Produkcja i fabryka pras hydraulicznych SMC w Chinach

Prasa hydrauliczna do formowania SMC

Prasa hydrauliczna SMC Forming – zdjęcie główne

Krótki opis:

Nasze prasy hydrauliczne nadają się do formowania materiałów kompozytowych:
Komponenty SMC (Sheet Moulding Compound)
Komponenty BMC (Bulk Moulding Compound)
Komponenty RTM (formowanie transferowe żywicy)
W zależności od wymagań dotyczących komponentów i procesu produkcyjnego stosowane są różne systemy. Rezultat: najwyższa jakość części i maksymalna niezawodność produkcji – dla większej efektywności ekonomicznej i maksymalnej wydajności.

Wyślij do nas e-mail Pobierz jako PDF

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Prasa hydrauliczna ZHENGXI SMC BMC, zwana również prasą hydrauliczną do formowania kompozytów, znajduje zastosowanie w formowaniu tłocznym materiałów kompozytowych, takich jak SMC, BMC, FRP, GRP i innych. Nasze prasy formujące SMC i prasy oferują branży kompozytowej doskonałe możliwości produkcyjne, a także opcje napraw i modernizacji. Dostarczamy nowe, niestandardowe prasy hydrauliczne, a ZHENGXI oferuje również kompleksową ofertę napraw i modernizacji istniejących pras tłocznych wszystkich marek i modeli. Nasze prasy hydrauliczne są wykorzystywane do produkcji szerokiej gamy innowacyjnych produktów dla przemysłu motoryzacyjnego, lotniczego, przemysłowego itp.

Cechy maszyny

Stosowany głównie do formowania integralnego tworzyw termoutwardzalnych (FRP) i wyrobów termoplastycznych. Nadaje się do formowania SMC, BMC, DMC, GMT i innych materiałów sypkich i arkuszy.

Układ hydrauliczny zamontowany na górze z platformą konserwacyjną, przyjazny dla środowiska, cichy i łatwy w konserwacji.

Wieloetapowe formowanie pod ciśnieniem z małą prędkością, rozsądny, zarezerwowany czas wydechu.

Z funkcją formy wolnootwierającej się pod wysokim ciśnieniem, odpowiednia do produktów o dużej objętości.

Szybka reakcja systemu, system sterowania numerycznego.

Zdjęcie na miejscu

Aplikacje

Maszyna ta nadaje się głównie do formowania materiałów kompozytowych; charakteryzuje się dobrą sztywnością systemu, wysoką precyzją, długą żywotnością i niezawodnością. Proces formowania na gorąco odbywa się w systemie 3-zmianowym dziennie.

Normy produkcyjne

JB/T3818-99《Warunki techniczne prasy hydraulicznej》

GB/T 3766-2001《Ogólne wymagania techniczne dla układów hydraulicznych》

GB5226.1-2002《Bezpieczeństwo maszyn – Urządzenia mechaniczne i elektryczne – Część 1: Ogólne wymagania techniczne》

GB17120-97《Wymagania techniczne dotyczące bezpieczeństwa maszyn prasowych》

JB9967-99《Limit hałasu maszyny hydraulicznej》

JB/T8609-97《Warunki techniczne spawania maszyn prasujących》

Rysunek 3D

Typ ramy H

Typ 4-kolumnowy

Parametry maszyny

Item	Jednostka	YZ71-4000T	YZ71-3000T	YZ71-2500T	YZ71-2000T	YZ71-1500T	YZ71-1000T
Ciśnienie	kN	40000	30000	25000	20000	15000	10000
Maksymalne ciśnienie cieczy	MPa	25	25	25	25	25	25
Światło dzienne	Mm	3500	3200	3000	2800	2800	2600
Udar	Mm	3000	2600	2400	2200	2200	2000
Rozmiar stołu roboczego	Mm	4000×3000	3500×2800	3400*2800	3400*2600	3400*2600	3400*2600
Wysokość nad ziemią	Mm	12500	11800	11000	9000	8000	7200
Głębokość fundamentu	mm	2200	2000	1800	1600	1500	1400
Prędkość w dół	mm/s	300	300	300	300	300	300
Prędkość robocza	mm/s	0,5-5	0,5-5	0,5-5	0,5-5	0,5-5	0,5-5
Prędkość powrotu	mm/s	150	150	150	150	150	150
Całkowita moc	kW	175	130	120	100	90	60

Główna część

Konstrukcja całej maszyny opiera się na optymalizacji komputerowej i analizie metodą elementów skończonych. Wytrzymałość i sztywność urządzenia są dobre, a wygląd zewnętrzny – atrakcyjny. Wszystkie spawane części korpusu maszyny są wykonane z wysokiej jakości blach stalowych Q345B, spawanych dwutlenkiem węgla, co zapewnia wysoką jakość spawania.

Cylinder

Strony	Fnatura
Bęben cylindryczny	Wykonane ze stali kutej 45#, hartowanej i odpuszczanej Drobne mielenie po walcowaniu
Tłoczysko	Wykonane z żeliwa chłodzonego, hartowanego i odpuszczanego Powierzchnia jest walcowana, a następnie chromowana, aby zapewnić twardość powierzchni powyżej HRC48~55 Chropowatość 0,8
Foki	Zastosowano pierścień uszczelniający o jakości japońskiej marki NOK
Tłok	Powłoka miedziowana zapewnia dobrą odporność na zużycie, gwarantując długotrwałą eksploatację cylindra

Filar

Kolumny prowadzące (filary) będą wykonane zStal kuta na gorąco C45Posiadają one powłokę z twardego chromu o grubości 0,08 mm. Poddawane są hartowaniu i odpuszczaniu. Tuleja prowadząca wykonana jest z miedzi, która jest bardziej odporna na zużycie i poprawia stabilność maszyny.

