને શહેરી માળખાકીય પ્રોજેક્ટ્સમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, જે ડ્રેનેજ સિસ્ટમની અસરકારકતા અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ કરે છે.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

A U-આકારની ડ્રેનેજ ખાડો બનાવવોહાઇડ્રોલિક પ્રેસ એ યુ-આકારના રેઝિન ડ્રેનેજ ખાડા બનાવવા માટે વપરાતું સાધન છે. તે ડ્રેનેજ સિસ્ટમ્સ અથવા અન્ય એન્જિનિયરિંગ પ્રોજેક્ટ્સમાં ડ્રેનેજ માટે રેઝિન શીટ્સને યુ-આકારના આકારમાં વાળવા માટે હાઇડ્રોલિક બળનો ઉપયોગ કરે છે.

ડ્રેનેજ ખાડાઓને સામગ્રી અનુસાર U-આકારના સંયુક્ત રેઝિન ડ્રેનેજ બબલ્સ, ફાઇબરગ્લાસ રેઝિન ડ્રેનેજ ખાડા વગેરેમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. તે બધા ગરમ દબાયેલા હોય છે અને હાઇડ્રોલિક પ્રેસ અને મોલ્ડની ક્રિયા હેઠળ રચાય છે. તેથી, આ ઉપકરણને U-આકારના ડ્રેનેજ ખાડા બનાવતી હાઇડ્રોલિક પ્રેસ અને મોલ્ડેડ સંયુક્ત સામગ્રી બનાવતી હાઇડ્રોલિક પ્રેસ પણ કહેવામાં આવે છે.

મોલ્ડેડ ડ્રેનેજ ડિચ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં મેટલ મોલ્ડના મોલ્ડ કંટ્રોલમાં ચોક્કસ માત્રામાં પ્રિપ્રેગ નાખવામાં આવે છે. Aહાઇડ્રોલિક પ્રેસચોક્કસ તાપમાન અને દબાણ ઉત્પન્ન કરવા માટે વપરાય છે. ઘાટ બંધ થયા પછી, ચોક્કસ તાપમાન અને દબાણ હેઠળ, પ્રિપ્રેગ ગરમ થાય છે, નરમ થાય છે, દબાણ હેઠળ વહે છે, ઘાટના પોલાણમાં ભરવામાં આવે છે, ઘાટના પોલાણમાં બને છે અને ઘન બને છે, જેનાથી તૈયાર સંયુક્ત ડ્રેનેજ ખાડો ઉત્પાદન મળે છે. આ સાધન ચલાવવા માટે સરળ છે, તેમાં એક સરળ પ્રક્રિયા છે, અને તે ખૂબ કાર્યક્ષમ છે. તે સંયુક્ત સામગ્રીને મોલ્ડ કરવા માટે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું પ્રેસ સાધન છે.

U-આકારની ડ્રેનેજ ખાડો (1)

 

કયા પ્રકારના U-આકારના ડ્રેનેજ ડિચ ઉત્પાદન સાધનો યોગ્ય છે?

ડ્રેનેજ ડિચ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા અનુસાર, ચાર-સ્તંભ અને ફ્રેમ-પ્રકારના મોલ્ડિંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ હોય છે. ગ્રાહક ખરીદીના કિસ્સાઓ અનુસાર, U-આકારના ડ્રેનેજ ડિચ માટે આ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ મોટે ભાગે ત્રણ-બીમ અને ચાર-અક્ષર માળખું અપનાવે છે. ચાર-સ્તંભ માર્ગદર્શિકા સચોટ મોલ્ડ ક્લોઝિંગ સુનિશ્ચિત કરે છે. સર્વો CNC સિસ્ટમથી સજ્જ, તેમાં ઓછો ઓપરેટિંગ અવાજ, સરળ કામગીરી અને વધુ ચોક્કસ નિયંત્રણ છે.

