produkty

Hlubokotažný lis s rámem ve tvaru H 800T

Stručný popis:

Hydraulický lis na hluboké tažení kovů je hydraulický lis speciálně navržený a vyrobený pro průmysl hliníkových, měděných, nerezových a tenkovrstvých železných výrobků, obzvláště vhodný pro tažení plechů a lisování nerezové oceli a plechů.


Detaily produktu

Štítky produktů

Hydraulický lis ZHENGXI SMC BMC, nazývaný také hydraulický lis na vstřikování kompozitních materiálů, se používá při lisování kompozitních materiálů, jako jsou SMC, BMC, FRP, GRP atd. Naše tvářecí lisy SMC a lisy nabízejí kompozitnímu průmyslu vynikající výrobní možnosti a také možnosti oprav a modernizace. Dodáváme nové zakázkové hydraulické lisy na vstřikování a ZHENGXI také poskytuje komplexní seznam možností oprav a modernizace stávajících lisů na vstřikování všech značek a modelů. Naše hydraulické lisy na vstřikování se používají k výrobě široké škály inovativních produktů pro automobilový, letecký, průmyslový atd. Whatsapp: +86 176 0282 8986

Vlastnosti stroje

Používá se hlavně pro integrální tváření termosetových (FRP) plastů a termoplastických výrobků. Vhodný pro tváření SMC, BMC, DMC, GMT a dalších objemových materiálů a desek.

 Hydraulický systém je instalován nahoře s údržbářskou plošinou, je šetrný k životnímu prostředí, má nízkou hlučnost a snadnou údržbu.

Vícestupňové pomalé formování tlaku, rozumná rezervní doba odsávání.

 S funkcí vysokotlaké pomalu se otevírající formy, vhodné pro vysoce kvalitní produkty.

 Rychlá odezva systému, systém numerického řízení.

Obrázek na místě

kompozitní hydraulický lis (2)
kompozitní hydraulický lis (3)
kompozitní hydraulický lis (1)
kompozitní hydraulický lis (4)

Aplikace

Tento stroj je vhodný především pro lisování kompozitních materiálů; zařízení se vyznačuje dobrou tuhostí systému a vysokou přesností, vysokou životností a spolehlivostí. Proces lisování za tepla splňuje požadavky na 3 směny/den.

kompozitní hydraulický lis (6)
kompozitní hydraulický lis (5)

Výrobní normy

JB/T3818-99Technické podmínky hydraulického lisu
GB/T 3766-2001Obecné technické požadavky na hydraulické systémy
GB5226.1-2002Bezpečnost strojů – Mechanická a elektrická zařízení – Část 1: Obecné technické požadavky
GB17120-97Technické požadavky na bezpečnost lisovacích strojů
JB9967-99Mezní hodnota hluku hydraulického stroje
JB/T8609-97Technické podmínky svařování lisů

3D kreslení

kompozitní hydraulický lis (7)

Typ rámu H

kompozitní hydraulický lis (8)

Typ se 4 sloupci

Parametry stroje

Ičas Jednotka YZ71-4000T YZ71-3000T YZ71-2500T YZ71-2000T YZ71-1500T YZ71-1000T
Tlak kN 40000 30000 25 000 20000 15 000 10 000
Max. tlak kapaliny MPa 25 25 25 25 25 25
Denní světlo Mm 3500 3200 3000 2800 2800 2600
Mrtvice Mm 3000 2600 2400 2200 2200 2000
Velikost pracovního stolu Mm 4000×3000 3500×2800 3400*2800 3400*2600 3400*2600 3400*2600
Výška nad zemí Mm 12500 11800 11000 9000 8000 7200
Hloubka základů mm 2200 2000 1800 1600 1500 1400
Rychlost dolů mm/s 300 300 300 300 300 300
Pracovní rychlost mm/s 0,5–5 0,5–5 0,5–5 0,5–5 0,5–5 0,5–5
Rychlost návratu mm/s 150 150 150 150 150 150
Celkový výkon kW 175 130 120 100 90 60

Hlavní část

Konstrukce celého stroje využívá počítačovou optimalizaci a analýzy metodou konečných prvků. Pevnost a tuhost zařízení jsou dobré a vzhled je také dobrý. Všechny svařované části tělesa stroje jsou svařeny z vysoce kvalitního ocelového plechu Q345B, který je svařován oxidem uhličitým pro zajištění kvality svařování.

obrázek36

Válec

Díly

Frys

Válec

  1. Vyrobeno z kované oceli 45#, kalení a popouštění
  2. Jemné broušení po válcování

Pístní tyč

  1. Vyrobeno z tvrzené litiny, kalení a popouštění
  2. Povrch je válcovaný a poté chromovaný, aby byla zajištěna tvrdost povrchu nad HRC48~55
  3. Drsnost 0,8

Těsnění

Použijte těsnicí kroužek japonské značky NOK

Píst

Díky měděnému pokovení má dobrou odolnost proti opotřebení a zajišťuje dlouhodobý provoz válce.

