Кантролер тэмпературы прэс-формы, таксама вядомы як кантролер тэмпературы прэс-формы, першапачаткова выкарыстоўваўся ў прамысловасці кантролю тэмпературы ліццёвых формаў. Пазней, з развіццём машынабудавання, ён стаў выкарыстоўвацца ўсё шырэй. Сучасныя кантролеры тэмпературы прэс-формы звычайна падзяляюцца на кантролеры тэмпературы вады і кантролеры тэмпературы алею.
У гэтым артыкуле ў асноўным разглядаецца роля рэгулятара тэмпературы формы ўпрацэс гідрафармавання.
1. Кантроль тэмпературы формы
Рэгулятар тэмпературы формы дасягае дакладнага кантролю тэмпературы шляхам награвання і астуджэння формы. Кантроль тэмпературы мае вырашальнае значэнне пры гідрафармаванні для забеспячэння якасці фармавання, дакладнасці памераў і якасці паверхні дэталяў, атрыманых метадам гідрафармавання.
Цыркуляцыйным асяроддзем з'яўляецца цеплавы алей. Награвальнік (звычайна электрычны) у рэгулятары тэмпературы формы награвае яго. Калі форме патрабуецца больш высокая тэмпература, награвальнік награвае цыркуляцыйнае асяроддзе. Цыркуляцыйны помпа падае яго ў праточны канал або цеплаабменнік унутры формы, павышаючы тэмпературу формы.
І наадварот, калі тэмпературу формы неабходна панізіць, рэгулятар тэмпературы формы адводзіць цяпло цыркулюючага асяроддзя праз сістэму астуджэння (звычайна цеплаабменнік або чылер), каб панізіць тэмпературу формы.
2. Павышэнне эфектыўнасці вытворчасці
Правільны кантроль тэмпературы формы можа скараціць час астуджэння і час адкрыцця формы гідраўлічнага прэса, тым самым павышаючы эфектыўнасць вытворчасці і прадукцыйнасць.
Стабільны кантроль тэмпературы формы можа скараціць цыкл пераключэння гідраўлічнага прэса і час рэгулявання, што яшчэ больш эканоміць вытворчыя выдаткі.
3. Паляпшэнне якасці дэталяў, вырабленых гідраўлічным фармаваннем
Дзякуючы дакладнаму кантролю тэмпературы формы можна знізіць тэрмічнае напружанне і дэфармацыю гідраўлічна адфармаваных дэталяў, а таксама палепшыць іх памерную стабільнасць і якасць паверхні.
Правільны кантроль тэмпературы таксама можа паменшыць узнікненне ўнутраных дэфектаў у дэталях, атрыманых шляхам гідраўлічнай фарміроўкі, і палепшыць іх агульную якасць.
4. Рэалізуйце дынамічную карэкціроўку
Кантролер тэмпературы формы абсталяваны дакладнай сістэмай кантролю тэмпературы, якая ўключае тэмпературныя датчыкі, кантролеры і рэгулюючыя клапаны.
Датчык тэмпературы кантралюе тэмпературу формы ў рэжыме рэальнага часу. Кантролер аўтаматычна рэгулюе рэжым працы награвальніка і сістэмы астуджэння ў адпаведнасці з зададзеным значэннем тэмпературы і фактычнай тэмпературай, якая падаецца датчыкам, каб гарантаваць, што тэмпература формы застанецца ў зададзеным дыяпазоне.
5. Ужыванне ў ліцці ў пэўных галінах прамысловасці
Кантролеры тэмпературы прэс-формы адыгрываюць важную ролю ў ліцці пластмас, апрацоўцы гумы, ліцці вугляроднага валакна, ліцці смалы і іншых працэсах. Дакладнасць іх рэгулявання можа дасягаць ±0,1 градуса Цэльсія.
Кантролер тэмпературы формы не толькі павышае эфектыўнасць вытворчасці і якасць гідраўлічна фармаваных дэталяў, але і зніжае вытворчыя выдаткі дзякуючы дакладнаму кантролю тэмпературы формы падчас працэсу гідраўлічнага фармавання. Гэта незаменнае і важнае абсталяванне ў працэсе гідраўлічнага фармавання.
Гідраўліка Чжэнсіадаптуе вытворчыя лініі да патрэб кліентаў і выкарыстоўвае адпаведныя сістэмы кіравання тэмпературай прэс-формы для дасягнення ўзаемадзеяння і замкнёнага цыклу кіравання. Ён дынамічна рэгулюе працэс вытворчасці прэс-формаў для павышэння эфектыўнасці вытворчасці кліентаў і якасці гідраўлічна фармаваных дэталяў, зніжэння вытворчых выдаткаў і дасягнення ўзаемавыгаднай сітуацыі.
Час публікацыі: 26 лютага 2025 г.