U-આકારની સંયુક્ત રેઝિન ડ્રેનેજ ડિચ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પ્રેસિંગ પ્રક્રિયાની વિવિધ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે. પ્રી-પ્રેશર, મોલ્ડિંગ અને પ્રેશર-હોલ્ડિંગના ત્રણ તબક્કાઓની દબાણ ડિઝાઇન અપનાવવામાં આવી છે, અને દબાણને સમય વિભાગો દ્વારા વૈજ્ઞાનિક રીતે વિતરિત કરવામાં આવે છે, જે સાધનોની ઊર્જા કાર્યક્ષમતાને વધુ નોંધપાત્ર બનાવે છે. મોલ્ડિંગ દબાણ ઉચ્ચ અને વિશ્વસનીય છે, જે U-આકારના સંયુક્ત રેઝિન ડ્રેઇન્સની મોલ્ડિંગ ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરે છે.
U-આકારના સંયુક્ત રેઝિન ડ્રેનેજ ખાડા ઉત્પાદન સાધનોમાં ઉચ્ચ સ્તરનું ઓટોમેશન, ટૂંકા ઉત્પાદન ચક્ર અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા હોય છે.

 

યુ-આકારના ડ્રેનેજ ડિચ માટે હાઇડ્રોલિક પ્રેસની લાક્ષણિકતાઓ:

1. PLC નિયંત્રણ અપનાવો. સાધનોનું તાપમાન, ઉપચાર સમય, દબાણ અને ગતિ સામગ્રીની પ્રક્રિયા લાક્ષણિકતાઓને અનુરૂપ છે. ચલાવવા માટે સરળ અને એડજસ્ટેબલ કાર્યકારી પરિમાણો.
2. આ ઉપકરણ વૈકલ્પિક રીતે ઇન-મોલ્ડ કોર પુલિંગ કંટ્રોલ સિસ્ટમથી સજ્જ થઈ શકે છે. ઇન-મોલ્ડ ઇજેક્શન કંટ્રોલ સિસ્ટમ પ્રીસેટ કરો. તે નીચેની ગતિ, વિભાજન અને દમન, વિભાજન ડિફ્લેશન, કાર્ય, દબાણ જાળવણી, ધીમી શરૂઆત, વળતર, ધીમી ડિમોલ્ડિંગ, ઇજેક્શન, ઇજેક્શન સ્ટે અને રીટ્રીટ જેવી ક્રિયાઓની શ્રેણીને સાકાર કરી શકે છે. અને તાપમાનને બહુવિધ બિંદુઓ પર નિયંત્રિત કરી શકાય છે.
૩. હાઇડ્રોલિક નિયંત્રણ કારતૂસ વાલ્વ ઇન્ટિગ્રેટેડ સિસ્ટમ અપનાવે છે. તેમાં વિશ્વસનીય ક્રિયા, નાની હાઇડ્રોલિક અસર, લાંબી સેવા જીવન અને થોડા લિકેજ પોઇન્ટ છે. કનેક્ટિંગ પાઈપો અને લિકેજ પોઇન્ટ ઘટાડે છે.
4. મોલ્ડિંગ પાવર ખાસ ગેસ-લિક્વિડ બૂસ્ટર સિલિન્ડર અપનાવે છે. તેની લાક્ષણિકતાઓ છે: ઝડપી અને સ્થિર. મોલ્ડેડ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાની ખાતરી આપવામાં આવે છે.
5. માનવ-મશીન ઇન્ટરફેસ નિયંત્રણ, કેન્દ્રિય બટન નિયંત્રણ. એડજસ્ટેબલ અને અર્ધ-સ્વચાલિત ઓપરેશન મોડ્સનો અમલ કરી શકાય છે. રોટરી એન્કોડરનો ઉપયોગ સ્લાઇડરના સ્ટ્રોકના સ્વચાલિત પ્રતિસાદ નિયંત્રણને સાકાર કરવા માટે થાય છે જેથી સ્લાઇડરના ઓપરેટિંગ સ્ટ્રોકની સુસંગતતા સુનિશ્ચિત થાય. હાઇડ્રોલિક કમ્પ્રેશન ડિવાઇસ સાથે.