System serwo

1. Skład układu serwo

2. Skład układu serwo

Nazwa	Model	Pobraz	Aprzewaga
Interfejs użytkownika (HMI)	Siemens		Żywotność przycisku jest rygorystycznie testowana i nie ulega on uszkodzeniu po milionie naciśnięć. Pomoc w przypadku usterek ekranu i maszyny, opis funkcji ekranu, wyjaśnienie alarmów maszyny i pomoc użytkownikom w szybkim opanowaniu obsługi maszyny
Nazwa	Model	Pobraz	Aprzewaga
PLC	Siemens		Linia elektronicznego pozyskiwania linijki jest przetwarzana niezależnie, z silną zdolnością przeciwzakłóceniową Cyfrowe sterowanie serwonapędem i integracja z napędem
Sterownik serwomechanizmu	YASKAWA		Całkowicie zmodernizowano cały kondensator szyny zbiorczej, zastosowano kondensator o szerszej adaptacji temperaturowej i dłuższej żywotności, a teoretyczna żywotność wzrosła czterokrotnie; Reakcja przy ciśnieniu 50 MPa wynosi 50 ms, przekroczenie ciśnienia wynosi 1,5 kgf, czas redukcji ciśnienia wynosi 60 ms, a wahania ciśnienia wynoszą 0,5 kgf.
Silnik serwo	Seria PHASE		Projekt symulacji został wykonany przy użyciu oprogramowania Ansoft, a wydajność elektromagnetyczna jest znakomita. Dzięki zastosowaniu wysokowydajnego wzbudzenia NdFeB straty żelaza są niewielkie, sprawność wyższa, a ciepło mniejsze.

3. Zalety systemu serwo

Oszczędność energii

W porównaniu z tradycyjnym systemem pompy o zmiennej wydajności, system pompy oleju serwo łączy w sobie cechy szybkiej bezstopniowej regulacji prędkości serwosilnika i cechy samoregulacji ciśnienia oleju pompy oleju hydraulicznego, co zapewnia ogromny potencjał oszczędności energii.stopa oszczędności może sięgać nawet 30%-80%.

Wydajny

Szybkość reakcji jest duża, a czas reakcji wynosi zaledwie 20 ms, co poprawia szybkość reakcji układu hydraulicznego.

Precyzja

Szybka prędkość reakcji gwarantuje dokładność otwierania i zamykania, dokładność położenia może osiągnąć 0,1 mm, a specjalna funkcja dokładności pozycjonowania położenia może osiągnąć±0,01 mm.

Moduł algorytmu PID o wysokiej precyzji i wysokiej reakcji zapewnia stabilne ciśnienie w układzie i wahania ciśnienia mniejsze niż±0,5 bara, poprawa jakości produktu.

Ochrona środowiska

Hałas: Średni poziom hałasu układu serwomechanizmu hydraulicznego jest o 15–20 dB niższy od hałasu oryginalnej pompy o zmiennym wydatku.

Temperatura: Po zastosowaniu układu serwo, ogólna temperatura oleju hydraulicznego ulega obniżeniu, co wydłuża żywotność uszczelnienia hydraulicznego lub zmniejsza moc chłodnicy.

Urządzenie bezpieczeństwa

Fotoelektryczna osłona bezpieczeństwa przód i tył

Blokada zamka w TDC

Stojak do obsługi dwuręcznej

Obwód ubezpieczeniowy wsparcia hydraulicznego

Zabezpieczenie przed przeciążeniem: Zawór bezpieczeństwa

Alarm poziomu cieczy: Poziom oleju

Ostrzeżenie o temperaturze oleju

Każda część elektryczna posiada zabezpieczenie przed przeciążeniem

Bloki bezpieczeństwa

Nakrętki zabezpieczające są przewidziane dla części ruchomych

Wszystkie funkcje prasy posiadają blokadę bezpieczeństwa, np. ruchomy stół roboczy nie będzie działał, dopóki amortyzator nie powróci do pozycji wyjściowej. Suwak nie może naciskać, gdy ruchomy stół roboczy naciska. W przypadku wystąpienia konfliktu operacji, na ekranie dotykowym pojawia się alarm informujący o przyczynie konfliktu.

Układ hydrauliczny

1. Zbiornik oleju wyposażono w wymuszony system filtrowania i chłodzenia (przemysłowe urządzenie chłodzące typu płytowego, chłodzone poprzez cyrkulację wody, temperatura oleju ≤55℃, należy upewnić się, że maszyna może pracować stabilnie przez 24 godziny).

2. Układ hydrauliczny wykorzystuje zintegrowany układ sterowania zaworami kasetowymi o szybkiej reakcji i wysokiej wydajności przekładni.

3. Zbiornik oleju wyposażony jest w filtr powietrza, który komunikuje się z otoczeniem, aby zapobiec zanieczyszczeniu oleju hydraulicznego.

4. Połączenie między zaworem napełniającym a zbiornikiem paliwa wykorzystuje elastyczne złącze, aby zapobiec przenoszeniu drgań na zbiornik paliwa i całkowicie rozwiązać problem wycieku oleju.

Poprzedni: Maszyna do hydraulicznej prasy do produkcji paneli zbiorników na wodę FRP

Następny: Maszyna do produkcji pokryw włazów BMC SMC

produkty