продуктів

Гідравлічний прес для глибокої витяжки металевої рами H

Короткий опис:

Прес для глибокої витяжки з H-рамою в основному підходить для процесів деталей листового металу, таких як розтягування, згинання, гофрування, формування, штампування, виправлення тощо, і в основному використовується для швидкого розтягування та формування листового металу.
Прес-машина розроблена як зібрана Н-подібна рама, яка має найкращу жорсткість системи, високу точність, тривалий термін служби та високу надійність, і використовується для пресування деталей з листового металу та може задовольнити потреби виробництва в 3 зміни на день.


  • Прес глибокої витяжки металу:Глибока витяжка чистого металу
  • Деталі продукту

    Теги товарів

    Прес для глибокої витяжки H-рами в основному підходить для процесів деталей листового металу, таких як розтягування, згинання, гофрування, формування, штампування, виправлення тощо, і в основному використовується для швидкого розтягування та формування листового металу.

    Прес-машина розроблена як зібрана Н-подібна рама, яка має найкращу жорсткість системи, високу точність, тривалий термін служби та високу надійність, і використовується для пресування деталей з листового металу та може задовольнити потреби виробництва в 3 зміни на день.

     

    Машина глибокої витяжки рами 1000T H

    Будова і склад

    image1

    Параметри машини

    Ім'я

    одиниця

    Значення

    Значення

    Значення

    Значення

    Модель

    Yz27-1250T

    Yz27-1000T

    Yz27-800T

    Yz27-200T

    Тиск головного циліндра

    KN

    12500

    1000

    8000

    2000 рік

    Сила амортизаційної подушки

    KN

    4000

    3000

    2500

    500

    Макс.тиск рідини

    МПа

    25

    25

    25

    25

    Денне світло

    mm

    2200

    2100

    2100

    1250

    Хід головного циліндра

    mm

    1200

    1200

    1200

    800

    Штампувальний хід

    mm

    350

    350

    350

    250

    Розмір робочого столу

    LR

    mm

    3500

    3500

    3500

    2300

    FB

    mm

    2250

    2250

    2250

    1300

    Розмір подушки матриці

    LR

    mm

    2620

    2620

    2620

    1720 рік

    FB

    mm

    1720 рік

    1720 рік

    1720 рік

    1070

    Швидкість повзунка

    вниз

    мм/с

    500

    500

    500

    200

    Повернення

    мм/с

    300

    300

    300

    150

    Працює

    мм/с

    10-35

    10-35

    10-35

    10-20

    Швидкість викиду

    Викид

    мм/с

    55

    55

    55

    50

    Повернення

    мм/с

    80

    80

    80

    60

    Відстань переміщення робочого столу

    mm

    2250

    2250

    2250

    1300

    Навантаження на верстак

    T

    40

    40

    40

    20

    Серводвигун

    Kw

    140

    110

    80+18

    22

    Вага машини

    T

    130

    110

    90

    20

    Деталі подушки штампа

    image2

    Стовп

    композитний гідравлічний прес (46)
    композитний гідравлічний прес (47)

    Напрямні колони (стовпи) будуть виготовлені зСталь гарячого кування C45і мають тверде хромоване покриття товщиною 0,08 мм.А також займатися загартовуванням і загартовуванням.Направляюча втулка використовує мідну направляючу втулку, яка є більш зносостійкою та покращує стабільність машини

    Валик

    зображення5

    Валик цього верстата приваренийQ345Bсталевий лист товщиною120 мм.Вся машина піддається термічній обробці, щоб зменшити напругу під час зварювання та підвищити стабільність машини.Поверхня валика обробляється великою шліфувальною машинкою, при цьому може досягати рівності0,003 мм.

    Подібний проект

    image8
    зображення6
    image7

    застосування

    image35

    Головні сили

    Конструкція всієї машини використовує дизайн комп’ютерної оптимізації та аналізує за допомогою кінцевих елементів.Міцність і жорсткість обладнання хороші, а зовнішній вигляд хороший.

    image36

    Циліндр

    Запчастини

    Fїсти

    Стовбур циліндра

    Виготовлений з кованої сталі 45#, загартування та відпустка

     

    Тонке шліфування після прокатки

    Поршневий шток

    Виготовлений з кованої сталі 45#, загартування та відпустка

    Поверхня прокатується, а потім хромується, щоб забезпечити твердість вище HRC48~55

    Шорсткість≤ 0,8

    Пломби

    Використовуйте ущільнювальне кільце японської марки NOK

    Поршень

    Орієнтований на обміднення, хороша зносостійкість, що забезпечує тривалу роботу циліндра

     

    Сервосистема

    1. Склад сервосистеми

    image37

    2. Склад сервосистеми

    Ім'я

    Mодель

    Pмалюнок

    Aперевага

    HMI

    Siemens

     

     рама (52)

     

    Термін служби кнопки суворо перевірений, її не пошкоджує натискання 1 мільйон разів.

