800T H-ఫ్రేమ్ డీప్ డ్రాయింగ్ ప్రెస్ మెషిన్
జెంగ్జీ SMC BMC హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ను హైడ్రాలిక్ కాంపోజిట్స్ మోల్డింగ్ ప్రెస్ అని కూడా పిలుస్తారు. దీనిని SMC, BMC, FRP, GRP వంటి కాంపోజిట్ పదార్థాల కంప్రెషన్ మోల్డింగ్లో ఉపయోగిస్తారు. మా SMC ఫార్మింగ్ ప్రెస్లు మరియు ప్రెస్లు కాంపోజిట్ పరిశ్రమకు ఉన్నతమైన ఉత్పత్తి సామర్థ్యాలను, అలాగే మరమ్మత్తు మరియు అప్గ్రేడ్ ఎంపికలను అందిస్తాయి. మేము కొత్త కస్టమ్ హైడ్రాలిక్ మోల్డింగ్ ప్రెస్లను సరఫరా చేస్తున్నాము మరియు జెంగ్జీ అన్ని రకాల మరియు మోడళ్ల ఇప్పటికే ఉన్న కంప్రెషన్ మోల్డింగ్ ప్రెస్ల కోసం సమగ్రమైన మరమ్మత్తు మరియు అప్గ్రేడ్ ఎంపికల జాబితాను కూడా అందిస్తుంది. మా హైడ్రాలిక్ మోల్డింగ్ ప్రెస్లను వినూత్నమైన ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, పారిశ్రామిక మొదలైన విస్తృత శ్రేణి ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. వాట్సాప్: +86 176 0282 8986
యంత్ర లక్షణాలు
దీనిని ప్రధానంగా థర్మోసెట్టింగ్ (FRP) ప్లాస్టిక్లు మరియు థర్మోప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల సమగ్ర ఫార్మింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. SMC, BMC, DMC, GMT మరియు ఇతర బల్క్లు మరియు షీట్ల ఫార్మింగ్కు ఇది అనువైనది.
హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ పైన నిర్వహణ ప్లాట్ఫారమ్తో అమర్చబడింది, ఇది పర్యావరణ అనుకూలమైనది, తక్కువ శబ్దం చేస్తుంది మరియు నిర్వహణ సులభం.
బహుళ-దశల నెమ్మదైన వేగంతో పీడన నిర్మాణం, సహేతుకమైన రిజర్వ్డ్ ఎగ్జాస్ట్ సమయం.
అధిక పీడన నెమ్మదిగా తెరుచుకునే అచ్చు యొక్క పనితీరుతో, అధిక నాణ్యత గల ఉత్పత్తులకు అనువైనది.
వ్యవస్థ యొక్క శీఘ్ర ప్రతిస్పందన, సంఖ్యా నియంత్రణ వ్యవస్థ.
సైట్ చిత్రం
అప్లికేషన్లు
ఈ యంత్రం ప్రధానంగా మిశ్రమ పదార్థాల అచ్చుపోతకు అనువైనది; ఈ పరికరానికి మంచి వ్యవస్థ దృఢత్వం, అధిక కచ్చితత్వం, అధిక మన్నిక మరియు అధిక విశ్వసనీయత ఉన్నాయి. హాట్ ప్రెస్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియ రోజుకు 3 షిఫ్టుల ఉత్పత్తికి అనుగుణంగా ఉంటుంది.
