Углеродное волокно стало ключевым материалом в различных отраслях промышленности, таких как аэрокосмическая, спортивная, автомобильная, медицинская и других, благодаря своим замечательным свойствам, включая высокую прочность, жесткость, ударную вязкость, коррозионную стойкость и универсальность конструкции.Для формования углеродного волокначетырехколонный гидравлический прессшироко используется благодаря своей пригодности и адаптируемости для формирования различных изделий из углеродного волокна.
Почему стоит выбрать четырехколонный гидравлический пресс для формования углеродного волокна?
1. Прочная конструкция и гибкость. Эти прессы, изготовленные из сварных стальных пластин, обладают превосходной прочностью и возможностью регулировки.Они оснащены главным и верхним цилиндрами, позволяющими гибко регулировать рабочее давление и ход, удовлетворяя разнообразные потребности в формовании.
2. Точный нагрев и контроль температуры. Использование инфракрасных нагревательных трубок и отдельных регуляторов температуры для верхних и нижних нагревательных шаблонов обеспечивает быструю и точную регулировку температуры.Эта точность имеет решающее значение для плавления и циркуляции смолы в ткани из углеродного волокна на этапах формования.
3. Эффективная мощность формования: специальные газожидкостные бустерные цилиндры обеспечивают быстрые и стабильные ходы, гарантируя высококачественное производство в короткие сроки.
4. Регулирование температуры на этапах формования. Точный контроль температуры на различных этапах — предварительный нагрев, циркуляция смолы, реакция катализатора, изоляция и охлаждение — необходим для получения продукции высочайшего качества.
5. Тихая и эффективная гидравлическая система. В гидравлической системе используются высокопроизводительные регулирующие клапаны, которые поддерживают низкую температуру масла, минимальный шум и стабильность, создавая благоприятную рабочую среду.
6. Адаптивность и простота настройки. Операторы могут легко настраивать давление, ход, скорость, время выдержки и высоту закрытия, адаптируя процесс к конкретным производственным потребностям.
Пять процессов формования углеродного волокна — точный нагрев, циркуляция смолы, каталитическая реакция, изоляция и охлаждение — подчеркивают острую необходимость точного контроля температуры и контролируемой скорости нагрева/охлаждения.Отклонения от этих параметров существенно влияют на качество конечного продукта.
Чэнду Чжэнси Гидравлическийпредлагает две модели — четырехколонный гидравлический пресс и гидравлический пресс с Н-образной рамой, каждая из которых имеет свои преимущества.Четырехколонный пресс отличается простотой, экономичностью и удобством эксплуатации, тогда как рамный пресс обеспечивает более высокую прочность и жесткость и идеально подходит для выдерживания различных нагрузок.Обе модели можно настроить на основе технических параметров, таких как рабочая поверхность, высота открытия, ход цилиндра и рабочая скорость, в соответствии с потребностями производства углеродного волокна.
В конечном итоге цена нагидравлический пресс из углеродного волокназависит от модели, тоннажа и технических характеристик, обеспечивая индивидуальные решения для различных отраслевых требований.
Время публикации: 21 декабря 2023 г.
