තීරු හතරකින් යුත් හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්රය තෙල් පොම්පයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ කපාට බ්ලොක් එකට හයිඩ්රොලික් තෙල් ලබා දෙයි. පාලන පද්ධතිය සෑම කපාටයක්ම පාලනය කරයි, එවිට අධි පීඩන හයිඩ්රොලික් තෙල් හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩරයේ ඉහළ සහ පහළ කුටිවලට ළඟා වන අතර එමඟින් හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්රය චලනය වීමට පොළඹවයි. හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්රය යනු පීඩනය සම්ප්රේෂණය කිරීම සඳහා ද්රව භාවිතා කරන උපකරණයකි.
තීරු හතරක හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්ර සඳහා හයිඩ්රොලික් තෙල් ඉතා වැදගත් වන අතර යන්ත්ර ගෙවී යාම අඩු කිරීම සඳහා වැදගත් පියවරකි. නිවැරදි හයිඩ්රොලික් තෙල් තෝරා ගැනීම හයිඩ්රොලික් යන්ත්රයේ සේවා කාලයට සෘජුවම සම්බන්ධ වේ.
තීරු හතරක හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්රයක් සඳහා තෙල් තෝරාගැනීමේදී, ඔබ මුලින්ම සුදුසු දුස්ස්රාවිතතාවය තෝරා ගත යුතුය. තෙල් දුස්ස්රාවිතතාවය තෝරා ගැනීමේදී හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ ව්යුහාත්මක ලක්ෂණ, වැඩ කරන උෂ්ණත්වය සහ වැඩ කරන පීඩනය සලකා බැලිය යුතුය. හයිඩ්රොලික් සම්ප්රේෂණ පද්ධතියේ, තෙල් පොම්පය හයිඩ්රොලික් තෙල් දුස්ස්රාවිතතාවයේ වෙනස්කම් වලට වඩාත් සංවේදී සංරචක වලින් එකකි. විවිධ වර්ගයේ පොම්ප සඳහා අවම සහ උපරිම අවසර ලත් දුස්ස්රාවිතතාවයක් ඇත. බල පරිභෝජනය අඩු කිරීම සඳහා, අඩු දුස්ස්රාවිතතාවයක් සහිත තෙල් සාමාන්යයෙන් හැකිතාක් භාවිතා කළ යුතුය. කෙසේ වෙතත්, ප්රධාන සංරචක ලිහිසි කිරීමට සහ කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා, සුදුසු දුස්ස්රාවිතතාවයේ හයිඩ්රොලික් තෙල් තෝරා ගත යුතුය.
| පොම්ප වර්ගය | දුස්ස්රාවීතාවය (40℃) සෙන්ටිස්ටෝක්ස් | විවිධත්වය | |
| 5-40℃ | 40-80℃ | ||
| 7Mpa ට අඩු වේන් පොම්පය | 30-50 | 40-75 | HL |
| වේන් පොම්පය 7Mpa ට ඉහළින් | 50-70 | 55-90 | HM |
| ඉස්කුරුප්පු පොම්පය | 30-50 | 40-80 | HL |
| ගියර් පොම්පය | 30-70 | 95-165 | එච්එල් හෝ එච්එම් |
| රේඩියල් පිස්ටන් පොම්පය | 30-50 | 65-240 | එච්එල් හෝ එච්එම් |
| අක්ෂීය තීරු පිස්ටන් පොම්පය | 40 | 70-150 | HL හෝ HY |
1. හයිඩ්රොලික් තෙල් ආකෘති වර්ගීකරණය
හයිඩ්රොලික් තෙල් ආකෘති ජාතික සම්මත කාණ්ඩ තුනකට වර්ගීකරණය කර ඇත: HL වර්ගය, HM වර්ගය සහ HG වර්ගය.
(1) HL වර්ගයේ හයිඩ්රොලික් තෙල් සකස් කර ඇත්තේ පිරිපහදු කළ, සාපේක්ෂව ඉහළ ගැඹුරකින් යුත් මධ්යම පාදක තෙල් සහ ප්රතිඔක්සිකාරක සහ මලකඩ විරෝධී ආකලන වලින් ය. සෙල්සියස් අංශක 40 ක චලනය අනුව, දුස්ස්රාවීතාවය ශ්රේණි හයකට බෙදිය හැකිය: 15, 22, 32, 46, 68 සහ 100.
(2) HM වර්ග අතරට ඉහළ ක්ෂාරීය, ක්ෂාරීය අඩු සින්ක්, උදාසීන ඉහළ සින්ක් සහ අළු රහිත වර්ග ඇතුළත් වේ. සෙල්සියස් අංශක 40 ක චලනය අනුව, දුස්ස්රාවීතාවය ශ්රේණි හතරකට බෙදා ඇත: 22, 32, 46 සහ 68.
