एसएमसी मोल्डिंग मशीनची निवड कशी करावी

एसएमसी हायड्रॉलिक प्रेसयांचा उपयोग प्रामुख्याने विमानचालन, अंतराळ, अणुऊर्जा, पेट्रोकेमिकल आणि इतर क्षेत्रांमध्ये उच्च-शक्तीचे टायटॅनियम/ॲल्युमिनियम मिश्रधातूचे फोर्जिंग तयार करण्यासाठी केला जातो. त्याच वेळी, याचा उपयोग ऑटोमोटिव्ह हलक्या वजनाच्या वस्तू (फेंडर्स, पॅनेल्स, ट्रंक्स, इंटिरियर पार्ट्स इत्यादी) आणि गृह सुधारणा बांधकाम साहित्य बाथरूम उद्योगात (भिंत, बाथटब, फ्लोअर इत्यादी) देखील केला जातो.

एसएमसी हायड्रॉलिक प्रेस निवडताना विचारात घ्याव्या लागणाऱ्या बाबींची ओळख आम्ही खाली करून देणार आहोत.

१. उपकरणांचे टनभार

संमिश्र उत्पादनांच्या कॉम्प्रेशन मोल्डिंग प्रक्रियेची निवड करताना, उत्पादनाच्या किमान एकक दाबानुसार एसएमसी प्रेसचे टनेज निवडले जाऊ शकते. विकेंद्रित उत्पादनांसाठी किंवा जास्त खोलीच्या उत्पादनांसाठी, ज्यामध्ये मोल्डिंग मटेरियलला बाजूने वाहण्याची आवश्यकता असते, प्रेसचे टनेज उत्पादनाच्या प्रक्षेपित क्षेत्रावरील २१-२८ MPa पर्यंतच्या एकक दाबानुसार मोजले जाऊ शकते.

२. उघडण्याचे बटण दाबा

प्रेस ओपनिंग (ओपनिंग डिस्टन्स) म्हणजे प्रेसच्या हलणाऱ्या बीमच्या सर्वोच्च बिंदूपासून वर्किंग टेबलपर्यंतचे मधले अंतर होय. कंपोझिट मटेरियलसाठीकॉम्प्रेशन मोल्डिंग मशीनउघडण्याचा पर्याय साधारणपणे साच्याच्या उंचीपेक्षा २-३ पट मोठा असतो.

३. स्ट्रोक दाबा

प्रेस स्ट्रोक म्हणजे प्रेसच्या हलणाऱ्या बीमने पार करता येणारे कमाल अंतर होय. एसएमसी मोल्डिंग प्रेसच्या स्ट्रोकच्या निवडीसाठी, जर मोल्डची उंची ५०० मिमी आणि प्रेस ओपनिंग १२५० मिमी असेल, तर आपल्या उपकरणाचा स्ट्रोक ८०० मिमी पेक्षा कमी नसावा.

४. प्रेस टेबलचा आकार

कमी क्षमतेच्या प्रेससाठी किंवा लहान उत्पादनांसाठी, प्रेस टेबलची निवड मोल्डच्या आकारानुसार केली जाऊ शकते. त्याच वेळी, प्रेसचे डावे आणि उजवे टेबल मोल्डच्या आकारापेक्षा ३०० मिमी मोठे असतात आणि पुढील व मागील बाजू २०० मिमी पेक्षा मोठ्या असतात.

जर जास्त क्षमतेची प्रेस किंवा मोठे उत्पादन तयार होत असेल आणि ते उत्पादन बाहेर काढण्यासाठी अनेक लोकांच्या मदतीची आवश्यकता असेल, तर आत-बाहेर जाणाऱ्या कर्मचाऱ्यांसाठी प्रेस टेबलच्या वाढीव आकाराचा विचार केला पाहिजे.

५. प्रेस टेबलची अचूकता

जेव्हा प्रेसचे कमाल टनभार टेबलच्या 2/3 भागावर समान रीतीने लागू केले जाते आणि हलणारा बीम आणि प्रेस टेबल चार-कोपऱ्यांच्या आधारावर टेकलेले असतात, तेव्हा समांतरता 0.025 मिमी/मी असते.

६. तणाव वाढतो

जेव्हा दाब शून्यापासून कमाल टनेजपर्यंत वाढतो, तेव्हा लागणारा वेळ साधारणपणे ६ सेकंदांच्या आत नियंत्रित केला जातो.

७. वेग दाबा

साधारणपणे, प्रेस तीन गतींमध्ये विभागलेला असतो: जलद गती साधारणपणे 80-150 मिमी/सेकंद, कमी गती साधारणपणे 5-20 मिमी/सेकंद आणि रिटर्न स्ट्रोक 60-100 मिमी/सेकंद असतो.

प्रेसच्या कार्यगतीचा उत्पादनाच्या आउटपुटवर थेट परिणाम होतो. उत्पादनांचे आउटपुट वाढवण्यासाठी आणि सदोष उत्पादनांची संख्या कमी करण्यासाठी, अधिक वेगवान एसएमसी हायड्रॉलिक प्रेस निवडणे आवश्यक आहे.

झेंगशी एक विशेषज्ञ आहेचीनमधील हायड्रॉलिक प्रेस उत्पादकउच्च-गुणवत्तेचे एसएमसी हायड्रॉलिक प्रेस उपलब्ध करून देत आहे. याचा ऑपरेटिंग वेग पाच वेगांमध्ये विभागलेला आहे: जलद २००-४०० मिमी/से, मंद ६-१५ मिमी/से, दाबण्याचा (प्रीकॉम्प्रेशन) वेग ०.५-५ मिमी/से, मोल्ड उघडण्याचा वेग १-५ मिमी/से, आणि परत येण्याचा वेग २००-३०० मिमी/से.

आमच्या कंपनीचा पॅरामीटर टेबल खाली जोडलेला आहे.एसएमसी मोल्डिंग मशीनतुमच्या माहितीसाठी.

सध्या, आमचे कॉम्प्रेशन मोल्डिंग मशीन जे ऑटो पार्ट्स प्रेस करू शकते त्यामध्ये यांचा समावेश आहे: एसएमसी फ्रंट सेंटर डोअर, एसएमसी बंपर, लाईट पॅनल, एसएमसी विंडशील्ड कॉलम, एसएमसी ट्रक ड्रायव्हर कंपार्टमेंट टॉप, फ्रंट मिडल सेक्शन, एसएमसी बंपर, एसएमसी मास्क, श्राउड, ए-पिलर, एसएमसी इंजिन साऊंड इन्सुलेशन कव्हर, एसएमसी बॅटरी ब्रॅकेट, अंडरबॉडी प्रोटेक्शन कव्हर, एसएमसी फेंडर, इन्स्ट्रुमेंट पॅनल फ्रेम, एसएमसी ट्रंक शेल्फ आणि इतर घटक.

जर तुम्हाला कंपोझिट मटेरियल मोल्डिंगची कोणतीही गरज असेल, तर कृपया आजच आमच्याशी संपर्क साधा. आमचे अभियंते तुम्हाला एक योग्य एसएमसी हायड्रॉलिक प्रेस सोल्यूशन देतील.