ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

  • പീക്ക്·പോളിതർ ഈതർ കെറ്റോൺ കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ്

    പീക്ക്·പോളിതർ ഈതർ കെറ്റോൺ കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ്

    കൃത്യമായ ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന മർദ്ദ നിയന്ത്രണവും മോൾഡിംഗ് താപനില 343–353°C (PEEK യുടെ ദ്രവണാങ്കം) വരെ എത്തണം, മെറ്റീരിയലിന്റെ പൂർണ്ണമായ ഉരുകലും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും ഉറപ്പാക്കാൻ ദീർഘകാല താപ സ്ഥിരത ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം വിശാലമായ മർദ്ദ ശ്രേണിയും (20–100 MPa) മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് മർദ്ദ ക്രമീകരണവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, വ്യത്യസ്ത കനവും സങ്കീർണ്ണതയുമുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപീകരണ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു....
  • കാർബൺ ഫൈബർ മോൾഡിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്

    കാർബൺ ഫൈബർ മോൾഡിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്

    കാർബൺ ഫൈബർ മോൾഡിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സുകൾ പ്രധാനമായും കാർബൺ ഫൈബർ വസ്തുക്കളുടെ കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗിനാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്; ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഫ്രെയിം-ടൈപ്പ് ഘടനകൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
    ഓട്ടോമോട്ടീവ് (ബമ്പറുകൾ, അണ്ടർബോഡി പാനലുകൾ മുതലായവ), എയ്‌റോസ്‌പേസ്, റെയിൽ ഗതാഗതം (റെയിൽവേ വാഹനങ്ങൾ, അതിവേഗ ട്രെയിനുകൾ, ബുള്ളറ്റ് ട്രെയിനുകൾ എന്നിവയുടെ ഇന്റീരിയർ ഘടകങ്ങൾ), അതുപോലെ തന്നെ വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, വൈദ്യുതി, സാനിറ്ററി വെയർ, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം തുടങ്ങിയ മേഖലകളിലും ഈ യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
  • 630-ടൺ ഉപ്പ് ഇഷ്ടിക പ്രസ്സ് മെഷീൻ

    630-ടൺ ഉപ്പ് ഇഷ്ടിക പ്രസ്സ് മെഷീൻ

    630 ടൺ ഭാരമുള്ള ഫുള്ളി ഓട്ടോമാറ്റിക് സാൾട്ട് ബ്രിക്ക് മെഷീനിൽ ഫോർ-ബീം, ഫോർ-കോളം ഹൈഡ്രോളിക് ഘടന, ടു-വേ പ്രഷറൈസേഷൻ, പിഎൽസി ഇന്റലിജന്റ് കൺട്രോൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഒറ്റ ക്ലിക്കിലൂടെ മുട്ടയിടൽ, അമർത്തൽ, പൊളിക്കൽ എന്നിവയുടെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും ഇതിന് പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും, കന്നുകാലികൾക്കും ആടുകൾക്കും പോഷക ലിക്ക് ബ്രിക്ക് എളുപ്പത്തിൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കാം, കൂടാതെ 50% ത്തിലധികം കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താം.
  • 1250 ടൺ വുഡ് ചിപ്പ് ട്രേ ഫോർമിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്

    1250 ടൺ വുഡ് ചിപ്പ് ട്രേ ഫോർമിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്

    1250 ടൺ വുഡ് ചിപ്പ് ട്രേ ഫോർമിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് എന്നത് വുഡ് ചിപ്പ് പാലറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേകം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണമാണ്. ഇതിനെ വുഡ് ചിപ്പ് പാലറ്റ് ഫോർമിംഗ് മെഷീൻ അല്ലെങ്കിൽ മോൾഡഡ് പാലറ്റ് ഹോട്ട് പ്രസ്സ് എന്നും വിളിക്കുന്നു. ഒരേസമയം പാലറ്റുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഇത് ഹോട്ട് പ്രസ്സിംഗ് പ്രക്രിയ സ്വീകരിക്കുന്നു. മരക്കഷണങ്ങൾ, വേസ്റ്റ് വുഡ് പാലറ്റുകൾ, വേസ്റ്റ് വുഡ്, ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർ, വൈക്കോൽ, മുള, പ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിവ പോലുള്ള പുനരുപയോഗിച്ച അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ മോൾഡഡ് പാലറ്റുകളാക്കി മാറ്റാൻ ഇതിന് കഴിയും.
  • ലോഹപ്പൊടി രൂപപ്പെടുത്തുന്ന ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്

