उत्पादनहरू

१२५०-टन काठको चिप प्यालेट बनाउँदैहाइड्रोलिक प्रेसतीन-बीम चार-स्तम्भ संरचना अपनाउँछ। यसमा चार स्तम्भहरू र माथिल्लो र तल्लो बीमहरू छन् जसले कडा फ्रेम बनाउँछ। यसमा उच्च स्थिति सटीकता, थिचिएका उत्पादनहरूको कुनै विकृति र उच्च स्थिरता जस्ता विशेषताहरू छन्। यो लामो फाइबर भएको कुनै पनि सामग्रीको लागि उपयुक्त छ र कच्चा पदार्थको लगानी लागत घटाउन सक्छ। यो खाद्य प्रशोधन, रसद प्याकेजिङ, गोदाम, आदि जस्ता धेरै उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी उच्च वातावरणीय सुरक्षा आवश्यकताहरू भएका उद्योगहरू र उद्यमहरूको लागि।

१२५०T वुड चिप प्यालेट प्रेसको कार्य सिद्धान्त

मोल्ड गरिएको प्यालेट हट प्रेसले हाइड्रोलिक प्रणालीद्वारा प्रदान गरिएको दबाब मार्फत पूर्व-उपचार गरिएको काठको चिप्स र बाइन्डर मिश्रणलाई मोल्डमा इन्जेक्ट गर्दछ। उच्च तापक्रम र उच्च चापमा, काठको चिप्स र बाइन्डरलाई एकमा निको पारिन्छ, जसले गर्दा मोल्ड गरिएको काठको चिप प्यालेट बन्छ। प्यालेटलाई मोल्ड गर्ने दबाब होल्डिङ र क्युरिङ समय लगभग ९० सेकेन्ड हुन्छ। विभिन्न मोडेलहरूमा निर्भर गर्दै, प्रति दिन १५० ~ २४० प्यालेटहरू उत्पादन गर्न सकिन्छ।

१२५०-टन काठ चिप प्यालेट मोल्डिङ मेसिनको प्राविधिक विशेषताहरू:

1. उच्च चाप: उपकरणको चाप १२५० टनसम्म पुग्न सक्छ (नाममात्र चाप १२५००KN छ, र प्रणालीको चाप २५Mpa छ), र उत्पादित प्यालेटहरू बलियो र भरपर्दो छन्।
2. उच्च उत्पादन: प्यालेट मोल्ड गर्ने दबाब होल्डिङ र क्युरिङ समय छोटो हुन्छ। विभिन्न मोडेलहरूका अनुसार, हरेक दिन सयौं प्यालेटहरू उत्पादन गर्न सकिन्छ, जसले उत्पादन दक्षतामा सुधार गर्छ।
3. सुविधाजनक सञ्चालन: उपकरणले PLC नियन्त्रण प्रणाली अपनाउँछ, मोल्डिङ थिच्न र हटाउन एक-कुञ्जी सञ्चालनको साथ। प्रक्रिया सरल र सञ्चालन गर्न सजिलो छ, र यो उच्च दृश्यीकरणको साथ पूर्ण स्वचालित नियन्त्रण प्रणालीसँग सुसज्जित छ, जसले प्रयोगकर्ता सञ्चालनको कठिनाई कम गर्दछ।
4. स्थिर संरचना: उपकरणले तीन-बीम, चार-स्तम्भ संरचना अपनाउँछ, जुन बलियो, स्थिर र उच्च काम गर्ने दबाब सामना गर्न सक्षम छ।
5. उत्कृष्ट सामग्री: उपकरण उच्च-गुणस्तरको सामग्रीबाट बनेको छ, तेल सिलिन्डर अभिन्न रूपमा नक्कली र सटीक-ग्राउन्ड गरिएको छ, र नयाँ तेल सिलिन्डर सिलिङ तत्व अत्यधिक भरपर्दो छ र उच्च दबाबमा लामो सेवा जीवन छ।
6. ऊर्जा बचत र उच्च दक्षता: १२५०-टन तीन-बीम चार-स्तम्भ हाइड्रोलिक प्रेसले उन्नत हाइड्रोलिक प्रणाली र मोल्ड डिजाइन अपनाउँछ, जसले काठ चिप प्यालेट उत्पादनहरू छिटो र कुशलतापूर्वक उत्पादन गर्न सक्छ। साथै, उच्च-गुणस्तरको सर्वो-संचालित हाइड्रोलिक प्रणालीले उपकरणलाई परम्परागत हाइड्रोलिक उपकरणहरूको तुलनामा द्रुत प्रतिक्रिया गति, ठूलो भार र उच्च शक्तिको फाइदा दिन्छ।