తయారీ ప్రమాణాలు
| JB/T3818-99《హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ యొక్క సాంకేతిక పరిస్థితులు》 |
| GB/T 3766-2001《హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలకు సాధారణ సాంకేతిక అవసరాలు》 |
| GB5226.1-2002《యంత్రాల భద్రత-యాంత్రిక మరియు విద్యుత్ పరికరాలు-భాగం 1: సాధారణ సాంకేతిక అవసరాలు》 |
| GB17120-97《ప్రెస్ యంత్రాల భద్రతా సాంకేతిక అవసరాలు》 |
| JB9967-99《హైడ్రాలిక్ యంత్ర శబ్ద పరిమితి》 |
| JB/T8609-97《ప్రెస్ యంత్రాల వెల్డింగ్ సాంకేతిక పరిస్థితులు》 |
3D డ్రాయింగ్
H ఫ్రేమ్ రకం
4 కాలమ్ రకం
యంత్ర పారామితులు
| Iటెం | యూనిట్ | YZ71-4000T | YZ71-3000T | YZ71-2500T | YZ71-2000T | YZ71-1500T | YZ71-1000T |
| ఒత్తిడి | kN | 40000 | 30000 | 25000 | 20000 | 15000 | 10000 |
| గరిష్ట ద్రవ పీడనం | ఎంపిఎ | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| పగటి వెలుగు | Mm | 3500 | 3200 | 3000 | 2800 | 2800 | 2600 |
| స్ట్రోక్ | Mm | 3000 | 2600 | 2400 | 2200 | 2200 | 2000 |
| వర్కింగ్ టేబుల్ పరిమాణం | Mm | 4000×3000 | 3500×2800 | 3400*2800 | 3400*2600 | 3400*2600 | 3400*2600 |
| నేల నుండి ఎత్తు | Mm | 12500 | 11800 | 11000 | 9000 | 8000 | 7200 |
| పునాది లోతు | mm | 2200 | 2000 | 1800 | 1600 | 1500 | 1400 |
| వేగాన్ని తగ్గించడం | మి.మీ/సె | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| పని వేగం | మి.మీ/సె | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 |
| తిరిగి వచ్చే వేగం | మి.మీ/సె | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| మొత్తం శక్తి | kW | 175 | 130 | 120 | 100 | 90 | 60 |
ప్రధాన భాగం
మొత్తం యంత్రం యొక్క రూపకల్పన కంప్యూటర్ ఆప్టిమైజేషన్ డిజైన్ను అనుసరిస్తుంది మరియు ఫైనైట్ ఎలిమెంట్తో విశ్లేషిస్తుంది. పరికరాల బలం మరియు దృఢత్వం బాగున్నాయి, మరియు దాని రూపం కూడా చక్కగా ఉంది. యంత్ర బాడీ యొక్క వెల్డింగ్ చేయబడిన అన్ని భాగాలను అధిక-నాణ్యత గల స్టీల్ మిల్ Q345B స్టీల్ ప్లేట్తో వెల్డింగ్ చేశారు, వెల్డింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి దీనిని కార్బన్ డయాక్సైడ్తో వెల్డింగ్ చేస్తారు.
సిలిండర్
| భాగాలు | Fజీవి |
| సిలిండర్ బారెల్ |
|
| పిస్టన్ రాడ్ |
|
| సీల్స్ | జపనీస్ NOK బ్రాండ్ నాణ్యమైన సీలింగ్ రింగ్ను స్వీకరించండి |
| పిస్టన్ | రాగి పూతతో మార్గనిర్దేశం చేయబడింది, మంచి అరుగుదల నిరోధకత, సిలిండర్ యొక్క దీర్ఘకాలిక పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది. |
స్తంభం
గైడ్ కాలమ్స్ (స్తంభాలు) తయారు చేయబడతాయిC45 హాట్ ఫోర్జింగ్ స్టీల్మరియు 0.08mm మందం గల హార్డ్ క్రోమ్ పూతను కలిగి ఉంటాయి. మరియు గట్టిపరచడం మరియు టెంపరింగ్ చికిత్స చేయబడతాయి. గైడ్ స్లీవ్ రాగి గైడ్ స్లీవ్ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది ఎక్కువ అరుగుదలను తట్టుకుంటుంది మరియు యంత్రం యొక్క స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
సర్వో సిస్టమ్
1. సర్వో సిస్టమ్ కూర్పు
2. సర్వో సిస్టమ్ కూర్పు
| పేరు | Mమోడల్ | Pచిత్రం | Aప్రయోజనం |
| HMI | సీమెన్స్ |
| బటన్ యొక్క మన్నికను కఠినంగా పరీక్షించడం జరిగింది, మరియు దానిని పది లక్షల సార్లు నొక్కినా పాడవదు. స్క్రీన్ మరియు మెషీన్ లోపాల సహాయం, స్క్రీన్ ఫంక్షన్లను వివరించడం, మెషీన్ అలారమ్లను వివరించడం, మరియు వినియోగదారులు మెషీన్ వాడకాన్ని త్వరగా నేర్చుకోవడానికి సహాయపడటం.
