De ZHENGXI Advanced Composites hydraulische pers debuteert op JEC World 2026 in Parijs.
Samenvatting:Chengdu ZHENGXI Smart Equipment Group is van 10 tot en met 12 maart aanwezig op JEC World 2026 in Parijs. Het bedrijf presenteert er geavanceerde hydraulische persoplossingen voor composietvormingstoepassingen. Deze machines worden gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, de sector voor hernieuwbare energie en de bouw. Bezoekers kunnen in het beursgebouw Paris Nord Villepinte uiterst nauwkeurige vormmachines voor koolstofvezel- en glasvezelcomposieten bekijken. De hydraulische perssystemen leveren betrouwbare prestaties voor de moderne productiebehoeften.
JEC World 2026: Wereldwijd podium voor innovatie en technologie in composietmaterialen
Toonaangevende internationale composietenbeurs
JEC World vindt plaats van 10 tot en met 12 maart 2026 in Parijs Nord Villepinte. De beurs trekt jaarlijks meer dan 1.300 exposanten en 40.000 bezoekers. De tentoonstelling omvat grondstoffen, verwerkingsapparatuur en eindtoepassingen. Dit biedt een compleet overzicht van de toeleveringsketen voor professionals in de industrie.
Het evenement beslaat 65.000 vierkante meter tentoonstellingsruimte. Belangrijke sectoren die vertegenwoordigd zijn, zijn onder andere de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, de bouw en de duurzame energie. Bedrijven tonen koolstofvezel, glasvezel, harsen en additieven. Geavanceerde productietechnologieën zoals geautomatiseerde lamineer- en hydraulische persvormsystemen komen prominent aan bod.
Platform voor netwerk- en innovatieprijzen
Het evenement omvat de JEC Innovation Awards, waarmee baanbrekende technologieën worden erkend. Diverse conferenties en B2B-bijeenkomsten brengen leveranciers in contact met fabrikanten. Startup Village presenteert opkomende technologieën voor de productie van composietmaterialen.
Deelnemers krijgen toegang tot technische seminars en toepassingsworkshops. Het B2B-matchmakingprogramma bevordert partnerschappen in de hele waardeketen. De deelname van ZHENGXI versterkt de banden tussen Chinese fabrikanten van apparatuur en wereldwijde producenten van composietmaterialen.
ZHENGXI Hydraulische persoplossingen voor composietmaterialen in de lucht- en ruimtevaart
Vormgeving van structurele vliegtuigonderdelen
Luchtvaartfabrikanten hebben koolstofvezelcomposieten nodig voor vleugels en rompdelen. De hydraulische persen van ZHENGXI bieden nauwkeurige temperatuur- en drukregeling. Deze systemen verwerken thermohardende en thermoplastische materialen efficiënt.
De hydraulische pers zorgt voor een gelijkmatige krachtverdeling over grote oppervlakken. Dit garandeert een constante materiaaldichtheid in kritische structurele componenten. Het resultaat zijn lichte maar sterke onderdelen die voldoen aan strenge luchtvaartnormen.
Moderne vliegtuigen maken steeds vaker gebruik van composietmaterialen voor een lager brandstofverbruik. De hydraulische pers maakt het mogelijk om complexe rondingen en geïntegreerde structuren te vormen. Geautomatiseerde besturing verkort de cyclustijden met behoud van de kwaliteitsspecificaties.
Uiterst nauwkeurige vormgeving voor motoronderdelen
Onderdelen van vliegtuigmotoren vereisen extreme nauwkeurigheid. De hydraulische persen van ZHENGXI zorgen voor een constante drukverdeling bij complexe vormen. Dit voorkomt defecten bij kritische turbinebladen.
Materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen vereisen gespecialiseerde vormtechnieken. De hydraulische pers handhaaft de thermische stabiliteit gedurende de gehele vormcyclus. Herhaalbare precisie ondersteunt geautomatiseerde productielijnen voor onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart.
Kwaliteitsborgingssystemen bewaken elke persbewerking. Realtime datafeedback zorgt ervoor dat aan de certificeringseisen voor de lucht- en ruimtevaart wordt voldaan. Composiet motorbehuizingen en luchtkanalen profiteren van dit gecontroleerde vormingsproces.
Lichtgewicht toepassingen in de automobielindustrie met behulp van composietvormapparatuur.
