Виробництво та завод гідравлічних пресів SMC у Китаї

Гідравлічний прес для виробництва продукції SMC

Короткий опис:

Наш гідравлічний прес підходить для лиття композитних матеріалів:
Компоненти SMC (листоформувального компаунда)
Компоненти BMC (формувальна маса)
Компоненти RTM (лиття методом перенесення смоли)
Залежно від вимог до компонентів та виробничого процесу використовуються різні системи. Результат: найкраща якість деталей та максимальна надійність виробництва – для більшої економічної ефективності та максимальної продуктивності.

Надіслати нам електронного листа Завантажити як PDF

Деталі продукту

Теги продукту

Гідравлічний прес ZHENGXI SMC BMC, також званий гідравлічним пресом для формування композитів, він застосовується для компресійного формування композитних матеріалів, таких як SMC, BMC, FRP, GRP тощо. Наші формувальні преси SMC пропонують чудові виробничі можливості для композитної промисловості, а також варіанти ремонту та модернізації. Ми постачаємо нові гідравлічні преси для формування на замовлення, а ZHENGXI також надає повний перелік варіантів ремонту та модернізації існуючих пресів для формування під тиском усіх марок та моделей. Наші гідравлічні преси використовуються для виробництва широкого спектру інноваційних виробів для автомобільної, аерокосмічної, промислової тощо.

Характеристики машини

 В основному використовується для інтегрального формування термореактивних (FRP) пластмас та термопластичних виробів. Підходить для формування SMC, BMC, DMC, GMT та інших об'ємних матеріалів та листів.

 Гідравлічна система встановлена зверху з платформою для обслуговування, екологічно чиста, низькошумна та проста в обслуговуванні.

 Багатоступеневе формування тиску з низькою швидкістю, розумний резервний час вихлопу.

 Завдяки функції повільного відкриття форми під високим тиском, підходить для високоякісних продуктів.

 Швидка реакція системи, система числового програмного керування.

Зображення на сайті

Застосування

Ця машина в основному підходить для лиття композитних матеріалів; обладнання має добру жорсткість системи та високу точність, високий термін служби та високу надійність. Процес гарячого пресування відповідає виробничим зміщенням 3 на день.

Виробничі стандарти

JB/T3818-99《Технічні умови гідравлічного преса》

GB/T 3766-2001《Загальні технічні вимоги до гідравлічних систем》

GB5226.1-2002《Безпека машин. Механічне та електричне обладнання. Частина 1: Загальні технічні вимоги》

GB17120-97《Технічні вимоги безпеки пресових машин》

JB9967-99《Обмеження шуму гідравлічної машини》

JB/T8609-97《Технічні умови зварювання пресових машин》

3D-малювання

Тип рами H

4-колонковий тип

Параметри машини

Iтем	Одиниця	YZ71-4000T	YZ71-3000T	YZ71-2500T	YZ71-2000T	YZ71-1500T	YZ71-1000T
Тиск	kN	40000	30000	25000	20000	15000	10000
Макс. тиск рідини	МПа	25	25	25	25	25	25
Денне світло	Mm	3500	3200	3000	2800	2800	2600
Інсульт	Mm	3000	2600	2400	2200	2200	2000 рік
Розмір робочого столу	Mm	4000×3000	3500×2800	3400*2800	3400*2600	3400*2600	3400*2600
Висота над землею	Mm	12500	11800	11000	9000	8000	7200
Глибина фундаменту	mm	2200	2000 рік	1800 рік	1600	1500	1400
Швидкість зниження	Мм/с	300	300	300	300	300	300
Робоча швидкість	Мм/с	0,5-5	0,5-5	0,5-5	0,5-5	0,5-5	0,5-5
Швидкість повернення	Мм/с	150	150	150	150	150	150
Загальна потужність	kW	175	130	120	100	90	60

Основна частина

Конструкція всієї машини використовує комп'ютерну оптимізацію проектування та аналіз методом скінченних елементів. Міцність та жорсткість обладнання хороші, а зовнішній вигляд гарний. Всі зварні частини корпусу машини зварені з високоякісної сталевої пластини Q345B, яка зварюється вуглекислим газом для забезпечення якості зварювання.

Циліндр

Запчастини	Fособливість
Циліндричний ствол	Виготовлено з кованої сталі 45#, загартування та відпуск Тонке шліфування після прокатки
Поршневий шток	Виготовлено з чавуну, загартування та відпуску Поверхня прокатана, а потім хромована, щоб забезпечити твердість поверхні вище HRC48~55 Шорсткість 0.8
Ущільнення	Використовуйте ущільнювальне кільце японської марки NOK
Поршень	Нав'язка мідним покриттям, хороша зносостійкість, що забезпечує тривалу експлуатацію циліндра

Стовп

Напрямні колони (стовпи) будуть виготовлені зГаряче кування сталі C45і мають тверде хромоване покриття товщиною 0,08 мм. А також проходять обробку загартуванням та відпуском. Направляюча втулка використовує мідну направляючу втулку, яка є більш зносостійкою та покращує стабільність машини.

Сервосистема

1. Склад сервосистеми

2. Склад сервосистеми

Ім'я	Mодель	Pмалюнок	Aперевага
ЧМІ	Сіменс		Термін служби кнопки суворо перевірений, і вона не пошкоджується при натисканні 1 мільйон разів. Довідка щодо несправностей екрана та машини, опис функцій екрана, пояснення аварійних сигналів машини та допомога користувачам у швидкому освоєнні роботи з машиною
Ім'я	Mодель	Pмалюнок	Aперевага
ПЛК	Сіменс		Лінія збору даних електронною лінійкою обробляється незалежно, з сильною здатністю захисту від перешкод Цифрове керування сервоприводом та інтеграція з приводом
Сервопривід	ЯСКАВА		Загальний конденсатор шинної системи повністю модернізовано, використовується конденсатор з ширшою температурною адаптивністю та довшим терміном служби, а теоретичний термін служби збільшено в 4 рази; Час реагування при 50 МПа становить 50 мс, перевищення тиску — 1,5 кгс, час скидання тиску — 60 мс, а коливання тиску — 0,5 кгс.
Серводвигун	Серія PHASE		Моделювання виконано за допомогою програмного забезпечення Ansoft, а електромагнітні характеристики перевершують; завдяки високопродуктивному збудженню NdFeB втрати в залізі малі, ефективність вища, а тепловиділення менше;

3. Переваги сервосистеми

Енергозбереження

Порівняно з традиційною системою змінного насоса, система сервомасляного насоса поєднує швидкі безступінчасті характеристики регулювання швидкості серводвигуна та саморегульовані характеристики тиску оливи гідравлічного масляного насоса, що забезпечує величезний потенціал економії енергії.норма заощаджень може сягати 30%-80%.

Ефективний

Швидкість відгуку висока, а час відгуку становить лише 20 мс, що покращує швидкість реагування гідравлічної системи.

Точність

Швидка швидкість відгуку гарантує точність відкриття та закриття, точність позиціонування може досягати 0,1 мм, а спеціальна функція точність позиціонування може досягати±0,01 мм.

Високоточний модуль алгоритму ПІД-регулятора з високою швидкістю реагування забезпечує стабільний тиск у системі та коливання тиску менше ніж±0,5 бар, покращуючи якість продукції.

Захист навколишнього середовища

Шум: Середній рівень шуму гідравлічної сервосистеми на 15-20 дБ нижчий, ніж у оригінального насоса зі змінною потужністю.

Температура: Після використання сервосистеми температура гідравлічної оливи загалом знижується, що збільшує термін служби гідравлічного ущільнення або зменшує потужність охолоджувача.

Запобіжний пристрій

Фотоелектричний захисний щиток спереду та ззаду

Фіксація ковзання у ВМТ

Стенд для роботи двома руками

Схема страхування гідравлічної опори

Захист від перевантаження: запобіжний клапан

Сигналізація рівня рідини: Рівень оливи

Попередження про температуру оливи

Кожна електрична частина має захист від перевантаження

Запобіжні блоки

Для рухомих частин передбачені контргайки

Усі дії преса мають функцію блокування безпеки, наприклад, рухомий робочий стіл не працюватиме, якщо подушка не повернеться у початкове положення. Ковзак не може натискати, коли тисне рухомий робочий стіл. У разі виникнення конфлікту дій на сенсорному екрані відображається сигналізація та вказується причина конфлікту.

Гідравлічна система

1. Масляний бак оснащений системою фільтрації з примусовим охолодженням (промисловий пластинчастий пристрій водяного охолодження, охолодження циркулюючою водою, температура оливи ≤55 ℃, переконайтеся, що машина може стабільно працювати протягом 24 годин).

2. Гідравлічна система використовує інтегровану систему керування картриджним клапаном із швидкою швидкістю відгуку та високою ефективністю передачі.

3. Масляний бак оснащений повітряним фільтром для зв'язку із зовнішнім середовищем, щоб забезпечити відсутність забруднення гідравлічної оливи.

4. З'єднання між заправним клапаном і паливним баком використовує гнучке з'єднання, щоб запобігти передачі вібрації на паливний бак і повністю вирішити проблему витоку оливи.