SMC hidrouliese perseword hoofsaaklik gebruik om hoësterkte titanium/aluminiumlegeringsmeedstukke te vervaardig in die lugvaart-, ruimtevaart-, kernkrag-, petrochemiese en ander velde. Terselfdertyd word dit ook gebruik in die liggewig-motorbedryf (skerms, panele, kofferbakke, binneonderdele, ens.) en die badkamerbedryf vir huisverbetering (muur, bad, vloer, ens.).
Hieronder sal ons die kwessies bekendstel wat in ag geneem moet word wanneer 'n SMC hidrouliese pers gekies word.
1. Toerustingtonnage
Wanneer die kompressiegietproses van saamgestelde produkte gekies word, kan die tonnemaat van die SMC-pers gekies word volgens die minimum eenheidsdruk van die produk. Vir eksentriese produkte of produkte met 'n groot diepte-afmeting waar die gietmateriaal lateraal moet vloei, kan die tonnemaat van die pers bereken word volgens die eenheidsdruk van tot 21-28 MPa op die geprojekteerde area van die produk.
2. Druk opening
Die persopening (openingsafstand) verwys na die middelafstand vanaf die hoogste punt van die beweegbare balk van die pers terug na die werktafel. Vir die saamgestelde materiaalkompressie gietmasjien, die openingseleksie is gewoonlik 2-3 keer groter as die vormhoogte.
3. Drukslag
Die persslag verwys na die maksimum afstand wat die beweegbare balk van die pers kan beweeg. Vir die slagkeuse van die SMC-gietpers, as die vormhoogte 500 mm is en die persopening 1250 mm is, dan moet die slag van ons toerusting nie minder as 800 mm wees nie.
4. Druktafelgrootte
Vir klein tonnemaatperse of klein produkte kan die keuse van die perstafel verwys na die grootte van die vorm. Terselfdertyd is die linker- en regtertafels van die pers 300 mm groter as die vormgrootte, en die voor- en agterrigtings is groter as 200 mm.
Indien 'n pers met 'n groot tonnemaat of 'n groot produk vervaardig word en die hulp van verskeie mense benodig om die produk te verwyder, moet die bykomende grootte van die perstafel vir personeel wat in- en uitgaan, in ag geneem word.
5. Presisie van perstafel
Wanneer die maksimum tonnemaat van die pers eenvormig op die area van 2/3 van die tafel toegepas word, en die beweegbare balk en die perstafel op die vierhoekige steun ondersteun word, is die parallelisme 0.025 mm/m.
6. Stres groei
Wanneer die druk van nul tot die maksimum tonnemaat toeneem, word die benodigde tyd gewoonlik binne 6 sekondes beheer.
7. Drukspoed
Oor die algemeen word die pers in drie snelhede verdeel: die vinnige spoed is gewoonlik 80-150 mm/s, die stadige spoed is gewoonlik 5-20 mm/s, en die terugslag is 60-100 mm/s.
Die werkspoed van die pers beïnvloed direk die uitset van die produk. Om die uitset van produkte te verhoog en die aantal defekte produkte te verminder, is dit nodig om 'n vinniger SMC hidrouliese pers te kies.
Zhengxi is 'n gespesialiseerdevervaardiger van hidrouliese perse in China, wat hoëgehalte SMC hidrouliese perse aanbied. Die werkspoed daarvan word in vyf snelhede verdeel: vinnig 200-400 mm/s, stadig 6-15 mm/s, pers- (voorkompressie-) spoed 0.5-5 mm/s, vormopeningspoed 1-5 mm/s, en terugkeerspoed 200-300 mm/s.
Hieronder aangeheg is die parametertabel van ons maatskappy seSMC-gietmasjienvir u verwysing.
| Model | eenheid | Spesifikasiemodel | ||||||||||||
| 315T | 500T | 630T | 800T | 1000T | 1200T | 1600T | 2000T | 2500T | 3000T | 3500T | 4000T | 5000T | ||
| Kompressievermoë | KN | 3150 | 5000 | 6300 | 8000 | 10000 | 12000 | 16000 | 20000 | 25000 | 30000 | 35000 | 40000 | 50000 |
| Oop vormkrag | KN | 453 | 580 | 650 | 1200 | 1600 | 2000 | 2600 | 3200 | 4000 | 4000 | 4700 | 5700 | 6800 |
| Oopmaakhoogte | mm | 1200 | 1400 | 1600 | 2000 | 2200 | 2400 | 2600 | 3000 | 3000 | 3200 | 3200 | 3400 | 3400 |
| Skuifbalkstreep | mm/s | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 | 2400 | 2400 |
| Werktafel grootte (LR) | mm | 1200 | 1400 | 1600 | 2200 | 2600 | 2800 | 3000 | 3200 | 3600 | 3600 | 3800 | 4000 | 4000 |
| Werktafel grootte (FB) | mm | 1200 | 1400 | 1600 | 1600 | 1800 | 2000 | 2000 | 2000 | 2400 | 2400 | 2600 | 3000 | 3000 |
| Skuifbalk vinnige dalende spoed | mm/s | 200 | 200 | 200 | 300 | 300 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
| Skuifbalk stadige afdalingspoed | mm/s | 15-20 | 15-20 | 15-20 | 15-20 | 15-20 | 15-20 | 15-20 | 15-20 | 15-20 | 15-20 | 15-20 | 15-20 | 15-20 |
| Skuifbalk drukspoed | mm/s | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 |
| Maak stadig vormspoed oop | mm/s | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 |
| Skuifbalk vinnige terugkeerspoed | mm/s | 160 | 175 | 195 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Totale krag (ongeveer) | KW | 20 | 30 | 36 | 36 | 55 | 70 | 80 | 105 | 130 | 160 | 200 | 230 | 300 |
Tans sluit die motoronderdele wat ons kompressiegietmasjien kan pers, in: SMC voorste middeldeur, SMC-buffer, ligpaneel, SMC-voorruitkolom, SMC-vragmotorbestuurderskompartement se boonste gedeelte, voorste middelste gedeelte, SMC-buffer, SMC-masker, -mantel, A-pilaar, SMC-enjin-klankisolasiebedekking, SMC-batterybeugel, onderkantbeskermingsbedekking, SMC-spatbord, SMC-spatbord, instrumentpaneelraam, SMC-kammerrak en ander komponente.
Indien u enige behoeftes vir saamgestelde materiaalgietwerk het, kontak ons gerus vandag. Ons ingenieurs sal u 'n geskikte SMC hidrouliese persoplossing gee.
Plasingstyd: 17 Junie 2023
