ဟိုက်ဒရောလစ်ပုံသွင်းစက်များတိကျမှုမြင့်မားခြင်း၊ အလေးချိန်များပြားခြင်း၊ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်နိုင်ခြင်းနှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သောထိန်းချုပ်မှုကဲ့သို့သော နည်းပညာဆိုင်ရာအားသာချက်များဖြင့် အာကာသ၊ မော်တော်ကား၊ စွမ်းအင်ပစ္စည်းကိရိယာများ၊ ရထားပို့ဆောင်ရေး၊ သင်္ဘောတည်ဆောက်ခြင်းနှင့် စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းအပါအဝင် အဆင့်မြင့်သတ္တုပုံသွင်းခြင်းနယ်ပယ်အမျိုးမျိုးတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့သည် ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံများ၊ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော ပုံသွင်းခြင်းများကို အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှု၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။ အောက်ပါတို့သည် သီးခြားအသုံးချမှုအခြေအနေများနှင့် ပုံမှန်ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုများဖြစ်သည်-
၁။ အာကာသယာဉ်တည်ဆောက်ခြင်း- အဆင့်မြင့် ပုံသွင်းခြင်းများအတွက် အဓိကထုတ်လုပ်သည့် ပစ္စည်းကိရိယာများ
၁) ကြီးမားသော၊ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံသွင်းခြင်း
- အသုံးချမှုများ- လေယာဉ်၏ အဓိကဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးဘောင်များ၊ ထုပ်များ၊ တောင်ပံအမြစ်များနှင့် အခြားပေါင်းစပ်အစိတ်အပိုင်းများသည် အလွန်အကျွံဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။ ရိုးရာဂဟေဆက်ထားသောဖွဲ့စည်းပုံများသည် ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုဒဏ်ကို ခံရလွယ်သည်။ သို့သော်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ပုံသွင်းခြင်းဖိစက်များသည် ပေါင်းစပ်ပုံသွင်းခြင်းကို ဖြစ်စေပြီး ဂဟေဆက်ခြင်းအရေအတွက်ကို လျှော့ချပေးပြီး ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုသက်တမ်းကို တိုးတက်စေသည်။
၂) မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော ဓားသွားများနှင့် ဒစ်များ
- အသုံးချမှုများ- အင်ဂျင်ဓါးများသည် တိကျသော လေခွင်းပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် မြင့်မားသော အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်ပုံသွင်းစက်များသည် အသားတင်ပုံသဏ္ဍာန်နီးပါးကို ရရှိစေသောကြောင့် နောက်ဆက်တွဲ စက်ယန္တရားတပ်ဆင်ခွင့်ပြုမှုများကို လျှော့ချပေးသည်။
၂။ မော်တော်ကားလုပ်ငန်း- အလေးချိန်ပေါ့ပါးမှုနှင့် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အဓိကပံ့ပိုးမှု
၁) အဓိက ဂီယာစနစ် အစိတ်အပိုင်းများ
- အသုံးချမှုများ- ဝင်ရိုးများ၊ အနားကွပ်များ၊ ဂီယာများနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများသည် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်ပုံသွင်းစက်များသည် ပစ္စည်းအမျှင်စီးဆင်းမှုကို စဉ်ဆက်မပြတ်ရရှိစေပြီး မောပန်းမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေပါသည်။
၂) ကိုယ်ထည်နှင့် ကိုယ်ထည်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ
- အသုံးချမှုများ- ထိန်းချုပ်လက်မောင်းများ၊ ဆပ်ဘောင်များနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများသည် မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှု လိုအပ်သည်။ ဟိုက်ဒရောလစ် ပုံသွင်းစက်များသည် ရိုးရာ တံဆိပ်တုံးခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းဖွဲ့စည်းပုံများကို အစားထိုးသည့် မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိရှိသော သံမဏိ သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ် ပုံသွင်းခြင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
၃။ စွမ်းအင်ပစ္စည်းကိရိယာများ- အလွန်အမင်းလည်ပတ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသောအာမခံချက်
၁) နျူကလီးယားစွမ်းအင်သုံး ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ
- အသုံးချမှုအခြေအနေ- ဖိအားအိုးများ၊ အဓိကပိုက်လိုင်းများနှင့် ရေနွေးငွေ့ထုတ်လုပ်သည့်စက်၏ အပူလွှဲပြောင်းပြွန်များသည် မြင့်မားသောအပူချိန်၊ မြင့်မားသောဖိအားနှင့် ရောင်ခြည်ဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်ပုံသွင်းစက်များသည် ပါးလွှာသောနံရံပိုက်များနှင့် ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများကို မြင့်မားသောတိကျစွာပုံသွင်းနိုင်စေပါသည်။
၂) လေစွမ်းအင်နှင့် ရေအားလျှပ်စစ်ဓာတ်အားပေးစက်ကိရိယာများ
- အသုံးချမှုအခြေအနေ- လေအားလျှပ်စစ်တာဘိုင်အဓိကဝင်ရိုးများနှင့် ရေအားလျှပ်စစ်တာဘိုင်ပြေးစက်များကဲ့သို့သော ကြီးမားသော ပုံသွင်းခြင်းများသည် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်ပုံသွင်းခြင်းဖိများသည် ပေါင်းစပ်ပုံသွင်းခြင်းကို ဖြစ်စေပြီး တပ်ဆင်မှုအမှားများကို လျှော့ချပေးသည်။
၄။ ရထားသယ်ယူပို့ဆောင်ရေး- မြန်နှုန်းမြင့်နှင့် လေးလံသောကုန်စည်များအတွက် အဓိကအခြေခံအုတ်မြစ်
၁) ဝင်ရိုးများနှင့် ဘီးများ
- အသုံးပြုပုံ- မြန်နှုန်းမြင့်ရထားဝင်ရိုးများသည် မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်မှုနှင့် လေးလံသောဝန်အားသက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်ပုံသွင်းခြင်းဖိစက်များသည် အခေါင်းဝင်ရိုးပုံသွင်းခြင်းကို ပြုလုပ်နိုင်စေပြီး အလေးချိန်ကို လျှော့ချပေးကာ ခိုင်ခံ့မှုကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။
၂) အဓိက ဘိုဂီ အစိတ်အပိုင်းများ
- အသုံးပြုပုံ- ဘောင်များ၊ ထောက်တိုင်များနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများသည် မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် မောပန်းမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်ပုံသွင်းစက်များသည် ရှုပ်ထွေးသော ဖြတ်ပိုင်းပုံများကို အပိုင်းအစတစ်ခုတည်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းနိုင်စေပြီး ဂဟေဆက်ပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချပေးပါသည်။
၅။ သင်္ဘောတည်ဆောက်ခြင်း- ကြီးမားပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ဖြေရှင်းချက်များ
၁) ဒရိုက်ရှပ်များနှင့် ပန်ကာရှပ်များ
- အသုံးချမှု- သင်္ဘောကြီးများ၏ shaft တည်ဆောက်ပုံသည် သိသာထင်ရှားသော torque နှင့် ပင်လယ်ရေချေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။ Hydraulic die forging presses များသည် shaft ရှည်များ၏ integral formation ကို ဖြစ်စေပြီး assembly error များကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။
၂) ရေကြောင်းအဆို့ရှင်များနှင့် အနားကွပ်များ
- အသုံးချမှု- အဆို့ရှင်များသည် မြင့်မားသော တံဆိပ်ခတ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်ပုံသွင်းစက်များသည် တိကျသောစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းပုံသွင်းမှုကို ပြုလုပ်နိုင်စေပြီး ယိုစိမ့်မှုအန္တရာယ်များကို လျှော့ချပေးသည်။
၆။ စက်ယန္တရားထုတ်လုပ်ခြင်း- အထွေထွေရည်ရွယ်ချက်နှင့် အထူးရည်ရွယ်ချက် အစိတ်အပိုင်းများကို ထိရောက်စွာ ထုတ်လုပ်ခြင်း
၁) ဟာ့ဒ်ဝဲကိရိယာများနှင့် စံအစိတ်အပိုင်းများ