|
| పేరు | Mమోడల్ | Pచిత్రం | Aప్రయోజనం |
| పిఎల్సి | సీమెన్స్ | 
| ఎలక్ట్రానిక్ రూలర్ అక్విజిషన్ లైన్ స్వతంత్రంగా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది, బలమైన యాంటీ-ఇంటర్ఫెరెన్స్ సామర్థ్యంతో సర్వో డ్రైవ్ యొక్క డిజిటల్ నియంత్రణ మరియు డ్రైవ్తో అనుసంధానం |
| సర్వో డ్రైవర్
| యాస్కావా |
| మొత్తం బస్బార్ కెపాసిటర్ పూర్తిగా అప్గ్రేడ్ చేయబడింది, మరియు విస్తృత ఉష్ణోగ్రత అనుకూలత మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం కలిగిన కెపాసిటర్ను ఉపయోగించడం వల్ల, దాని సిద్ధాంతపరమైన జీవితకాలం 4 రెట్లు పెరిగింది;
50Mpa వద్ద ప్రతిస్పందన 50ms, పీడన అతిక్రమణ 1.5kgf, పీడన ఉపశమన సమయం 60ms, మరియు పీడన హెచ్చుతగ్గుదల 0.5kgf.
|
| సర్వో మోటార్
| ఫేజ్ సిరీస్ |
| సిమ్యులేషన్ డిజైన్ను ఆన్సాఫ్ట్ సాఫ్ట్వేర్ ద్వారా నిర్వహిస్తారు, మరియు విద్యుదయస్కాంత పనితీరు ఉన్నతంగా ఉంటుంది; అధిక-పనితీరు గల NdFeB ఉత్ప్రేరకాన్ని ఉపయోగించడం వల్ల, ఐరన్ నష్టం తక్కువగా ఉంటుంది, సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఉష్ణం తక్కువగా ఉంటుంది;
|
3. సర్వో సిస్టమ్ యొక్క ప్రయోజనాలు
శక్తి ఆదా
సాంప్రదాయ వేరియబుల్ పంప్ సిస్టమ్తో పోలిస్తే, సర్వో ఆయిల్ పంప్ సిస్టమ్ సర్వో మోటార్ యొక్క వేగవంతమైన స్టెప్లెస్ స్పీడ్ రెగ్యులేషన్ లక్షణాలను మరియు హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ పంప్ యొక్క స్వీయ-నియంత్రణ ఆయిల్ ప్రెజర్ లక్షణాలను మిళితం చేస్తుంది, ఇది భారీ శక్తి ఆదా సామర్థ్యాన్ని మరియు శక్తిని అందిస్తుంది.పొదుపు రేటు 30%-80% వరకు చేరవచ్చు.
సమర్థవంతమైన
ప్రతిస్పందన వేగం వేగంగా ఉండటం మరియు ప్రతిస్పందన సమయం 20ms అంత తక్కువగా ఉండటం వలన హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ యొక్క ప్రతిస్పందన వేగం మెరుగుపడుతుంది.
ఖచ్చితత్వం
వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన వేగం తెరవడం మరియు మూసివేయడంలో కచ్చితత్వాన్ని హామీ ఇస్తుంది, స్థాన కచ్చితత్వం 0.1 మిమీ వరకు ఉంటుంది మరియు ప్రత్యేక ఫంక్షన్ స్థాన నిర్ధారణ కచ్చితత్వం చేరుకుంటుంది±0.01మి.మీ.
అధిక కచ్చితత్వం, అధిక ప్రతిస్పందన గల PID అల్గోరిథం మాడ్యూల్ స్థిరమైన సిస్టమ్ పీడనాన్ని మరియు కన్నా తక్కువ పీడన హెచ్చుతగ్గులను నిర్ధారిస్తుంది.±0.5 బార్ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడం.
