producten

Fabriek op maat gemaakt in China. Hoe werkt een cleanroom centrifugesysteem?

Korte beschrijving:

ZHENGXI HYDRAULIC heeft de Yz 79 hydraulische pers speciaal ontworpen voor zoutblokken. Onze machine kenmerkt zich door een stabiele werking en hoge snelheid, met een cyclustijd van slechts 15 seconden. De gebruikte accessoires zijn bovendien beter bestand tegen corrosie. De machine is geschikt voor de massaproductie van zoutblokken.


Productdetails

Productlabels

“Oprechtheid, Innovatie, Nauwkeurigheid en Efficiëntie” vormen de kernwaarden van ons bedrijf, met als doel een langdurige samenwerking met onze klanten op te bouwen voor wederzijds voordeel en wederkerigheid. Wij geven prioriteit aan kwaliteit en klanttevredenheid en hanteren daarom strenge kwaliteitscontroles. We beschikken over eigen testfaciliteiten waar onze producten in alle aspecten en in de verschillende productiestadia worden getest. Dankzij de nieuwste technologieën bieden we onze klanten een op maat gemaakte productiefaciliteit.
"Oprechtheid, Innovatie, Nauwkeurigheid en Efficiëntie" vormen de kernwaarden van ons bedrijf, met als doel om op lange termijn samen met onze klanten een wederzijds voordelige en succesvolle relatie op te bouwen.Scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen in China, Roestvrijstalen filterWij hechten veel waarde aan klantenservice en waarderen elke klant. We hebben inmiddels jarenlang een sterke reputatie in de branche opgebouwd. We zijn eerlijk en streven ernaar een langdurige relatie met onze klanten op te bouwen.

ZHENGXI HYDRAULIC heeft de Yz 79 hydraulische pers speciaal ontworpen voor zoutblokken.

WhatsApp: +86 176 0282 8986

Belangrijkste kenmerken

1. Materiaal van het hoofdframeVoor de constructie van de machinebehuizing is staal #Q345B gebruikt in plaats van het gangbare staal #Q235. De taaiheid van de behuizing is daardoor 1,5 keer hoger dan bij normale machines op de markt.

2. Corrosiebescherming:Gezien de corrosieve aard van zout zijn de trechter en het laadsysteem gemaakt van roestvrij staal 304.

3. Automatische invoer:In de trechter van het laadsysteem bevindt zich een sensor. Wanneer er onvoldoende zout aanwezig is, zal het systeem de schroefaanvoer inschakelen.

4. Kwaliteitscontrole:Het apparaat is uitgerust met een drukalarm. Wanneer de machine tot de vooraf ingestelde positie wordt ingedrukt en de druk niet wordt bereikt, geeft het apparaat een alarm om de operator eraan te herinneren de dichtheid van het product te controleren.

5. Servosysteem:
a. Energiebesparing: gebruik servomotoren en pompen voor de hydraulische pers om de energiebesparingsdoelstelling te behalen. Een energiebesparing van 40% tot 70% betekent een aanzienlijke besparing op de energiekosten voor de koper bij langdurig gebruik.

b. Aanpassing aan instabiele ingangsspanning: Nominale spanning: driefase 380-480V 50Hz/60Hz, Toelaatbaar spanningsschommelingsbereik 323-528V 50Hz/60Hz. Perfecte werking in omgevingen/situaties waar geen stabiele stroomvoorziening beschikbaar is.

c. Hoge snelheid en hoge nauwkeurigheid: reactietijd bij drukverhoging tot 20 MPa: 50 ms, reactietijd bij drukverlaging: 60 ms, totale productiesnelheid van de machine neemt met ongeveer 10% toe. Druknauwkeurigheid: ±0,5 kgf, waardoor het aantal productiefouten aanzienlijk wordt verminderd en de productkwaliteit wordt verbeterd.

d. Lange levensduur: Langzame oververhitting, minder lawaai. Langzame oververhitting van de motor en hydraulische olie bij langdurig gebruik, waardoor slijtageonderdelen zoals afdichtingen worden beschermd. Verlengt de levensduur van de gehele machine.

e. Eenvoudig onderhoud: aangezien programmeurs voor servosystemen moeilijk te vinden zijn, kan het onderhoud voor de klant lastig zijn. Daarom vervangen we de PLC, die veel in machines wordt gebruikt, door een servocomputer, waardoor de klant de machine eenvoudig lokaal kan onderhouden.

6. Structuur:Voorzien van een kalibratieklep en een driestandige verdeler, compleet met olie en kaapstander voor het hijsen van de werktafel. Constructie met 4 kolommen, eenvoudig, economisch en praktisch.

7. Veiligheidsontwerp:Apparatuur met een mechanisch begrenzermechanisme om beschadiging van de mal te voorkomen. Voorzien van fotocelbeveiliging en een veiligheidshek om ongelukken te voorkomen.

8. Klantenservice na aankoop:
a. Tijdens de garantieperiode neemt ZHENGXI de volledige verantwoordelijkheid voor de machine van de klant. Indien er onderdelen defect raken, stuurt ZHENGXI GRATIS nieuwe vervangende onderdelen naar de klant. De verzendkosten voor de vervangende onderdelen worden ook door ZHENGXI gedekt.

b. Huis-aan-huis service is betaalbaar en optioneel voor installatie, inbedrijfstelling, onderhoud en training. De kosten voor huis-aan-huis service worden in een volgende fase bekendgemaakt.

c. Technische ondersteuning via e-mail, telefoon of videogesprek is GRATIS en levenslang beschikbaar.

De kosten voor service op locatie bedragen $200 per technicus per dag.

3D-tekening

Het is een volledig automatische machine met automatisch laden en lossen. De machine is uitgerust met een automatisch koelsysteem, waardoor 24 uur per dag continu geproduceerd kan worden.

afbeelding1

Details van de mal

afbeelding3
afbeelding2

Pijler

De geleidingskolommen (pilaren) zullen gemaakt zijn vanC45 warm smeedstaalen hebben een hardverchroomde laag met een dikte van 0,08 mm. En ondergaan een hardings- en ontlaatbehandeling.

Sollicitatie

Deze machine is met name geschikt voor het vormen van lattenblokken; de apparatuur heeft een goede systeemstijfheid en hoge precisie, een lange levensduur en een hoge betrouwbaarheid. Het warmpersvormingsproces is geschikt voor een productie van 3 ploegen per dag.

Productienormen

JB/T3818-99 《Technische voorwaarden van de hydraulische pers》
GB/T 3766-2001 《Algemene technische eisen voor hydraulische systemen》
GB5226.1-2002 《Veiligheid van machines - Mechanische en elektrische apparatuur - Deel 1: Algemene technische eisen》
GB17120-97 《Technische veiligheidseisen voor persmachines》
JB9967-99 《Geluidslimiet hydraulische machine》
JB/T8609-97 《Technische voorwaarden voor het lassen van persmachines》

Hoofdgedeelte

Het ontwerp van de gehele machine is tot stand gekomen door computeroptimalisatie en eindige-elementenanalyse. De sterkte en stijfheid van de apparatuur zijn goed en het uiterlijk is fraai. Alle gelaste onderdelen van de machinebehuizing zijn vervaardigd van hoogwaardig Q345B-staal, dat met koolstofdioxide is gelast om de laskwaliteit te garanderen.

afbeelding36

Cilinder

Onderdelen

Fkenmerk

Cilinderloop

  1. Gemaakt van 45# gesmeed staal, gehard en getemperd.
  2. Fijn malen na het rollen

Zuigerstang

  1. Gemaakt door gekoeld gietijzer, afschrikken en temperen.
  2. Het oppervlak wordt gewalst en vervolgens verchroomd om een ​​oppervlaktehardheid van meer dan HRC48~55 te garanderen.
  3. Ruwheid 0,8

Zeehonden

Gebruik een hoogwaardige afdichtingsring van het Japanse merk NOK.

Zuiger

Geleid door koperbeplating, goede slijtvastheid, waardoor een langdurige werking van de cilinder wordt gegarandeerd.

Servosysteem

1. Samenstelling van het servosysteem

afbeelding37

Principe van servobesturing

De bovenste kamer van de hoofdcilinder is voorzien van een druksensor, de schuif is uitgerust met een verplaatsingssensorcontroller. Op basis van het druk-, positie-, druk-, positie- en snelheidssignaal berekent de servomotor het toerental en regelt zo de pompoutput voor druk-, snelheids- en positiecontrole.

De pers maakt gebruik van PID-regeling om de druk en positie aan te passen, waarbij de snelheid van de servomotor de gesloten-lusregeling regelt. Door de snelheid van de servomotor aan te passen, kunnen de druk, snelheid, positie en andere parameters van de hydraulische pers worden geregeld, waardoor de drukregelklep, debietregelklep en andere componenten in het hydraulische regelcircuit worden vereenvoudigd.

“Oprechtheid, Innovatie, Nauwkeurigheid en Efficiëntie” vormen de kernwaarden van ons bedrijf, met als doel een langdurige samenwerking met onze klanten op te bouwen voor wederzijds voordeel en wederkerigheid. Wij geven prioriteit aan kwaliteit en klanttevredenheid en hanteren daarom strenge kwaliteitscontroles. We beschikken over eigen testfaciliteiten waar onze producten in alle aspecten en in de verschillende productiestadia worden getest. Dankzij de nieuwste technologieën bieden we onze klanten een op maat gemaakte productiefaciliteit.
Fabriek op maat gemaaktScheiding van vaste stoffen en vloeistoffen in China, Roestvrijstalen filterWij hechten veel waarde aan klantenservice en waarderen elke klant. We hebben inmiddels jarenlang een sterke reputatie in de branche opgebouwd. We zijn eerlijk en streven ernaar een langdurige relatie met onze klanten op te bouwen.


  • Vorig:
  • Volgende: