Produkter

BMC SMC Manhole Cover Making Machine

Kort beskrivelse:

Vores hydrauliske pressemaskine er velegnet til støbning af kompositmaterialer:
SMC (Sheet Molding Compound) komponenter
BMC (Bulk Molding Compound) komponenter
RTM (Resin Transfer Moulding) komponenter
Der anvendes forskellige systemer afhængigt af komponentkrav og produktionsprocessen.Resultatet: Bedste delekvalitet og maksimal produktionssikkerhed – for større økonomisk effektivitet og maksimal produktivitet.


  • :
  • Produktdetaljer

    Produkt Tags

    ZHENGXI SMC BMC Hydraulic Press også kaldet hydraulisk kompositstøbepresse, den anvendes til kompressionsstøbning af kompositmaterialer som SMC, BMC, FRP, GRP og så videre.Vores SMC Forming-presser og -presser tilbyder kompositindustrien overlegne produktionskapaciteter samt reparations- og opgraderingsmuligheder.Vi leverer nye toldhydrauliske støbepresser, og ZHENGXI giver også en omfattende liste over reparations- og opgraderingsmuligheder for eksisterende kompressionsstøbepresser af alle mærker og modeller.Vores hydrauliske støbepresser bruges til at producere en bred vifte af innovative biler, rumfart, industri osv.

    Maskinegenskaber

    Det bruges hovedsageligt til den integrerede formning af termohærdende (FRP) plast og termoplastiske produkter.Velegnet til formning af SMC, BMC, DMC, GMT og andre bulks og plader.

    Hydraulisk system er installeret på toppen med vedligeholdelsesplatform, miljøvenlig, støjsvag og nem vedligeholdelse.

    Flertrins lav hastighed trykdannelse, rimelig reserveret udstødningstid.

    Med funktionen af ​​højtryksform med langsom åbning, velegnet til høje produkter.

    Hurtig reaktion af system, numerisk kontrolsystem.

    Billede på stedet

    komposit hydraulisk presse (2)
    komposit hydraulisk presse (3)
    komposit hydraulisk presse (1)
    komposit hydraulisk presse (4)

    Ansøgninger

    Denne maskine er hovedsageligt velegnet til støbning af kompositmaterialer;udstyret har god systemstivhed og høj præcision, høj levetid og høj pålidelighed.Processen til varmpresseformning opfylder 3 skift/dag produktion.

    komposit hydraulisk presse (6)
    komposit hydraulisk presse (5)

    Fremstillingsstandarder

    JB/T3818-99Tekniske forhold for hydraulisk presse
    GB/T 3766-2001Generelle tekniske krav til hydrauliske systemer
    GB5226.1-2002Maskinsikkerhed - Mekanisk og elektrisk udstyr - Del 1: Generelle tekniske krav
    GB17120-97Sikkerhedskrav til pressemaskiner
    JB9967-99Hydraulisk maskinstøjgrænse
    JB/T8609-97Pressemaskiner svejsning tekniske forhold

    3D tegning

    komposit hydraulisk presse (7)

    H ramme type

    komposit hydraulisk presse (8)

    4 kolonne type

    Maskinens parametre

    Item Enhed YZ71-4000T YZ71-3000T YZ71-2500T YZ71-2000T YZ71-1500T YZ71-1000T
    Tryk kN 40.000 30.000 25.000 20.000 15.000 10.000
    Maks.væsketryk Mpa 25 25 25 25 25 25
    Dagslys Mm 3500 3200 3000 2800 2800 2600
    Slag Mm 3000 2600 2400 2200 2200 2000
    Arbejdsbord størrelse Mm 4000×3000 3500×2800 3400*2800 3400*2600 3400*2600 3400*2600
    Højde over jorden Mm 12500 11800 11000 9000 8000 7200
    Fundament dybde mm 2200 2000 1800 1600 1500 1400
    Nedad hastighed Mm/s 300 300 300 300 300 300
    Arbejdshastighed Mm/s 0,5-5 0,5-5 0,5-5 0,5-5 0,5-5 0,5-5
    Returhastighed Mm/s 150 150 150 150 150 150
    Samlet kraft kW 175 130 120 100 90 60

    Hovedlegeme

    Designet af hele maskinen vedtager computeroptimeringsdesign og analyser med endeligt element.Styrken og stivheden af ​​udstyret er god, og udseendet er godt.Alle svejsede dele af maskinhuset er svejset af højkvalitets stålværk Q345B stålplade, som er svejset med kuldioxid for at sikre svejsekvaliteten.

    billede 36

    Cylinder

    Dele

    Feature

    Cylinder tønde

    1. Fremstillet af 45# smedet stål, bratkøling og hærdning
    2. Finslibning efter valsning

    Stempelstang

    1. Fremstillet af kølet støbejern, bratkøling og temperering
    2. Overfladen er rullet og derefter forkromet for at sikre overfladehårdhed over HRC48~55
    3. Ruhed 0,8

    Sæler

    Adopter japansk NOK mærke kvalitet tætningsring

    Stempel

    Styret af kobberbelægning, god slidstyrke, der sikrer langvarig drift af cylinderen

    Søjle

    komposit hydraulisk presse (46)
    komposit hydraulisk presse (47)

    Styresøjlerne (stolperne) vil blive lavet afC45 varmsmedet stålog har en hårdkrombelægningstykkelse på 0,08 mm.Og lav hærdnings- og tempereringsbehandling.Styrehylsteret vedtager kobberstyrehylster, som er mere slidstærkt og forbedrer maskinens stabilitet

    Servo system

    1.Servosystemsammensætning

    billede 37

    2.Servosystemsammensætning

    Navn

    Model

    Picture

    Afordel

    HMI

    Siemens

     

     ramme (52)

     

    Knappens levetid er strengt testet, og den bliver ikke beskadiget ved at trykke 1 million gange.