పర్యావరణ పరిరక్షణ
శబ్దం: హైడ్రాలిక్ సర్వో సిస్టమ్ యొక్క సగటు శబ్దం, అసలైన వేరియబుల్ పంప్ కంటే 15-20 dB తక్కువగా ఉంటుంది.
ఉష్ణోగ్రత: సర్వో సిస్టమ్ను ఉపయోగించిన తర్వాత, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఉష్ణోగ్రత మొత్తం మీద తగ్గుతుంది, దీనివల్ల హైడ్రాలిక్ సీల్ యొక్క జీవితకాలం పెరుగుతుంది లేదా కూలర్ యొక్క శక్తి తగ్గుతుంది.
భద్రతా పరికరం
ముందు మరియు వెనుక ఫోటో-ఎలక్ట్రికల్ సేఫ్టీ గార్డ్
TDC వద్ద స్లైడ్ లాకింగ్
రెండు చేతుల ఆపరేషన్ స్టాండ్
హైడ్రాలిక్ సపోర్ట్ ఇన్సూరెన్స్ సర్క్యూట్
ఓవర్లోడ్ రక్షణ: భద్రతా కవాటం
ద్రవ స్థాయి అలారం: నూనె స్థాయి
ఆయిల్ ఉష్ణోగ్రత హెచ్చరిక
ప్రతి విద్యుత్ భాగానికి ఓవర్లోడ్ రక్షణ ఉంటుంది
భద్రతా బ్లాక్లు
కదిలే భాగాల కోసం లాక్ నట్స్ అందించబడ్డాయి
ప్రెస్ యొక్క అన్ని చర్యలకు భద్రతా ఇంటర్లాక్ ఫంక్షన్ ఉంటుంది, ఉదాహరణకు, కుషన్ దాని ప్రారంభ స్థానానికి తిరిగి వచ్చే వరకు కదిలే వర్క్టేబుల్ పనిచేయదు. కదిలే వర్క్టేబుల్ను నొక్కుతున్నప్పుడు స్లైడ్ను నొక్కలేము. సంఘర్షణ ఆపరేషన్ జరిగినప్పుడు, టచ్ స్క్రీన్పై అలారం కనిపిస్తుంది మరియు సంఘర్షణ ఏమిటో చూపిస్తుంది.
హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ
1. ఆయిల్ ట్యాంక్కు ఫోర్స్డ్ కూలింగ్ ఫిల్టరింగ్ సిస్టమ్ అమర్చబడింది (పారిశ్రామిక ప్లేట్-రకం వాటర్ కూలింగ్ పరికరం, ప్రసరించే నీటి ద్వారా చల్లబరచడం, ఆయిల్ ఉష్ణోగ్రత ≤55℃, దీనివల్ల మెషిన్ 24 గంటల పాటు స్థిరంగా ప్రెస్ చేయగలదని నిర్ధారించుకోవచ్చు.)
2. హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన వేగం మరియు అధిక ప్రసార సామర్థ్యంతో కూడిన సమీకృత కార్ట్రిడ్జ్ వాల్వ్ నియంత్రణ వ్యవస్థను అవలంబిస్తుంది.
3. హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ కలుషితం కాకుండా ఉండేలా చూసుకోవడానికి, బయటితో సంబంధం ఏర్పరచుకోవడానికి ఆయిల్ ట్యాంక్కు ఒక ఎయిర్ ఫిల్టర్ అమర్చబడి ఉంటుంది.
4. ఫిల్లింగ్ వాల్వ్ మరియు ఫ్యూయల్ ట్యాంక్ మధ్య అనుసంధానంలో ఫ్లెక్సిబుల్ జాయింట్ను ఉపయోగించడం వల్ల, కంపనం ఫ్యూయల్ ట్యాంక్కు ప్రసరించకుండా నివారించి, ఆయిల్ లీకేజ్ సమస్యను పూర్తిగా పరిష్కరించవచ్చు.