    ലോഹപ്പൊടി രൂപപ്പെടുത്തുന്ന ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്

    പൊടി മെറ്റലർജി ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സിനെ ഡ്രൈ പൗഡർ ഫോർമിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് എന്നും വിളിക്കുന്നു. ഈ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സുകളുടെ പരമ്പര പ്രധാനമായും ഹൈഡ്രോളിക് ആണ്, വേഗത്തിലുള്ള രൂപീകരണം, കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം, ഏകീകൃത ഉൽപ്പന്ന ഘടന, നല്ല ശക്തി എന്നിവയുണ്ട്.
  • എച്ച് ഫ്രെയിം മെറ്റൽ ഡീപ് ഡ്രോയിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്

    എച്ച് ഫ്രെയിം മെറ്റൽ ഡീപ് ഡ്രോയിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്

    എച്ച് ഫ്രെയിം ഡീപ് ഡ്രോയിംഗ് പ്രസ്സ് മെഷീൻ പ്രധാനമായും ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗ പ്രക്രിയകളായ സ്ട്രെച്ചിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, ക്രിമ്പിംഗ്, ഫോർമിംഗ്, ബ്ലാങ്കിംഗ്, പഞ്ചിംഗ്, കറക്ഷൻ മുതലായവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ വേഗത്തിൽ വലിച്ചുനീട്ടുന്നതിനും രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
    മികച്ച സിസ്റ്റം കാഠിന്യം, ഉയർന്ന കൃത്യത, ദീർഘായുസ്സ്, ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യത എന്നിവയുള്ള അസംബിൾഡ് എച്ച്-ഫ്രെയിമിന്റെ രൂപത്തിലാണ് പ്രസ്സ് മെഷീൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾ അമർത്തുന്നതിനും പ്രതിദിനം 3 ഷിഫ്റ്റുകളിൽ ഉൽപാദന ആവശ്യകത നിറവേറ്റുന്നതിനും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
  • 1600T ഫാസ്റ്റ് ഫോർജിംഗ് പ്രസ്സ്

    1600T ഫാസ്റ്റ് ഫോർജിംഗ് പ്രസ്സ്

    ഈ യന്ത്രം 1,600 ടൺ ഭാരമുള്ള ഒരു നാല് കോളം ഫോർജിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സാണ്, പ്രധാനമായും ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ദ്രുത ഹോട്ട് ഫോർജിംഗിനും രൂപീകരണ പ്രക്രിയകൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗിയറുകൾ, ഷാഫ്റ്റുകൾ, റൗണ്ട് സ്റ്റീൽ, സ്ക്വയർ സ്റ്റീൽ, ബാറുകൾ, ഓട്ടോമൊബൈൽ ഫോർജിംഗുകൾ, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ദ്രുത ഹോട്ട് ഫോർജിംഗിനായി ഫാസ്റ്റ് ഫോർജിംഗ് പ്രസ്സ് ഉപയോഗിക്കാം. ഫ്യൂസ്ലേജ് ഘടന, ഓപ്പണിംഗ്, സ്ട്രോക്ക്, വർക്ക് ഉപരിതലം എന്നിവ ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാനും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനും കഴിയും.
  • GRP വാട്ടർ ടാങ്ക് പാനൽ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് മെഷീൻ

    GRP വാട്ടർ ടാങ്ക് പാനൽ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് മെഷീൻ

    ഞങ്ങളുടെ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് മെഷീൻ കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയൽ മോൾഡിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്:
    എസ്എംസി (ഷീറ്റ് മോൾഡിംഗ് കോമ്പൗണ്ട്) ഘടകങ്ങൾ
    ബിഎംസി (ബൾക്ക് മോൾഡിംഗ് കോമ്പൗണ്ട്) ഘടകങ്ങൾ
    ആർ‌ടി‌എം (റെസിൻ ട്രാൻസ്ഫർ മോൾഡിംഗ്) ഘടകങ്ങൾ
    ഘടക ആവശ്യകതകളെയും ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയെയും ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യസ്ത സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫലം: മികച്ച പാർട്‌സ് ഗുണനിലവാരവും പരമാവധി ഉൽ‌പാദന വിശ്വാസ്യതയും - കൂടുതൽ സാമ്പത്തിക കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും പരമാവധി ഉൽ‌പാദനക്ഷമതയ്ക്കും.
  • കാർ ഇന്റീരിയറിനായി 500T ഹൈഡ്രോളിക് ട്രിമ്മിംഗ് പ്രസ്സ്

