Гидравлические прессы SMCВ основном используются для производства высокопрочных кованых изделий из титановых/алюминиевых сплавов в авиационной, аэрокосмической, атомной, нефтехимической и других отраслях. Одновременно применяются в автомобильной промышленности для изготовления легких конструкций (крылья, панели, багажники, детали интерьера и т. д.) и в производстве строительных материалов для ванных комнат (стены, ванны, полы и т. д.).
Ниже мы рассмотрим вопросы, которые необходимо учитывать при выборе гидравлического пресса SMC.
1. Тоннаж оборудования
При выборе процесса компрессионного формования композитных изделий тоннаж SMC-пресса можно определять в зависимости от минимального удельного давления изделия. Для эксцентричных изделий или изделий с большой глубиной, в которые необходимо подавать формовочный материал в поперечном направлении, тоннаж пресса можно рассчитывать исходя из удельного давления до 21-28 МПа на проекционную площадь изделия.
2. Пресс-открытие
Размер прессового отверстия (расстояние открытия) определяется как среднее расстояние от самой высокой точки подвижной балки пресса до рабочего стола. Для композитных материалов.машина для компрессионного формованияКак правило, размер отверстия для заливки в 2-3 раза превышает высоту пресс-формы.
3. Нажимной ход
Ход пресса — это максимальное расстояние, на которое может перемещаться подвижная балка пресса. При выборе хода пресса для литья SMC, если высота пресс-формы составляет 500 мм, а зазор пресса — 1250 мм, то ход нашего оборудования не должен быть меньше 800 мм.
4. Размер пресс-стола
Для прессов малой грузоподъемности или для небольших изделий выбор прессового стола может зависеть от размера пресс-формы. При этом левый и правый столы пресса должны быть на 300 мм больше размера пресс-формы, а передний и задний столы — более чем на 200 мм больше.
Если используется крупногабаритный пресс или производится крупногабаритная продукция, для перемещения которой требуется помощь нескольких человек, то следует предусмотреть дополнительный размер прессового стола для персонала, входящего и выходящего из него.
5. Точность прессового стола
Когда максимальная нагрузка пресса равномерно распределена по площади 2/3 стола, а подвижная балка и стол пресса опираются на четырехстороннюю опору, параллельность составляет 0,025 мм/м.
6. Стресс нарастает
При увеличении давления от нуля до максимального значения требуемое время, как правило, составляет 6 секунд.
7. Скорость нажатия
Как правило, пресс делится на три скорости: высокая скорость обычно составляет 80-150 мм/с, низкая скорость — 5-20 мм/с, а обратный ход — 60-100 мм/с.
Скорость работы пресса напрямую влияет на производительность. Для увеличения выпуска продукции и снижения количества бракованных изделий необходимо выбрать более быстрый гидравлический пресс SMC.
Чжэнси — это специализированная организация.Производитель гидравлических прессов в КитаеКомпания предлагает высококачественные гидравлические прессы для SMC-прессов. Скорость работы разделена на пять режимов: быстрый 200-400 мм/с, медленный 6-15 мм/с, скорость прессования (предварительного сжатия) 0,5-5 мм/с, скорость раскрытия пресс-формы 1-5 мм/с и скорость возврата 200-300 мм/с.
Ниже приведена таблица параметров нашей компании.Формовочная машина SMCДля вашей информации.
| Модель | единица | Модель спецификации | ||||||||||||
| 315Т | 500Т | 630Т | 800Т | 1000Т | 1200Т | 1600Т | 2000Т | 2500Т | 3000Т | 3500Т | 4000Т | 5000Т | ||
| Возможность сжатия | KN | 3150 | 5000 | 6300 | 8000 | 10000 | 12000 | 16000 | 20000 | 25000 | 30000 | 35000 | 40000 | 50000 |
| Сила открытой формы | KN | 453 | 580 | 650 | 1200 | 1600 | 2000 | 2600 | 3200 | 4000 | 4000 | 4700 | 5700 | 6800 |
| Высота проема | mm | 1200 | 1400 | 1600 | 2000 | 2200 | 2400 | 2600 | 3000 | 3000 | 3200 | 3200 | 3400 | 3400 |
| ход ползунка | мм/с | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 | 2400 | 2400 |
| Размер рабочего стола (LR) | mm | 1200 | 1400 | 1600 | 2200 | 2600 | 2800 | 3000 | 3200 | 3600 | 3600 | 3800 | 4000 | 4000 |
| Размер рабочего стола (FB) | mm | 1200 | 1400 | 1600 | 1600 | 1800 | 2000 | 2000 | 2000 | 2400 | 2400 | 2600 | 3000 | 3000 |
| Ползунок быстро опускается со скоростью | мм/с | 200 | 200 | 200 | 300 | 300 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
| Ползунок медленно опускается. | мм/с | 15-20 | 15-20 | 15-20 | 15-20 | 15-20 | 15-20 | 15-20 | 15-20 | 15-20 | 15-20 | 15-20 | 15-20 | 15-20 |
| Скорость нажатия ползунка | мм/с | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 |
| Медленно открывайте форму. Скорость | мм/с | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 |
| ползунок быстро возвращается со скоростью | мм/с | 160 | 175 | 195 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Общая мощность (приблизительно) | KW | 20 | 30 | 36 | 36 | 55 | 70 | 80 | 105 | 130 | 160 | 200 | 230 | 300 |
В настоящее время наша машина для компрессионного формования может штамповать следующие автомобильные детали: переднюю центральную дверь из SMC, бампер из SMC, панель освещения, стойку лобового стекла из SMC, верхнюю часть кабины водителя из SMC, переднюю центральную секцию, бампер из SMC, маску из SMC, кожух, переднюю стойку, звукоизоляционную крышку двигателя из SMC, кронштейн аккумулятора из SMC, защитную крышку днища из SMC, крыло из SMC, рамку приборной панели из SMC, полку багажника из SMC и другие компоненты.
Если вам необходимы услуги по литью композитных материалов, свяжитесь с нами сегодня. Наши инженеры предложат вам подходящее решение по использованию гидравлического пресса для SMC-формования.
Дата публикации: 17 июня 2023 г.