 2500T કાર્બન ફાઇબર પ્રેસ

યુ-આકારના ડ્રેનેજ ડિચ ફોર્મિંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસના ઉપયોગો

U-આકારના ડ્રેનેજ ખાડા માટે હાઇડ્રોલિક પ્રેસ વિવિધ પરિસ્થિતિઓમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. અહીં કેટલાક સામાન્ય ઉપયોગો છે:

1. બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સ: બાંધકામ સ્થળોએ, વરસાદી પાણી અને ગંદા પાણીનો અસરકારક રીતે નિકાલ થાય અને મકાનના પાયા અને માળખાને નુકસાન થતું અટકાવવા માટે ડ્રેનેજ સિસ્ટમમાં U-આકારના ગટરનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. આ ગટરના U-આકારના ભાગો બનાવવા માટે હાઇડ્રોલિક પ્રેસનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે ખાતરી કરે છે કે તેમનો આકાર અને કદ એન્જિનિયરિંગ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

2. રસ્તા અને પુલનું બાંધકામ: રસ્તા અને પુલના બાંધકામમાં ડ્રેનેજને સરળ બનાવવા અને રસ્તાઓ અને પુલોને પાણીના નુકસાનથી બચાવવા માટે U-આકારના ડ્રેનેજ ખાડાઓનો પણ વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. આ ગટરના U-આકારના ભાગો બનાવવા માટે હાઇડ્રોલિક પ્રેસનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે તેમની ગુણવત્તા અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

૩. ઔદ્યોગિક સુવિધાઓ: ઔદ્યોગિક સુવિધાઓને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન ઉત્પન્ન થતા પ્રવાહી કચરાને નિયંત્રિત કરવા માટે ઘણીવાર ડ્રેનેજ સિસ્ટમની જરૂર પડે છે. ફેક્ટરીની અંદરના પ્રવાહીને અસરકારક રીતે છોડવામાં અને પ્રક્રિયા કરવામાં આવે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે U-આકારના ડ્રેનેજ ખાડા બનાવતી હાઇડ્રોલિક પ્રેસનો ઉપયોગ ઔદ્યોગિક ડ્રેનેજ ખાડા બનાવવા માટે કરી શકાય છે.

૪. શહેરી માળખાગત સુવિધાઓ: શહેરી માળખાગત પ્રોજેક્ટ્સમાં, જેમ કે ઉદ્યાનો, પાર્કિંગ લોટ અને ફૂટપાથના નિર્માણમાં, વરસાદી પાણી અને ગંદા પાણીના પ્રવાહનું સંચાલન કરવા માટે U-આકારના ગટરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. શહેરી માળખાગત સુવિધાઓની ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ ગટર બનાવવા માટે U-આકારના ડ્રેનેજ ખાડાઓ માટે હાઇડ્રોલિક પ્રેસનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

યુ-આકારની ડ્રેનેજ ખાડો

ઝેંગસી હાઇડ્રોલિક ઇક્વિપમેન્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ કંપની લિ.ચાર-સ્તંભ પ્રકાર અને ફ્રેમ પ્રકાર સહિત, રેઝિન ડ્રેનેજ ડીચના વિવિધ સ્પષ્ટીકરણો અને કદ અનુસાર વિવિધ માળખા સાથે U-આકારના ડ્રેનેજ ડીચ-ફોર્મિંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન કરે છે. મોલ્ડેડના સામાન્ય ટનેજસંયુક્ત સામગ્રી બનાવતી હાઇડ્રોલિક પ્રેસ૪૦૦ ટન, ૫૦૦ ટન, ૮૦૦ ટન, ૧૨૦ ટન હાઇડ્રોલિક પ્રેસ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. ટેબલનું કદ, ઓપનિંગ, સ્ટ્રોક, સ્પીડ વગેરે જેવા મશીન પરિમાણો ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે. વધુ માહિતી માટે અમારો સંપર્ક કરો.


  • પાછલું:
  • આગળ: