BMC SMC putdeksel die machine maakt
ZHENGXI SMC BMC hydraulische pers, ook wel hydraulische composietvormpers genoemd, wordt toegepast bij het compressiegieten van composietmateriaal zoals SMC, BMC, FRP, GRP enzovoort.Onze SMC Forming-persen en -persen bieden de composietindustrie superieure productiemogelijkheden, evenals reparatie- en upgrade-opties.We leveren nieuwe hydraulische persen op maat, en ZHENGXI biedt ook een uitgebreide lijst met reparatie- en upgradeopties voor bestaande compressiepersen van alle merken en modellen.Onze hydraulische vormpersen worden gebruikt voor de productie van een uitgebreide verscheidenheid aan innovatieve auto-, ruimtevaart-, industriële enz.
Machine-eigenschappen
Het wordt voornamelijk gebruikt voor het integraal vormen van thermohardende (FRP) kunststoffen en thermoplastische producten.Geschikt voor het vormen van SMC, BMC, DMC, GMT en andere bulks en platen.
Hydraulisch systeem is bovenaan geïnstalleerd met onderhoudsplatform, milieuvriendelijk, laag geluidsniveau en eenvoudig onderhoud.
Meertraps langzame drukvorming, redelijke gereserveerde uitlaattijd.
Met de functie van hogedruk langzaam openende mal, geschikt voor hoge producten.
Snelle reactie van het systeem, numeriek controlesysteem.
Op locatie foto
Toepassingen
Deze machine is voornamelijk geschikt voor het vormen van composietmateriaal;de apparatuur heeft een goede systeemstijfheid en hoge precisie, hoge levensduur en hoge betrouwbaarheid.Het proces voor warmpersvormen voldoet aan een productie in 3 ploegen per dag.
Productienormen
| JB/T3818-99《Technische omstandigheden van hydraulische pers》 |
| GB/T 3766-2001《Algemene technische eisen voor hydraulische systemen》 |
| GB5226.1-2002《Veiligheid van machines - Mechanische en elektrische uitrusting - Deel 1: Algemene technische eisen》 |
| GB17120-97《Technische veiligheidseisen voor persmachines》 |
| JB9967-99《Geluidslimiet hydraulische machine》 |
| JB/T8609-97《Persmachines lassen technische voorwaarden》 |
3D-tekening
H-frametype
4-kolomstype
Machineparameters
| Item | Eenheid | YZ71-4000T | YZ71-3000T | YZ71-2500T | YZ71-2000T | YZ71-1500T | YZ71-1000T |
| Druk | kN | 40000 | 30000 | 25000 | 20000 | 15000 | 10000 |
| Max.vloeistofdruk | Mpa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Daglicht | Mm | 3500 | 3200 | 3000 | 2800 | 2800 | 2600 |
| Hartinfarct | Mm | 3000 | 2600 | 2400 | 2200 | 2200 | 2000 |
| Formaat werktafel | Mm | 4000×3000 | 3500×2800 | 3400*2800 | 3400*2600 | 3400*2600 | 3400*2600 |
| Hoogte boven de grond | Mm | 12500 | 11800 | 11000 | 9000 | 8000 | 7200 |
| Diepte van de fundering | mm | 2200 | 2000 | 1800 | 1600 | 1500 | 1400 |
| Snelheid omlaag | Mm/s | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| Werksnelheid | Mm/s | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 |
| Retoursnelheid | Mm/s | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| Totale kracht | kW | 175 | 130 | 120 | 100 | 90 | 60 |
Centrale gedeelte
Het ontwerp van de hele machine maakt gebruik van computeroptimalisatieontwerp en analyses met eindige elementen.De sterkte en stijfheid van de apparatuur zijn goed en het uiterlijk is goed.Alle gelaste delen van het machinelichaam worden gelast door hoogwaardige Q345B staalplaat van staalfabriek, die is gelast met kooldioxide om de laskwaliteit te garanderen.
Cilinder
| Onderdelen | Feet |
| Cilinder vat |
|
| Zuigerstang |
|
| Zeehonden | Gebruik de afdichtring van de Japanse NOK-merkkwaliteit |
| Zuiger | Geleid door koperbeplating, goede slijtvastheid, waardoor een langdurige werking van de cilinder wordt gegarandeerd |
Pijler
De geleidekolommen (pijlers) zullen worden gemaakt vanC45 warmsmeedstaalen hebben een hardchroomcoating met een dikte van 0,08 mm.En voer een verhardings- en ontlaatbehandeling uit.De geleidehuls heeft een koperen geleidehuls, die slijtvaster is en de stabiliteit van de machine verbetert
Servosysteem
1. Samenstelling servosysteem
2. Samenstelling servosysteem
| Naam | Model | Pbeeld | Avoordeel |
| HMI | Siemens |
| De levensduur van de knop wordt strikt getest en wordt niet beschadigd door 1 miljoen keer indrukken. Help bij scherm- en machinestoringen, beschrijf schermfuncties, leg machinealarmen uit en help gebruikers snel het machinegebruik onder de knie te krijgen
|
| Naam | Model | Pbeeld | Avoordeel |
| PLC | Siemens | 
| De acquisitielijn voor elektronische linialen wordt onafhankelijk verwerkt, met een sterk anti-interferentievermogen Digitale besturing van de servoaandrijving en integratie met de aandrijving |
| Servo-chauffeur
| YASKAWA |
| De algehele railcondensator is volledig geüpgraded en er wordt gebruik gemaakt van een condensator met een groter temperatuuraanpassingsvermogen en een langere levensduur, en de theoretische levensduur wordt met 4 keer verlengd;
De respons bij 50 MPa is 50 ms, de drukoverschrijding is 1,5 kgf, de drukontlastingstijd is 60 ms en de drukfluctuatie is 0,5 kgf.
|
| Servomotor
| PHASE-serie |
| Het simulatieontwerp wordt uitgevoerd door Ansoft-software en de elektromagnetische prestaties zijn superieur; met behulp van krachtige NdFeB-excitatie is het ijzerverlies klein, is de efficiëntie hoger en is de warmte kleiner;
|
3. Voordelen van servosysteem
Energiebesparend
Vergeleken met het traditionele variabele pompsysteem combineert het servo-oliepompsysteem de snelle traploze snelheidsregelkarakteristieken van de servomotor en de zelfregulerende oliedrukkarakteristieken van de hydraulische oliepomp, wat een enorm energiebesparingspotentieel met zich meebrengt, en de energiehet spaarpercentage kan oplopen tot 30% -80%.
Efficiënt
De reactiesnelheid is snel en de reactietijd bedraagt slechts 20 ms, wat de reactiesnelheid van het hydraulische systeem verbetert.
Precisie
De hoge reactiesnelheid garandeert de nauwkeurigheid bij het openen en sluiten, de positienauwkeurigheid kan 0,1 mm bereiken en de positioneringsnauwkeurigheid van de speciale functie kan bereiken±0,01 mm.
De zeer nauwkeurige PID-algoritmemodule met hoge respons zorgt voor een stabiele systeemdruk en drukschommelingen van minder dan±0,5bar, het verbeteren van de productkwaliteit.
Milieubescherming
Geluid: Het gemiddelde geluid van het hydraulische servosysteem is 15-20 dB lager dan dat van de originele variabele pomp.
Temperatuur: Nadat het servosysteem is gebruikt, wordt de temperatuur van de hydraulische olie in zijn geheel verlaagd, wat de levensduur van de hydraulische afdichting verlengt of het vermogen van de koeler vermindert.
Veiligheidsapparaat
Foto-elektrische veiligheidsbescherming voor en achter
Schuifvergrendeling op BDP
Bedieningsstandaard met twee handen
Verzekeringscircuit voor hydraulische ondersteuning
Overbelastingsbeveiliging: veiligheidsklep
Vloeistofpeilalarm: oliepeil
Olietemperatuur Waarschuwing
Elk elektrisch onderdeel heeft een overbelastingsbeveiliging
Veiligheidsblokken
Voor bewegende delen zijn borgmoeren meegeleverd
Alle acties van de pers hebben een veiligheidsvergrendelingsfunctie, de beweegbare werktafel werkt bijvoorbeeld niet tenzij het kussen terugkeert naar de oorspronkelijke positie.De schuif kan niet drukken wanneer de beweegbare werktafel drukt.Wanneer er een conflict optreedt, wordt het alarm op het aanraakscherm weergegeven en wordt aangegeven wat het conflict is.
Hydraulisch systeem
1.Olietank is ingesteld op geforceerd koelfiltersysteem (industrieel plaatvormig waterkoelingsapparaat, koeling door circulerend water, olietemperatuur≤55℃, zorg ervoor dat de machine binnen 24 uur gestaag kan drukken.)
2. Het hydraulische systeem maakt gebruik van een geïntegreerd cartridgeklepbesturingssysteem met een snelle reactiesnelheid en hoge transmissie-efficiëntie.
3. De olietank is uitgerust met een luchtfilter om met de buitenkant te communiceren om ervoor te zorgen dat de hydraulische olie niet vervuild raakt.
4. De verbinding tussen de vulklep en de brandstoftank maakt gebruik van een flexibele verbinding om te voorkomen dat trillingen worden overgedragen op de brandstoftank en om het probleem van olielekkage volledig op te lossen.