SMC- en BMC-componentenproductie
Sheet Molding Compound (SMC) en Bulk Molding Compound (BMC) verminderen het gewicht van voertuigen. De hydraulische perssystemen van ZHENGXI zijn gespecialiseerd in deze materialen voor carrosseriepanelen. De persen bieden snelle cyclustijden, geschikt voor productie in grote volumes.
De hydraulische pers oefent gecontroleerde druk uit om de matrijsvormen volledig te vullen. Dit elimineert luchtbellen en zorgt voor een uniforme vezelverdeling. Carrosseriepanelen, bumpers en onderdelen onder de motorkap profiteren van dit proces.
Autofabrikanten streven naar gewichtsvermindering voor een lager brandstofverbruik en een grotere actieradius van elektrische voertuigen. Composietmaterialen bieden aanzienlijke voordelen ten opzichte van traditioneel staal. Het hydraulisch persproces zorgt voor nauwe toleranties, waardoor compatibiliteit bij de montage gegarandeerd is.
Oplossingen voor de behuizing van elektrische voertuigaccu's
Fabrikanten van elektrische voertuigen hebben beschermende batterijbehuizingen nodig. Composietmaterialen bieden een uitstekende sterkte-gewichtsverhouding. De hydraulische vormmachines van ZHENGXI produceren afgedichte behuizingen met geïntegreerde thermische beheersingsfuncties.
Batterijpakketten vereisen brandwerende behuizingen met structurele stijfheid. De hydraulische pers vormt complexe geometrieën met geïntegreerde bevestigingspunten. Meerlaagse composieten zorgen voor isolatie en bescherming tegen botsingen.
Hydraulische persen voor grote accu's zijn geschikt voor steeds grotere accupakketten. Nauwkeurige controle voorkomt materiaaldegradatie tijdens het uithardingsproces. Deze behuizingen voldoen aan strenge veiligheidsnormen voor de automobielindustrie.
Hoogwaardige hydraulische systemen voor componenten van hernieuwbare energiebronnen
Fabricage van windturbinebladen
Windenergie vereist lange, duurzame turbinebladen. De hydraulische persen van ZHENGXI ondersteunen grootschalige composietvorming. Deze systemen verwerken glasvezel en epoxyharsen voor de constructie van turbinebladen.
De hydraulische pers zorgt voor een uniforme druk, wat cruciaal is voor de aerodynamische prestaties. Wortelsecties en liggerkappen vereisen zeer sterke composietmaterialen. Gecontroleerd persen elimineert holtes die voortijdige schade zouden kunnen veroorzaken.
Toepassingen voor offshore windparken vereisen nog hogere duurzaamheidseisen. Het hydraulische persvormproces garandeert een constante kwaliteit gedurende een levensduur van 25 jaar. Fabrikanten vertrouwen op deze apparatuur voor rotorbladen met een lengte van meer dan 80 meter.
Infrastructuurcomponenten voor zonne- en waterkracht
Apparatuur voor hernieuwbare energie vereist corrosiebestendige componenten. Composietmaterialen vervangen traditioneel metaal in veeleisende omgevingen. De hydraulische perstechnologie van ZHENGXI produceert op efficiënte wijze componenten voor waterzuivering en steunen voor zonnepanelen.
Toepassingen in de waterkrachtsector omvatten turbinebladen en leidingsecties. De hydraulische pers vormt deze grote componenten met een uniforme wanddikte. De resistente composietmaterialen zijn bestand tegen constante blootstelling aan water zonder te degraderen.
Zonneparken maken gebruik van composietsteunen voor de montage van volgsystemen. De hydraulische pers produceert consistente profielen voor schaalbare installaties. Deze toepassingen tonen de veelzijdigheid van composieten in de sector van hernieuwbare energie aan.
Conclusie:
De deelname van ZHENGXI aan JEC World 2026 toont hun betrokkenheid bij de verdere ontwikkeling van composietproductie. De hydraulische persoplossingen spelen in op uiteenlopende behoeften van diverse industrieën, van de lucht- en ruimtevaart tot hernieuwbare energie. Bezoekers kunnen het team ontmoeten in het beursgebouw Paris Nord Villepinte van 10 tot en met 12 maart 2026. Ontdek hoe de apparatuur van ZHENGXI de efficiëntie van composietvorming en de productkwaliteit verbetert. De hydraulische perstechnologie stelt fabrikanten in staat te voldoen aan de steeds veranderende vraag naar lichtgewicht, sterke en duurzame producten.
Geplaatst op: 7 maart 2026