Pilíř

kompozitní hydraulický lis (46)
kompozitní hydraulický lis (47)

Vodicí sloupy (pilíře) budou vyrobeny zOcel C45 pro kování za teplaa mají tvrdý chromový povlak o tloušťce 0,08 mm. A procházejí kalením a popouštěním. Vodicí pouzdro je vyrobeno z mědi, které je odolnější proti opotřebení a zlepšuje stabilitu stroje.

Servosystém

1. Složení servosystému

obrázek37

2. Složení servosystému

Jméno

Model

Pobrázek

Avýhoda

HMI

Siemens

 

 rám (52)

 

Životnost tlačítka je přísně testována a nedojde k jeho poškození ani při milionu stisknutí.

Nápověda k poruchám obrazovky a stroje, popis funkcí obrazovky, vysvětlení alarmů stroje a pomoc uživatelům s rychlým zvládnutím používání stroje.

 

Jméno

Model

Pobrázek

Avýhoda

PLC

Siemens

rám (52)

 

Elektronická linka pro snímání pravítek je zpracovávána nezávisle a má silnou ochranu proti rušení

Digitální řízení servopohonu a integrace s pohonem

 

Servopohon

 

 

YASKAWA

 

 

rám (52)

 

Celkový kondenzátor přípojnic je kompletně modernizován a používá se kondenzátor s širší teplotní přizpůsobivostí a delší životností, přičemž teoretická životnost se čtyřnásobně zvyšuje;

 

Odezva při 50 MPa je 50 ms, překročení tlaku je 1,5 kgf, doba uvolnění tlaku je 60 ms a kolísání tlaku je 0,5 kgf.

 

Servomotor

 

Řada PHASE

 

rám (52)

 

Simulační návrh provádí software Ansoft a elektromagnetický výkon je vynikající; Použití vysoce výkonného buzení NdFeB má malé ztráty v železe, vyšší účinnost a menší teplo;

 

3. Výhody servosystému

Úspora energie

obrázek42
obrázek43

Ve srovnání s tradičním systémem variabilního čerpadla kombinuje systém servo olejového čerpadla rychlou plynulou regulaci otáček servomotoru a samoregulační tlak oleje hydraulického olejového čerpadla, což přináší obrovský potenciál úspory energie.míra úspor může dosáhnout až 30 % – 80 %.

Účinný

obrázek44
obrázek45

Rychlost odezvy je rychlá a doba odezvy je pouhých 20 ms, což zlepšuje rychlost odezvy hydraulického systému.

Přesnost

Rychlá rychlost odezvy zaručuje přesnost otevírání a zavírání, přesnost polohy může dosáhnout 0,1 mm a speciální funkce umožňuje přesnost polohování až±0,01 mm.

Vysoce přesný a rychle reagující PID algoritmický modul zajišťuje stabilní tlak v systému a kolísání tlaku menší než±0,5 baru, zlepšení kvality produktů.

Ochrana životního prostředí

Hluk: Průměrný hluk hydraulického servosystému je o 15–20 dB nižší než u původního variabilního čerpadla.

Teplota: Po použití servosystému se celkově sníží teplota hydraulického oleje, což prodlouží životnost hydraulického těsnění nebo sníží výkon chladiče.

Bezpečnostní zařízení

rám-1

Fotoelektrický ochranný kryt vpředu a vzadu

rám-2

Zajištění posuvníku v horní úvrati

rám-3

Stojan pro obouruční ovládání

rám-4

Pojistný obvod hydraulické podpory

rám-5

Ochrana proti přetížení: Pojistný ventil

rám-6

Alarm hladiny kapaliny: Hladina oleje

rám-7

Varování před teplotou oleje

rám-8

Každá elektrická část má ochranu proti přetížení

rám-9

Bezpečnostní bloky

rám-10

Pro pohyblivé části jsou k dispozici pojistné matice

Všechny činnosti lisu mají funkci bezpečnostního blokování, např. pohyblivý pracovní stůl nebude fungovat, dokud se polštář nevrátí do výchozí polohy. Posuvník nelze stlačit, když je stlačen pohyblivý pracovní stůl. V případě konfliktu operace se na dotykové obrazovce zobrazí alarm a ukáže se, o co jde.

Hydraulický systém

obrázek56

1. Olejová nádrž je vybavena filtračním systémem s nuceným chlazením (průmyslové deskové vodní chladicí zařízení, chlazení cirkulující vodou, teplota oleje ≤ 55 ℃, ujistěte se, že stroj dokáže stabilně lisovat po dobu 24 hodin).

2. Hydraulický systém využívá integrovaný systém řízení kazetových ventilů s rychlou odezvou a vysokou účinností převodovky.

3. Olejová nádrž je vybavena vzduchovým filtrem pro komunikaci s vnějším prostředím, aby se zajistilo, že hydraulický olej nebude znečištěn.

4. Spojení mezi plnicím ventilem a palivovou nádrží využívá pružný spoj, který zabraňuje přenosu vibrací do palivové nádrže a zcela řeší problém úniku oleje.

obrázek57

  • Předchozí:
  • Další: