FRP vandtankpanelfremstilling af hydraulisk pressemaskine
ZHENGXI SMC BMC hydraulisk presse, også kaldet hydraulisk kompositstøbepresse, anvendes til kompressionsstøbning af kompositmaterialer såsom SMC, BMC, FRP, GRP osv. Vores SMC-formepresser og presser tilbyder kompositindustrien overlegne produktionskapaciteter samt reparations- og opgraderingsmuligheder. Vi leverer nye specialfremstillede hydrauliske støbepresser, og ZHENGXI tilbyder også en omfattende liste over reparations- og opgraderingsmuligheder for eksisterende kompressionsstøbepresser af alle mærker og modeller. Vores hydrauliske støbepresser bruges til at producere en bred vifte af innovative materialer inden for bilindustrien, luftfart, industri osv.
Maskinfunktioner
Det bruges hovedsageligt til integral formning af termohærdende (FRP) plast og termoplastprodukter. Velegnet til formning af SMC, BMC, DMC, GMT og andre bulk og plader.
Hydraulisk system er installeret på toppen med vedligeholdelsesplatform, miljøvenligt, lavt støjniveau og nem vedligeholdelse.
Trykdannelse i flere trin med lav hastighed, rimelig reserveret udstødningstid.
Med funktionen af højtryks-langsomåbningsform, egnet til produkter med højt tryk.
Hurtig respons fra systemet, numerisk styresystem.
Billede på stedet
Applikationer
Denne maskine er primært egnet til støbning af kompositmaterialer; udstyret har god systemstivhed og høj præcision, lang levetid og høj pålidelighed. Processen til varmpresseformning opfylder 3-holdsskift/dag produktion.
Produktionsstandarder
| JB/T3818-99《Tekniske forhold for hydraulisk presse》 |
| GB/T 3766-2001《Generelle tekniske krav til hydrauliske systemer》 |
| GB5226.1-2002《Maskinsikkerhed - Mekanisk og elektrisk udstyr - Del 1: Generelle tekniske krav》 |
| GB17120-97《Tekniske sikkerhedskrav til pressemaskiner》 |
| JB9967-99《Støjgrænse for hydraulisk maskine》 |
| JB/T8609-97《Tekniske forhold for svejsning af pressemaskiner》 |
3D-tegning
H-rammetype
4-kolonnetype
Maskinparametre
| Item | Enhed | YZ71-4000T | YZ71-3000T | YZ71-2500T | YZ71-2000T | YZ71-1500T | YZ71-1000T |
| Tryk | kN | 40000 | 30000 | 25000 | 20000 | 15000 | 10000 |
| Maks. væsketryk | Mpa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Dagslys | Mm | 3500 | 3200 | 3000 | 2800 | 2800 | 2600 |
| Slagtilfælde | Mm | 3000 | 2600 | 2400 | 2200 | 2200 | 2000 |
| Arbejdsbordets størrelse | Mm | 4000×3000 | 3500×2800 | 3400*2800 | 3400*2600 | 3400*2600 | 3400*2600 |
| Højde over jorden | Mm | 12500 | 11800 | 11000 | 9000 | 8000 | 7200 |
| Fundamentets dybde | mm | 2200 | 2000 | 1800 | 1600 | 1500 | 1400 |
| Nedadgående hastighed | Mm/s | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| Arbejdshastighed | Mm/s | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 |
| Returhastighed | Mm/s | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| Samlet effekt | kW | 175 | 130 | 120 | 100 | 90 | 60 |
Hoveddel
Hele maskinens design anvender computeroptimeret design og analyser med finite element. Udstyrets styrke og stivhed er god, og udseendet er godt. Alle svejsede dele af maskinhuset er svejset af højkvalitets stålplade Q345B, som er svejset med kuldioxid for at sikre svejsekvaliteten.
Cylinder
| Dele | Ftræk |
| Cylinderløb |
|
| Stempelstang |
|
| Tætninger | Anvend japansk NOK-mærkekvalitets tætningsring |
| Stempel | Styret af kobberbelægning, god slidstyrke, der sikrer langvarig drift af cylinderen |
Søjle
Styresøjlerne (søjlerne) vil være lavet afC45 varm smedning af stålog har en hårdkrombelægning på 0,08 mm. Og har gennemgået hærdnings- og anløbningsbehandling. Styrehylsen anvender kobberstyrehylster, som er mere slidstærk og forbedrer maskinens stabilitet.