काठ चिप प्यालेटको उत्पादन प्रक्रिया:

♣ क्रसिङ: काठको टुक्रा, पराल र धानको पराल जस्ता कच्चा पदार्थहरूलाई उत्पादन आवश्यकताहरू अनुरूप कण आकारमा पुग्ने कुरा सुनिश्चित गर्न प्रारम्भिक रूपमा क्रसर प्रयोग गर्नुहोस्।
♣ सुकाउने: कुचिएको कच्चा पदार्थलाई उच्च तापक्रममा सुकाउनुहोस् ताकि तिनीहरूको आर्द्रता ३% भन्दा कम होस्। यसले कच्चा पदार्थमा रहेको आर्द्रता पूर्ण रूपमा वाष्पीकरण भएको सुनिश्चित गर्नेछ र उत्पादनको स्थिरता र टिकाउपनमा सुधार गर्नेछ।
♣ ग्लु मिसाउने: सुकेको कच्चा पदार्थ ग्लु मिक्सरमा प्रवेश गर्नेछ र टाँसिने पदार्थसँग समान रूपमा मिसाइनेछ।
♣ कम्प्रेसन मोल्डिङ: १२५०-टन चार-स्तम्भ हाइड्रोलिक प्रेसमा, मोल्डलाई ग्लु मिसाइएको कच्चा पदार्थले भरिन्छ, र यसलाई उच्च तापक्रम र उच्च दबाबमा एक पटकमा मोल्ड गरिन्छ।

१२५०-टन काठ चिप ट्रे मोल्डिङ मेसिनका फाइदाहरू:

1. वातावरणीय फाइदाहरू: काठका चिप्स र बिरुवाका फाइबर जस्ता नवीकरणीय कच्चा पदार्थबाट बनेका प्यालेटहरू वातावरणमैत्री छन् र आधुनिक वातावरणीय संरक्षण अवधारणाहरूसँग मेल खान्छ।
2. बलियो अनुकूलन: ग्राहकहरूको विविध आवश्यकताहरू पूरा गर्न कामको सतहको उचित डिजाइन, खोल्ने उचाइ, स्ट्रोक, आदि, साथै मोल्डहरूको प्रतिस्थापन र स्थापना सहित विभिन्न प्यालेट विशिष्टताहरू र ग्राहकको आवश्यकता अनुसार उपकरणहरू अनुकूलित गर्न सकिन्छ।
3. धेरै प्रयोगको लागि एउटै मेसिन: मोल्ड प्रतिस्थापन गरेर, उपकरणलाई नौ-फुट प्लास्टिक प्यालेट मोल्डिंग, बाँस प्लास्टिक प्यालेट हट प्रेसिंग, आदिको लागि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसले यसको उपयोग दर र लचिलोपनमा सुधार गर्दछ।

संक्षेपमा, १२५०-टनकम्पोजिट हाइड्रोलिक प्रेसउच्च चाप, उच्च उत्पादन, सुविधाजनक सञ्चालन, स्थिर संरचना, उत्कृष्ट सामग्री, ऊर्जा बचत र उच्च दक्षता, र वातावरणमैत्री सामग्रीको प्रयोग जस्ता धेरै फाइदाहरू छन्। काठ चिप प्यालेट उत्पादनको क्षेत्रमा यसको व्यापक प्रयोग सम्भावना र बजार माग छ।