(3) HG වර්ගයට මලකඩ විරෝධී සහ ඔක්සිකරණ විරෝධී ගුණ ඇත. එපමණක් නොව, හොඳ දුස්ස්රාවීතා-උෂ්ණත්ව ලක්ෂණ ඇති දුස්ස්රාවීතා දර්ශක වැඩිදියුණු කරන්නෙකු එකතු කරනු ලැබේ.
2. හයිඩ්රොලික් තෙල් ආකෘති භාවිතය
(1) තෙල් සඳහා විශේෂ අවශ්යතා නොමැති සහ පරිසර උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක ශුන්යයට වඩා වැඩි විවිධ යන්ත්ර මෙවලම්වල බෙයාරිං පෙට්ටි සහ අඩු පීඩන සංසරණ පද්ධතිවල ලිහිසි කිරීම සඳහා HL හයිඩ්රොලික් තෙල් භාවිතා කරයි. එවැනි නිෂ්පාදන සාමාන්යයෙන් ඉතා හොඳ මුද්රා තැබීමේ අනුවර්තනයක් ඇති අතර උපරිම මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 80 දක්වා ළඟා විය හැකිය.
(2) HM හයිඩ්රොලික් තෙල් ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ බර, මධ්යම පීඩන සහ අධි පීඩන වේන් පොම්ප, ප්ලංගර් පොම්ප සහ ගියර් පොම්ප වල හයිඩ්රොලික් පද්ධතිවල ය. මීට අමතරව, මෙම වර්ගයේ හයිඩ්රොලික් තෙල් මධ්යම පීඩන සහ අධි පීඩන ඉංජිනේරු උපකරණ සහ වාහන හයිඩ්රොලික් පද්ධති සඳහා ද සුදුසු ය.
(3) HG හයිඩ්රොලික් තෙල් හොඳ මලකඩ විරෝධී, ඔක්සිකරණ විරෝධී, ඇඳුම් විරෝධී සහ ස්ලිප් විරෝධී ගුණ ඇත, එබැවින් එය ප්රධාන වශයෙන් යන්ත්ර මෙවලම් හයිඩ්රොලික් සහ මාර්ගෝපදේශ රේල් භාවිතා කරන ලිහිසිකරණ පද්ධති සඳහා සුදුසු වේ.
විවිධ අවශ්යතා යටතේ විවිධ දුස්ස්රාවීතා ශ්රේණිවල හයිඩ්රොලික් තෙල්වල ක්රියාකාරී උෂ්ණත්වයන් පහත පරිදි වේ.
| දුස්ස්රාවීතා ශ්රේණියේ (40℃) සෙන්ටිස්ටෝක්ස් | ආරම්භයේදී අවශ්ය දුස්ස්රාවීතාවය සෙන්ටිස්ටෝක් 860 කි. | ආරම්භයේදී අවශ්ය දුස්ස්රාවීතාවය සෙන්ටිස්ටෝක් 110 කි. | ක්රියාත්මක වන විට අවශ්ය උපරිම දුස්ස්රාවිතතාවය සෙන්ටිස්ටෝක් 54 කි. | ක්රියාත්මක වන විට අවශ්ය උපරිම දුස්ස්රාවිතතාවය සෙන්ටිස්ටෝක් 13 කි. |
| 32 | -12℃ | 6℃ උෂ්ණත්වය | 27℃ උෂ්ණත්වය | 62℃ උෂ්ණත්වය |
| 46 | -6℃ | 12℃ උෂ්ණත්වය | 34℃ උෂ්ණත්වය | 71℃ උෂ්ණත්වය |
| 68 | 0℃ | 19℃ උෂ්ණත්වය | 42℃ උෂ්ණත්වය | 81℃ උෂ්ණත්වය |
වෙළඳපොලේ හයිඩ්රොලික් තෙල් වර්ග බොහොමයක් ඇති අතර, හයිඩ්රොලික් යන්ත්ර වර්ග බොහොමයක් ද තිබේ. හයිඩ්රොලික් තෙල්වල ක්රියාකාරිත්වය මූලික වශයෙන් සමාන වුවද, විවිධ හයිඩ්රොලික් යන්ත්ර සඳහා විවිධ හයිඩ්රොලික් තෙල් තෝරා ගැනීම තවමත් අවශ්ය වේ. හයිඩ්රොලික් තෙල් තෝරාගැනීමේදී, කාර්ය මණ්ඩලය එය ප්රධාන වශයෙන් ඉල්ලා සිටින්නේ කුමක්දැයි තේරුම් ගත යුතු අතර, පසුව හයිඩ්රොලික් යන්ත්රය සඳහා නිවැරදි හයිඩ්රොලික් තෙල් තෝරා ගත යුතුය.
හයිඩ්රොලික් මුද්රණාලය සඳහා නිවැරදි හයිඩ්රොලික් තෙල් තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
හයිඩ්රොලික් තෙල් තෝරාගැනීමේදී බොහෝ විට ක්රම දෙකක් භාවිතා වේ. එකක් නම් හයිඩ්රොලික් මුද්රණ නිෂ්පාදකයාගේ සාම්පල හෝ උපදෙස් මගින් නිර්දේශ කරන ලද තෙල් වර්ග සහ පිරිවිතරයන්ට අනුව හයිඩ්රොලික් තෙල් තෝරා ගැනීමයි. අනෙක නම්, වැඩ කරන පීඩනය, වැඩ කරන උෂ්ණත්වය, චලන වේගය, හයිඩ්රොලික් සංරචක වර්ගය සහ වෙනත් සාධක වැනි හයිඩ්රොලික් යන්ත්රයේ නිශ්චිත කොන්දේසි මත පදනම්ව හයිඩ්රොලික් තෙල් තෝරා ගැනීම පුළුල් ලෙස සලකා බැලීමයි.
තෝරාගැනීමේදී, කළ යුතු ප්රධාන කාර්යයන් වනුයේ: හයිඩ්රොලික් තෙල්වල දුස්ස්රාවීතා පරාසය තීරණය කිරීම, සුදුසු හයිඩ්රොලික් තෙල් ප්රභේදය තෝරා ගැනීම සහ හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ විශේෂ අවශ්යතා සපුරාලීමයි.
සාමාන්යයෙන් පහත සඳහන් අංග අනුව තෝරා ගනු ලැබේ:
(1) හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්රෝපකරණවල විවිධ තේරීම් අනුව
නිරවද්ය යන්ත්රෝපකරණ සහ සාමාන්ය යන්ත්රෝපකරණ සඳහා විවිධ දුස්ස්රාවීතා අවශ්යතා ඇත. උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම නිසා යන්ත්ර කොටස් විරූපණය වීම වළක්වා ගැනීමට සහ ක්රියාකාරී නිරවද්යතාවයට බලපෑම් කිරීම සඳහා, නිරවද්ය යන්ත්රෝපකරණ අඩු දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් හයිඩ්රොලික් තෙල් භාවිතා කළ යුතුය.
(2) හයිඩ්රොලික් පොම්පයේ වර්ගය අනුව තෝරන්න
හයිඩ්රොලික් පොම්පය හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්රයේ වැදගත් අංගයකි. හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්රයක, එහි චලන වේගය, පීඩනය සහ උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර, එහි වැඩ කරන කාලය දිගු බැවින්, දුස්ස්රාවිතතාවය සඳහා අවශ්යතා දැඩි වේ. එබැවින් දුස්ස්රාවිතතාවය තෝරාගැනීමේදී හයිඩ්රොලික් පොම්පය සැලකිල්ලට ගත යුතුය.
(3) හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්රයේ ක්රියාකාරී පීඩනය අනුව තෝරන්න
පීඩනය වැඩි වූ විට, අධික පද්ධති කාන්දුව සහ අඩු කාර්යක්ෂමතාව වළක්වා ගැනීම සඳහා වැඩි දුස්ස්රාවිතතාවයක් සහිත තෙල් භාවිතා කළ යුතුය. වැඩ පීඩනය අඩු වූ විට, පීඩන අලාභය අඩු කළ හැකි අඩු දුස්ස්රාවිතතාවයක් සහිත තෙල් භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය.
(4) හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්රයේ වැඩ කරන පරිසර උෂ්ණත්වය සලකා බලන්න
උෂ්ණත්වයේ බලපෑම නිසා ඛනිජ තෙල්වල දුස්ස්රාවීතාවය බොහෝ සෙයින් වෙනස් වේ. වැඩ කරන උෂ්ණත්වයේ දී වඩාත් සුදුසු දුස්ස්රාවීතාවයක් සහතික කිරීම සඳහා, අවට පරිසර උෂ්ණත්වයේ බලපෑම ද සලකා බැලිය යුතුය.
(5) හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්රයේ ක්රියාකාරී කොටස්වල චලන වේගය සලකා බලන්න.
හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ වැඩ කරන කොටස්වල චලනය වන වේගය ඉතා ඉහළ මට්ටමක පවතින විට, තෙල්වල ප්රවාහ අනුපාතය ද අඩු වන අතර, හයිඩ්රොලික් අලාභය අහඹු ලෙස වැඩි වන අතර, කාන්දු වීම සාපේක්ෂව අඩු වන බැවින්, අඩු දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් තෙල් භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය.
(6) සුදුසු හයිඩ්රොලික් තෙල් වර්ගය තෝරන්න.
සාමාන්ය නිෂ්පාදකයින්ගෙන් හයිඩ්රොලික් තෙල් තෝරා ගැනීම අඩු කළ හැකියහයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්රයඅසමත්වීම් සහ මුද්රණ යන්ත්රයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම.
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-24-2023