    Довідка про екран і помилки машини, опис функцій екрану, пояснення сигналів тривоги машини та допомога користувачам швидко освоїти використання машини

     

    Ім'я

    Mодель

    Pмалюнок

    Aперевага

    PLC

    Siemens

    рама (52)

     

    Лінія отримання електронної лінійки обробляється незалежно, із сильною здатністю проти перешкод

    Цифрове керування сервоприводом та інтеграція з приводом

     

    Сервопривід

     

     

    ЯСКАВА

     

     

    рама (52)

     

    Загальний конденсатор збірної шини повністю модернізовано, і використовується конденсатор з більш широкою температурною адаптацією та довшим терміном служби, а теоретичний термін служби збільшений у 4 рази;

     

    Відповідь при 50 МПа становить 50 мс, перевищення тиску — 1,5 кгс, час скидання тиску — 60 мс, а коливання тиску — 0,5 кгс.

     

    Серводвигун

     

    Серія PHASE

     

    рама (52)

     

    Дизайн моделювання виконується програмним забезпеченням Ansoft, і електромагнітні характеристики є кращими; Використовуючи високоефективне збудження NdFeB, втрати заліза невеликі, ефективність вища, а тепло менше;

     

    3. Переваги сервосистеми

    Енергозбереження

    image42
    image43

    У порівнянні з традиційною системою змінного насоса, система масляного насоса з сервоприводом поєднує характеристики швидкого безступінчатого регулювання швидкості серводвигуна та характеристики саморегулювання тиску масла гідравлічного масляного насоса, що забезпечує величезний потенціал енергозбереження та енергіїрівень заощаджень може досягати 30%-80%.

    Ефективний

    image44
    image45

    Швидкість відгуку висока, а час відгуку становить лише 20 мс, що покращує швидкість відгуку гідравлічної системи.

    Точність

    Швидка швидкість відгуку гарантує точність відкриття та закриття, точність позиціонування може досягати 0,1 мм, а точність позиціонування спеціальної функції може досягати±0,01 мм.

    Високоточний модуль алгоритму ПІД з високою реакцією забезпечує стабільний тиск у системі та коливання тиску менше ніж±0,5 бар, підвищення якості продукції.

    Охорона навколишнього середовища

    Шум: середній рівень шуму гідравлічної сервосистеми на 15-20 дБ нижчий, ніж у оригінального регульованого насоса.

    Температура: після використання сервосистеми температура гідравлічного масла в цілому знижується, що збільшує термін служби гідравлічного ущільнення або зменшує потужність охолоджувача.

    Запобіжний пристрій

    кадр-1

    Фотоелектричний захисний кожух спереду та ззаду

    кадр-2

    Блокування повзуна у ВМТ

    кадр-3

    Підставка для керування двома руками

    кадр-4

    Схема страхування гідравлічної підтримки

    кадр-5

    Захист від перевантаження: запобіжний клапан

    кадр-6

    Сигналізація рівня рідини: рівень масла

    кадр-7

    Попередження про температуру масла

    кадр-8

    Кожна електрична частина має захист від перевантаження

    кадр-9

    Запобіжні блоки

    кадр-10

    Для рухомих частин передбачені контргайки

    Усі дії преса мають функцію блокування безпеки, наприклад, рухомий робочий стіл не працюватиме, якщо подушка не повернеться у вихідне положення.Слайд не може натиснути, коли натискає рухомий робочий стіл.Коли виникає конфліктна операція, на сенсорному екрані з’являється тривога, яка показує, у чому полягає конфлікт.

    Гідравлічна система

    зображення56

    Особливість

    1. Масляний бак встановлено систему фільтрації примусового охолодження (пристрій для водяного охолодження промислового пластинчастого типу, охолодження циркулюючою водою, температура масла ≤55 ℃, переконайтеся, що машина може стабільно натискати протягом 24 годин.)

    2. Гідравлічна система використовує вбудовану систему керування картриджним клапаном із швидкою швидкістю відгуку та високою ефективністю передачі.

    3. Масляний бак оснащений повітряним фільтром для зв'язку з зовнішнім середовищем, щоб гарантувати, що гідравлічна олива не забруднена.

    4. З’єднання між заправним клапаном і паливним баком використовує гнучке з’єднання, щоб запобігти передачі вібрації на паливний бак і повністю вирішити проблему витоку масла.

    image57

  • Попередній:
  • далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам