Fabbrica cinese di presse per imbutitura profonda a telaio ad H da 800 tonnellate

Pressa per imbutitura profonda a telaio ad H da 800 tonnellate

Pressa per imbutitura profonda a telaio H da 800 tonnellate - Immagine in evidenza

Breve descrizione:

La pressa idraulica per imbutitura profonda dei metalli è una pressa idraulica appositamente progettata e realizzata per l'industria dei prodotti in alluminio, rame, acciaio inossidabile e ferro sottile, particolarmente adatta per l'imbutitura di lamiere e la pressatura di lamiere e acciaio inossidabile.

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Dettagli del prodotto

Etichette prodotto

La pressa idraulica ZHENGXI SMC BMC, detta anche pressa idraulica per stampaggio di compositi, viene utilizzata per lo stampaggio a compressione di materiali compositi come SMC, BMC, FRP, GRP e altri. Le nostre presse per formatura SMC offrono all'industria dei compositi capacità produttive superiori, nonché opzioni di riparazione e aggiornamento. Forniamo nuove presse idrauliche personalizzate e ZHENGXI offre anche un elenco completo di opzioni di riparazione e aggiornamento per le presse a compressione esistenti di tutte le marche e modelli. Le nostre presse idrauliche sono utilizzate per produrre un'ampia varietà di prodotti innovativi nei settori automobilistico, aerospaziale, industriale, ecc. Whatsapp: +86 176 0282 8986

Caratteristiche della macchina

• Viene utilizzato principalmente per la formatura integrale di materie plastiche termoindurenti (FRP) e prodotti termoplastici. Adatto per la formatura di SMC, BMC, DMC, GMT e altri materiali sfusi e fogli.

Il sistema idraulico è installato nella parte superiore con piattaforma di manutenzione, ecologico, silenzioso e di facile manutenzione.

•Formazione della pressione a velocità ridotta in più fasi, con tempi di scarico riservati ragionevoli.

Con la funzione di stampo ad apertura lenta ad alta pressione, adatto per prodotti di grandi dimensioni.

Risposta rapida del sistema, sistema di controllo numerico.

Foto scattata in loco

Applicazioni

Questa macchina è particolarmente adatta allo stampaggio di materiali compositi; l'attrezzatura presenta un'elevata rigidità del sistema, alta precisione, lunga durata e alta affidabilità. Il processo di formatura a caldo consente la produzione su 3 turni al giorno.

Standard di produzione

JB/T3818-99《Condizioni tecniche della pressa idraulica》

GB/T 3766-2001《Requisiti tecnici generali per i sistemi idraulici》

GB5226.1-2002《Sicurezza dei macchinari - Apparecchiature meccaniche ed elettriche - Parte 1: Requisiti tecnici generali》

GB17120-97《Requisiti tecnici di sicurezza per le macchine da stampa》

JB9967-99《limite di rumore delle macchine idrauliche》

JB/T8609-97《Condizioni tecniche di saldatura delle presse》

Disegno 3D

Telaio tipo H

tipo a 4 colonne

Parametri della macchina

Item	Unità	YZ71-4000T	YZ71-3000T	YZ71-2500T	YZ71-2000T	YZ71-1500T	YZ71-1000T
Pressione	kN	40000	30000	25000	20000	15000	10000
Pressione massima del liquido	Mpa	25	25	25	25	25	25
Luce diurna	Mm	3500	3200	3000	2800	2800	2600
Colpo	Mm	3000	2600	2400	2200	2200	2000
Dimensioni del piano di lavoro	Mm	4000×3000	3500×2800	3400*2800	3400*2600	3400*2600	3400*2600
altezza dal suolo	Mm	12500	11800	11000	9000	8000	7200
Profondità delle fondamenta	mm	2200	2000	1800	1600	1500	1400
Velocità di discesa	mm/s	300	300	300	300	300	300
Velocità di lavoro	mm/s	0,5-5	0,5-5	0,5-5	0,5-5	0,5-5	0,5-5
Velocità di ritorno	mm/s	150	150	150	150	150	150
Potenza totale	kW	175	130	120	100	90	60

Corpo principale

La progettazione dell'intera macchina è stata realizzata mediante ottimizzazione computerizzata e analisi agli elementi finiti. L'apparecchiatura presenta elevata resistenza e rigidità, oltre a un aspetto gradevole. Tutte le parti saldate del corpo macchina sono realizzate con lamiere di acciaio Q345B di alta qualità, saldate con anidride carbonica per garantire la qualità della saldatura.

Cilindro

Parti	Fnatura
Cilindro	Realizzato in acciaio forgiato 45#, tempra e rinvenimento Macinazione fine dopo laminazione
Asta del pistone	Realizzato mediante ghisa raffreddata, tempra e rinvenimento La superficie viene laminata e poi cromata per garantire una durezza superficiale superiore a HRC48~55 Rugosità 0,8
Foche	Adottare la guarnizione di tenuta di qualità del marchio giapponese NOK
Pistone	Grazie alla placcatura in rame, offre un'ottima resistenza all'usura, garantendo un funzionamento duraturo del cilindro.

Pilastro

Le colonne guida (pilastri) saranno realizzate inAcciaio forgiato a caldo C45e hanno uno spessore di rivestimento in cromo duro di 0,08 mm. E viene eseguito un trattamento di tempra e rinvenimento. La boccola di guida adotta una boccola di guida in rame, che è più resistente all'usura e migliora la stabilità della macchina.

Sistema servoassistito

1. Composizione del sistema servoassistito

2. Composizione del sistema servoassistito

Nome	Mmodello	Pimmagine	Avantaggio
Interfaccia uomo-macchina (HMI)	Siemens		La durata del pulsante viene rigorosamente testata e non si danneggia nemmeno dopo un milione di pressioni. La guida in linea per la risoluzione dei problemi relativi allo schermo e alla macchina descrive le funzioni dello schermo, spiega gli allarmi della macchina e aiuta gli utenti a imparare rapidamente a utilizzare la macchina.
Nome	Mmodello	Pimmagine	Avantaggio
PLC	Siemens		La linea di acquisizione del righello elettronico viene elaborata in modo indipendente, con una forte capacità anti-interferenza. Controllo digitale del servoazionamento e integrazione con l'azionamento
Azionamento servo	YASKAWA		Il condensatore della barra collettiva nel suo complesso è stato completamente aggiornato e ora viene utilizzato un condensatore con una maggiore adattabilità alla temperatura e una durata di servizio più lunga, con un conseguente aumento della durata teorica di 4 volte; La risposta a 50 MPa è di 50 ms, il picco di pressione è di 1,5 kgf, il tempo di rilascio della pressione è di 60 ms e la fluttuazione di pressione è di 0,5 kgf.
Servomotore	Serie FASE		La progettazione della simulazione è realizzata con il software Ansoft e le prestazioni elettromagnetiche sono superiori; utilizzando un'eccitazione NdFeB ad alte prestazioni, le perdite nel ferro sono ridotte, l'efficienza è maggiore e il calore è minore;

3. Vantaggi del sistema servoassistito

Risparmio energetico

Rispetto al tradizionale sistema di pompaggio variabile, il sistema di pompaggio dell'olio servoassistito combina le caratteristiche di regolazione continua della velocità del servomotore e le caratteristiche di autoregolazione della pressione dell'olio della pompa dell'olio idraulico, che apportano un enorme potenziale di risparmio energetico e l'energiaIl tasso di risparmio può raggiungere il 30%-80%..

Efficiente

La velocità di risposta è elevata e il tempo di risposta è di soli 20 ms, il che migliora la velocità di risposta del sistema idraulico.

Precisione

La velocità di risposta rapida garantisce la precisione di apertura e chiusura, la precisione di posizionamento può raggiungere 0,1 mm e la precisione di posizionamento della posizione della funzione speciale può raggiungere±0,01 mm.

Il modulo dell'algoritmo PID ad alta precisione e alta risposta garantisce una pressione di sistema stabile e fluttuazioni di pressione inferiori a±0,5 bar, migliorando la qualità del prodotto.

protezione ambientale

Rumorosità: La rumorosità media del sistema servoassistito idraulico è inferiore di 15-20 dB rispetto a quella della pompa a portata variabile originale.

Temperatura: Dopo l'utilizzo del sistema servoassistito, la temperatura dell'olio idraulico si riduce complessivamente, il che prolunga la durata della guarnizione idraulica o riduce la potenza del radiatore.

Dispositivo di sicurezza

Protezione fotoelettrica anteriore e posteriore

Blocco della slitta al punto morto superiore

Supporto per operazioni a due mani

Circuito di assicurazione del supporto idraulico

Protezione da sovraccarico: valvola di sicurezza

Allarme livello liquido: livello dell'olio

Avviso di temperatura dell'olio

Ogni componente elettrico è dotato di protezione da sovraccarico.

Blocchi di sicurezza

Sono previsti dadi di bloccaggio per le parti mobili.

Tutte le azioni di pressione sono dotate di funzione di interblocco di sicurezza, ad esempio il piano di lavoro mobile non si muove finché il cuscinetto non torna nella posizione iniziale. La slitta non può essere azionata quando il piano di lavoro mobile è in funzione. In caso di conflitto tra le operazioni, sul touchscreen viene visualizzato un allarme che indica la natura del conflitto.

Sistema idraulico

1. Il serbatoio dell'olio è dotato di un sistema di filtraggio a raffreddamento forzato (dispositivo di raffreddamento ad acqua a piastre di tipo industriale, raffreddamento tramite circolazione d'acqua, temperatura dell'olio ≤ 55℃, assicurando che la macchina possa funzionare stabilmente per 24 ore).

2. Il sistema idraulico adotta un sistema di controllo integrato con valvola a cartuccia, caratterizzato da una rapida velocità di risposta e un'elevata efficienza di trasmissione.

3. Il serbatoio dell'olio è dotato di un filtro dell'aria che comunica con l'esterno per garantire che l'olio idraulico non venga contaminato.

4. Il collegamento tra la valvola di riempimento e il serbatoio del carburante utilizza un giunto flessibile per impedire che le vibrazioni vengano trasmesse al serbatoio e per risolvere completamente il problema delle perdite di olio.