- အသုံးချမှုများ- လိမ်ချိတ်များ၊ ညှပ်များနှင့် ဘို့များကဲ့သို့သော ကိရိယာများသည် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပုံသွင်းထားသော ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိများသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုကို ဖြစ်စေပြီး ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။
၂) သတ္တုတွင်းစက်ပစ္စည်းများအတွက် ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ
- အသုံးချမှုများ- ကြိတ်စက်တူများနှင့် တူးဖော်စက်ပုံးသွားများသည် မာကျောမှုနှင့် ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပုံသွင်းထားသော ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိများသည် မန်းဂနိစ်ဓာတ်မြင့်သံမဏိကဲ့သို့သော ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်သော ပစ္စည်းများ ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။
၇။ ပေါ်ပေါက်လာသော နယ်ပယ်များ- နည်းပညာချဲ့ထွင်မှုနှင့် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုရှိသော အသုံးချမှုများ
၁) 3D ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် Die Forging Hybrid ထုတ်လုပ်ခြင်း
- အသုံးချမှု အခြေအနေ- သတ္တု 3D ပုံနှိပ်နည်းပညာကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် near-net-shape ကွက်လပ်များကို ဦးစွာပုံနှိပ်ပြီးနောက် hydraulic die forging press ကို အသုံးပြု၍ နောက်ဆုံးပုံသွင်းခြင်းဖြင့် ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ထိရောက်စွာထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။
၂) အမှုန့်သတ္တုဗေဒပုံသွင်းခြင်း
- အသုံးချမှုအခြေအနေ- သတ္တုမှုန့်ကို preforms များထဲသို့ ဖိပြီးနောက် သိပ်သည်းဆမြင့်မားပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများ (လေယာဉ်အင်ဂျင်တာဘိုင် discs များကဲ့သို့) ထုတ်လုပ်ရန် ပုံသွင်းသည်။
အနှစ်ချုပ်
တိကျမှုမြင့်မားခြင်း၊ တန်ချိန်များပြားခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်များစွာနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ခြင်းနှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်မှုကဲ့သို့သော နည်းပညာဆိုင်ရာ အားသာချက်များဖြင့် die forging hydraulic presses များသည် သတ္တုပုံသွင်းလုပ်ငန်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အဓိကပစ္စည်းကိရိယာများ ဖြစ်လာခဲ့သည်။ ၎င်းတို့၏ အသုံးချမှုများသည် အာကာသယာဉ်များမှ အရပ်ဘက်စက်မှုလုပ်ငန်းများအထိ ကဏ္ဍအမျိုးမျိုးတွင် ကျယ်ပြန့်စွာ လွှမ်းခြုံထားသည်။ ၎င်းတို့သည် သတ္တုပုံသွင်းခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေရုံသာမက အလေးချိန်ပေါ့ပါးသော၊ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော နှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထုတ်လုပ်ရေးဆီသို့ ဦးတည်သော လမ်းကြောင်းကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ပစ္စည်းသိပ္ပံနှင့် hydraulic နည်းပညာတွင် ဆက်လက်တီထွင်ဆန်းသစ်မှုများနှင့်အတူ die forging hydraulic presses များသည် အလွန်ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ composite ပစ္စည်းပုံသွင်းခြင်းနှင့် additive manufacturing hybrid လုပ်ငန်းစဉ်များကဲ့သို့သော ပေါ်ထွက်လာသော နယ်ပယ်များတွင် ပိုမိုကြီးမားသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်လာမည်ဖြစ်ပြီး အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပိုမိုအားကောင်းသော ပံ့ပိုးမှုကို ပေးစွမ်းမည်ဖြစ်သည်။
ZHENGXIအရည်အသွေးမြင့် die forging hydraulic press စက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ လိုအပ်ချက်များရှိပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ သြဂုတ်လ ၄ ရက်