    Skærm- og maskinfejl hjælper, beskriver skærmfunktioner, forklarer maskinalarmer og hjælper brugere med hurtigt at mestre maskinens brug

     

    Navn

    Model

    Picture

    Afordel

    PLC

    Siemens

    ramme (52)

     

    Elektronisk linealopsamlingslinje behandles uafhængigt med stærk anti-interferensevne

    Digital styring af servodrevet og integration med drevet

     

    Servo driver

     

     

    YASKAWA

     

     

    ramme (52)

     

    Den samlede samleskinnekondensator er fuldt opgraderet, og kondensatoren med bredere temperaturtilpasning og længere levetid bruges, og den teoretiske levetid øges med 4 gange;

     

    Responsen ved 50Mpa er 50 ms, trykoverskridelsen er 1,5 kgf, trykaflastningstiden er 60 ms, og trykudsvinget er 0,5 kgf.

     

    Servo motor

     

    PHASE-serien

     

    ramme (52)

     

    Simuleringsdesignet udføres af Ansoft-software, og den elektromagnetiske ydeevne er overlegen; Ved brug af højtydende NdFeB-excitation er jerntabet lille, effektiviteten er højere, og varmen er mindre;

     

    3.Fordele ved Servo System

    Energibesparelse

    billede42
    billede43

    Sammenlignet med det traditionelle variable pumpesystem kombinerer servooliepumpesystemet de hurtige trinløse hastighedsreguleringsegenskaber for servomotoren og de selvregulerende olietryksegenskaber for den hydrauliske oliepumpe, hvilket bringer et stort energibesparelsespotentiale og energien.sparerate kan nå op til 30%-80%.

    Effektiv

    billede44
    billede45

    Responshastigheden er hurtig, og responstiden er så kort som 20ms, hvilket forbedrer det hydrauliske systems reaktionshastighed.

    Præcision

    Den hurtige reaktionshastighed garanterer åbnings- og lukkenøjagtigheden, positionsnøjagtigheden kan nå 0,1 mm, og specialfunktionen positionspositioneringsnøjagtighed kan nå±0,01 mm.

    PID-algoritmemodulet med høj præcision og høj respons sikrer stabilt systemtryk og trykudsving på mindre end±0,5 bar, forbedring af produktkvaliteten.

    Miljøbeskyttelse

    Støj: Den gennemsnitlige støj fra det hydrauliske servosystem er 15-20 dB lavere end den originale variable pumpe.

    Temperatur: Efter at servosystemet er brugt, reduceres hydraulikolietemperaturen generelt, hvilket forlænger levetiden af ​​den hydrauliske tætning eller reducerer kølerens kraft.

    Sikkerhedsanordning

    ramme-1

    Foto-elektrisk sikkerhedsafskærmning for & bag

    ramme-2

    Slide Locking hos TDC

    ramme-3

    Tohånds betjeningsstativ

    ramme-4

    Hydraulisk støtteforsikringskredsløb

    ramme-5

    Overbelastningsbeskyttelse: Sikkerhedsventil

    ramme-6

    Væskeniveaualarm: Olieniveau

    ramme-7

    Olietemperatur Advarsel

    ramme-8

    Hver elektrisk del har overbelastningsbeskyttelse

    ramme-9

    Sikkerhedsklodser

    ramme-10

    Der medfølger låsemøtrikker til bevægelige dele

    Alle trykfunktioner har sikkerhedslåsefunktion, f.eks. vil et bevægeligt arbejdsbord ikke fungere, medmindre puden vender tilbage til udgangsposition.Slide kan ikke trykke, når det bevægelige arbejdsbord presser.Når konflikthandling sker, vises alarmen på berøringsskærmen og viser, hvad konflikten er.

    Hydrauliksystem

    billede56

    1. Olietanken er indstillet til tvungen kølefiltreringssystem (industriel plade-type vandkøleanordning, køling med cirkulerende vand, olietemperatur ≤55 ℃, sørg for, at maskinen kan presse konstant i 24 timer.)

    2. Det hydrauliske system vedtager integreret patronventilkontrolsystem med hurtig responshastighed og høj transmissionseffektivitet.

    3. Olietanken er udstyret med et luftfilter til at kommunikere med ydersiden for at sikre, at hydraulikolien ikke er forurenet.

    4.Forbindelsen mellem påfyldningsventilen og brændstoftanken bruger en fleksibel samling for at forhindre vibrationer i at blive overført til brændstoftanken og fuldstændig løse problemet med olielækage.

    billede57

  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os