    കാർ ഇന്റീരിയറിനായി 500T ഹൈഡ്രോളിക് ട്രിമ്മിംഗ് പ്രസ്സ്

    ലോകത്തിലെ മുൻനിര ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇന്റീരിയർ ട്രിം പാർട്‌സ് നിർമ്മാതാക്കൾ നൂതനമായ ഇന്റീരിയർ ഘടകങ്ങളുടെ വിപുലമായ ശേഖരം നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങളുടെ 500 ടൺ ഹൈഡ്രോളിക് ട്രിം പ്രസ്സുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
  • ബിഎംസി എസ്എംസി മാൻഹോൾ കവർ നിർമ്മാണ യന്ത്രം

    ബിഎംസി എസ്എംസി മാൻഹോൾ കവർ നിർമ്മാണ യന്ത്രം

    ഞങ്ങളുടെ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് മെഷീൻ കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയൽ മോൾഡിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്:
    എസ്എംസി (ഷീറ്റ് മോൾഡിംഗ് കോമ്പൗണ്ട്) ഘടകങ്ങൾ
    ബിഎംസി (ബൾക്ക് മോൾഡിംഗ് കോമ്പൗണ്ട്) ഘടകങ്ങൾ
    ആർ‌ടി‌എം (റെസിൻ ട്രാൻസ്ഫർ മോൾഡിംഗ്) ഘടകങ്ങൾ
    ഘടക ആവശ്യകതകളെയും ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയെയും ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യസ്ത സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫലം: മികച്ച പാർട്‌സ് ഗുണനിലവാരവും പരമാവധി ഉൽ‌പാദന വിശ്വാസ്യതയും - കൂടുതൽ സാമ്പത്തിക കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും പരമാവധി ഉൽ‌പാദനക്ഷമതയ്ക്കും.
  • കോൾഡ് ഫോർജിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്

    കോൾഡ് ഫോർജിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്

    5000T കോൾഡ് ഫോർജിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്, പ്രധാനമായും ഇൻഡക്ഷൻ ബോട്ടം പോട്ട്, നോൺ-സ്റ്റിക്ക് പോട്ട് എന്നിവയ്ക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. സമ്മർദ്ദത്തിൽ, രണ്ട് ലോഹങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് അമർത്തുക. ഇരട്ട-അടിയുള്ള പാത്രം താപ സ്രോതസ്സ് പാളിയുമായി ബന്ധപ്പെടുകയും വേഗത്തിൽ താപം കൈമാറുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് താപത്തിന്റെയും താപനിലയുടെയും വിതരണത്തെ ഏകീകൃതമാക്കും. പാത്രത്തിനുള്ളിലെ പാളി മിനുസമാർന്നതും, ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും, തുരുമ്പെടുക്കാൻ എളുപ്പമല്ലാത്തതും, മനുഷ്യന്റെ ആരോഗ്യത്തിന് ഹാനികരമായ സംയുക്തങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കില്ല.
  • എസ്എംസി കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രസ്സ് മെഷീൻ

    എസ്എംസി കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രസ്സ് മെഷീൻ

    ഞങ്ങളുടെ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് മെഷീൻ കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയൽ മോൾഡിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്:
    എസ്എംസി (ഷീറ്റ് മോൾഡിംഗ് കോമ്പൗണ്ട്) ഘടകങ്ങൾ
    ബിഎംസി (ബൾക്ക് മോൾഡിംഗ് കോമ്പൗണ്ട്) ഘടകങ്ങൾ
    ആർ‌ടി‌എം (റെസിൻ ട്രാൻസ്ഫർ മോൾഡിംഗ്) ഘടകങ്ങൾ
    ഘടക ആവശ്യകതകളെയും ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയെയും ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യസ്ത സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫലം: മികച്ച പാർട്‌സ് ഗുണനിലവാരവും പരമാവധി ഉൽ‌പാദന വിശ്വാസ്യതയും - കൂടുതൽ സാമ്പത്തിക കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും പരമാവധി ഉൽ‌പാദനക്ഷമതയ്ക്കും.