پرس هیدرولیک چهار ستونی، روغن هیدرولیک را تحت تأثیر پمپ روغن به بلوک شیر منتقل میکند. سیستم کنترل، هر شیر را طوری کنترل میکند که روغن هیدرولیک با فشار بالا به محفظههای بالایی و پایینی سیلندر هیدرولیک برسد و باعث حرکت پرس هیدرولیک شود. پرس هیدرولیک وسیلهای است که از مایع برای انتقال فشار استفاده میکند.
روغن هیدرولیک برای پرس های هیدرولیک چهار ستونی بسیار مهم است و یکی از اقدامات مهم برای کاهش سایش دستگاه است. انتخاب روغن هیدرولیک صحیح ارتباط مستقیمی با طول عمر دستگاه هیدرولیک دارد.
هنگام انتخاب روغن برای پرس هیدرولیک چهار ستونی، ابتدا باید ویسکوزیته مناسب را انتخاب کنید. در انتخاب ویسکوزیته روغن باید ویژگیهای ساختاری، دمای کار و فشار کار سیستم هیدرولیک در نظر گرفته شود. در سیستم انتقال هیدرولیک، پمپ روغن یکی از حساسترین اجزا به تغییرات ویسکوزیته روغن هیدرولیک است. انواع مختلف پمپها هر کدام حداقل و حداکثر ویسکوزیته مجاز دارند. به منظور کاهش مصرف برق، معمولاً باید تا حد امکان از روغن با ویسکوزیته پایین استفاده شود. با این حال، برای روانکاری اجزای کلیدی و جلوگیری از نشتی، باید روغن هیدرولیک با ویسکوزیته مناسب انتخاب شود.
| نوع پمپ | ویسکوزیته (40℃) سانتیاستوک | تنوع | |
| 5-40℃ | 40-80℃ | ||
| پمپ پره ای زیر 7 مگاپاسکال | ۳۰-۵۰ | ۴۰-۷۵ | HL |
| پمپ پره ای 7 مگاپاسکال به بالا | ۵۰-۷۰ | ۵۵-۹۰ | HM |
| پمپ پیچی | ۳۰-۵۰ | ۴۰-۸۰ | HL |
| پمپ دنده ای | ۳۰-۷۰ | ۹۵-۱۶۵ | اچ ال یا اچ ام |
| پمپ پیستونی شعاعی | ۳۰-۵۰ | ۶۵-۲۴۰ | اچ ال یا اچ ام |
| پمپ پیستونی ستون محوری | 40 | ۷۰-۱۵۰ | HL یا HY |
۱. طبقهبندی مدل روغن هیدرولیک
مدلهای روغن هیدرولیک در سه دسته استاندارد ملی طبقهبندی میشوند: نوع HL، نوع HM و نوع HG.
(1) روغن هیدرولیک نوع HL از یک روغن پایه تصفیه شده با عمق نفوذ نسبتاً بالا به همراه افزودنیهای آنتیاکسیدان و ضد زنگ فرموله شده است. ویسکوزیته آن بر اساس حرکت در دمای 40 درجه سانتیگراد به شش درجه 15، 22، 32، 46، 68 و 100 تقسیم میشود.
(2) انواع HM شامل انواع قلیایی بالا، قلیایی کم روی، خنثی با روی بالا و بدون خاکستر هستند. بر اساس حرکت در دمای 40 درجه سانتیگراد، ویسکوزیته به چهار درجه تقسیم میشود: 22، 32، 46 و 68.
(3) نوع HG دارای خواص ضد زنگ و ضد اکسیداسیون است. علاوه بر این، یک بهبود دهنده شاخص ویسکوزیته اضافه شده است که دارای خواص ویسکوزیته-دما خوبی است.
2. مدل روغن هیدرولیک
(1) روغن هیدرولیک HL برای روانکاری در جعبههای یاتاقان و سیستمهای گردش کم فشار ماشینهای ابزار مختلف که در آنها هیچ الزام خاصی برای روغن وجود ندارد و دمای محیط بالاتر از صفر درجه سانتیگراد است، استفاده میشود. چنین محصولاتی عموماً از قابلیت آببندی بسیار خوبی برخوردارند و حداکثر دمای کارکرد آنها میتواند به 80 درجه سانتیگراد برسد.
(2) روغن هیدرولیک HM عمدتاً در سیستمهای هیدرولیک پمپهای پرهای سنگین، فشار متوسط و فشار بالا، پمپهای پیستونی و پمپهای دندهای استفاده میشود. علاوه بر این، این نوع روغن هیدرولیک برای تجهیزات مهندسی فشار متوسط و فشار بالا و سیستمهای هیدرولیک خودرو نیز مناسب است.
(3) روغن هیدرولیک HG دارای خواص ضد زنگ، ضد اکسیداسیون، ضد سایش و ضد لغزش خوبی است، بنابراین عمدتاً برای سیستمهای روانکاری که از هیدرولیک ماشین ابزار و ریلهای راهنما استفاده میکنند، مناسب است.
دمای کارکرد روغنهای هیدرولیک با درجه ویسکوزیتههای مختلف تحت الزامات مختلف به شرح زیر است.
| درجه ویسکوزیته (40℃) سانتیاستوک | ویسکوزیته مورد نیاز در هنگام راه اندازی ۸۶۰ سانتی استوک است | ویسکوزیته مورد نیاز در هنگام راه اندازی ۱۱۰ سانتی استوک است | حداکثر ویسکوزیته مورد نیاز در حین کار ۵۴ سانتیاستوک است | حداکثر ویسکوزیته مورد نیاز در حین کار ۱۳ سانتیاستوک است |
| 32 | -12℃ | 6℃ | ۲۷ درجه سانتیگراد | 62℃ |
| 46 | -6℃ | ۱۲ درجه سانتیگراد | 34℃ | ۷۱ درجه سانتیگراد |
| 68 | 0℃ | ۱۹ درجه سانتیگراد | 42℃ | ۸۱ درجه سانتیگراد |
انواع مختلفی از روغن هیدرولیک در بازار وجود دارد و همچنین انواع مختلفی از ماشینهای هیدرولیک نیز وجود دارد. اگرچه عملکرد روغن هیدرولیک اساساً یکسان است، اما هنوز هم لازم است روغنهای هیدرولیک مختلفی برای ماشینهای هیدرولیک مختلف انتخاب شود. هنگام انتخاب روغن هیدرولیک، کارکنان باید درک کنند که عمدتاً از آنها چه خواسته میشود و سپس روغن هیدرولیک صحیح را برای دستگاه هیدرولیک انتخاب کنند.
چگونه روغن هیدرولیک مناسب برای پرس هیدرولیک انتخاب کنیم؟
هنگام انتخاب روغن هیدرولیک اغلب از دو روش استفاده میشود. یکی انتخاب روغن هیدرولیک بر اساس نوع و مشخصات روغن توصیه شده توسط نمونهها یا دستورالعملهای سازنده پرس هیدرولیک است. روش دیگر بررسی جامع انتخاب روغن هیدرولیک بر اساس شرایط خاص دستگاه هیدرولیک، مانند فشار کاری، دمای کاری، سرعت حرکت، نوع قطعات هیدرولیک و سایر عوامل است.
هنگام انتخاب، وظایف اصلی که باید انجام شوند عبارتند از: تعیین محدوده ویسکوزیته روغن هیدرولیک، انتخاب نوع روغن هیدرولیک مناسب و برآورده کردن نیازهای ویژه سیستم هیدرولیک.
معمولاً با توجه به جنبههای زیر انتخاب میشوند:
(1) با توجه به انتخابهای مختلف ماشینآلات پرس هیدرولیک
ماشین آلات دقیق و ماشین آلات عمومی نیازهای ویسکوزیته متفاوتی دارند. برای جلوگیری از تغییر شکل قطعات ماشین آلات ناشی از افزایش دما و تأثیر بر دقت کار، ماشین آلات دقیق باید از روغن هیدرولیک با ویسکوزیته پایین تر استفاده کنند.
(2) بر اساس نوع پمپ هیدرولیک انتخاب کنید
پمپ هیدرولیک جزء مهمی از پرس هیدرولیک است. در یک پرس هیدرولیک، سرعت حرکت، فشار و افزایش دما زیاد است و زمان کار آن طولانی است، بنابراین الزامات ویسکوزیته سختگیرانهتر است. بنابراین هنگام انتخاب ویسکوزیته باید پمپ هیدرولیک را در نظر گرفت.
(3) با توجه به فشار کاری پرس هیدرولیک انتخاب کنید
وقتی فشار بالا است، باید از روغن با ویسکوزیته بالاتر استفاده شود تا از نشت بیش از حد سیستم و راندمان پایین جلوگیری شود. وقتی فشار کاری پایین است، بهتر است از روغن با ویسکوزیته کمتر استفاده شود که میتواند افت فشار را کاهش دهد.
(4) دمای محیط کار پرس هیدرولیک را در نظر بگیرید
ویسکوزیته روغن معدنی به دلیل تأثیر دما تغییرات زیادی میکند. برای اطمینان از ویسکوزیته مناسبتر در دمای کاری، باید تأثیر دمای محیط اطراف نیز در نظر گرفته شود.
(5) سرعت حرکت قطعات کاری پرس هیدرولیک را در نظر بگیرید
وقتی سرعت حرکت قطعات کاری در سیستم هیدرولیک بسیار زیاد است، سرعت جریان روغن نیز کم است، تلفات هیدرولیکی به طور تصادفی افزایش مییابد و نشتی نسبتاً کاهش مییابد، بنابراین بهتر است از روغنی با ویسکوزیته پایینتر استفاده شود.
(6) نوع مناسب روغن هیدرولیک را انتخاب کنید
انتخاب روغن هیدرولیک از تولیدکنندگان معمولی میتواند باعث کاهشدستگاه پرس هیدرولیکخرابیها را برطرف کرده و عمر دستگاه پرس را افزایش دهید.
زمان ارسال: ۲۴ نوامبر ۲۰۲۳