Servosystem
1. Servosystemets sammensætning
2. Servosystemets sammensætning
| Navn | Mmodel | Pbillede | Afordel |
| HMI | Siemens |
| Knappens levetid er strengt testet, og den beskadiges ikke af at trykke 1 million gange. Hjælp til skærm- og maskinfejl, beskrivelse af skærmfunktioner, forklaring af maskinalarmer og hjælp til hurtigt at mestre maskinens brug
|
| Navn | Mmodel | Pbillede | Afordel |
| PLC | Siemens | 
| Elektronisk linealopsamlingslinje behandles uafhængigt med stærk anti-interferensevne Digital styring af servodrevet og integration med drevet |
| Servodriver
| YASKAWA |
| Den samlede samleskinnekondensator er fuldt opgraderet, og kondensatoren med bredere temperaturtilpasningsevne og længere levetid anvendes, og den teoretiske levetid øges med 4 gange;
Responsen ved 50 MPa er 50 ms, trykoverskridelsen er 1,5 kgf, trykaflastningstiden er 60 ms, og trykfluktuationen er 0,5 kgf.
|
| Servomotor
| PHASE-serien |
| Simuleringsdesignet udføres af Ansoft-software, og den elektromagnetiske ydeevne er overlegen; Ved brug af højtydende NdFeB-excitation er jerntabet lille, effektiviteten er højere, og varmen er mindre;
|
3. Fordele ved servosystemet
Energibesparelse
Sammenlignet med det traditionelle variable pumpesystem kombinerer servo-oliepumpesystemet servomotorens hurtige, trinløse hastighedsregulering og hydraulikoliepumpens selvregulerende olietryksegenskaber, hvilket giver et enormt energibesparelsespotentiale.besparelsesraten kan nå op til 30%-80%.
Effektiv
Reaktionshastigheden er hurtig, og responstiden er så kort som 20 ms, hvilket forbedrer det hydrauliske systems responshastighed.
Præcision
Den hurtige responshastighed garanterer åbnings- og lukningsnøjagtighed, positionsnøjagtigheden kan nå 0,1 mm, og den specielle funktions positioneringsnøjagtighed kan nå±0,01 mm.
Det højpræcisions- og hurtigresponsive PID-algoritmemodul sikrer stabilt systemtryk og trykudsving på mindre end±0,5 bar, forbedring af produktkvaliteten.
Miljøbeskyttelse
Støj: Den gennemsnitlige støj fra det hydrauliske servosystem er 15-20 dB lavere end den originale variable pumpe.
Temperatur: Efter at servosystemet er brugt, reduceres hydraulikoliens temperatur generelt, hvilket forlænger den hydrauliske tætnings levetid eller reducerer kølerens effekt.
Sikkerhedsanordning
Fotoelektrisk sikkerhedsskærm for og bag
Skydelåsning ved TDC
Stativ med to håndbetjening
Hydraulisk støtteforsikringskreds
Overbelastningsbeskyttelse: Sikkerhedsventil
Væskeniveaualarm: Olieniveau
Advarsel om olietemperatur
Hver elektrisk del har overbelastningsbeskyttelse
Sikkerhedsblokke
Låsemøtrikker er medfølgende til bevægelige dele
Alle trykfunktioner har en sikkerhedslåsfunktion, f.eks. vil det bevægelige arbejdsbord ikke fungere, medmindre puden vender tilbage til sin oprindelige position. Skyderen kan ikke trykkes, når det bevægelige arbejdsbord trykkes. Når der opstår en konflikt, vises en alarm på berøringsskærmen og viser, hvad konflikten er.
Hydraulisk system
1. Olietanken er indstillet til et tvungent kølesystem (industriel vandkøleanordning af pladetypen, køling ved cirkulerende vand, olietemperatur ≤55 ℃, sørg for, at maskinen kan trykke støt i 24 timer.)
2. Det hydrauliske system anvender integreret patronventilstyringssystem med hurtig responshastighed og høj transmissionseffektivitet.
3. Olietanken er udstyret med et luftfilter, der kommunikerer med omverdenen for at sikre, at hydraulikolien ikke forurenes.
4. Forbindelsen mellem påfyldningsventilen og brændstoftanken bruger en fleksibel samling for at forhindre vibrationer i at blive overført til brændstoftanken og fuldstændigt løse problemet med olielækage.
