mahsulotlar

A U shaklidagi drenaj ariqlarini shakllantirishgidravlik press - bu U shaklidagi qatron drenaj ariqlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan uskuna. U drenaj tizimlarida yoki boshqa muhandislik loyihalarida drenajlash uchun qatron qatlamlarini U shaklidagi shakllarga egish uchun gidravlik kuchdan foydalanadi.

Drenaj ariqlari materialga ko'ra U shaklidagi kompozit qatron drenaj pufakchalari, shisha tolali qatron drenaj ariqlari va boshqalarga bo'linadi. Ularning barchasi issiq presslanadi va gidravlik press va qolip ta'sirida shakllantiriladi. Shuning uchun, bu uskuna gidravlik press hosil qiluvchi U shaklidagi drenaj ariqchasi va gidravlik press hosil qiluvchi qoliplangan kompozit material deb ham ataladi.

Kalıplanmış drenaj ariqlarini ishlab chiqarish jarayoni metall qolipni boshqarish tizimiga ma'lum miqdorda prepreg qo'yishdan iborat. Agidravlik pressma'lum bir harorat va bosim hosil qilish uchun ishlatiladi. Qolip yopilgandan so'ng, ma'lum bir harorat va bosim ostida, prepreg isitiladi, yumshatiladi, bosim ostida oqadi, qolip bo'shlig'iga to'ldiriladi, qolip bo'shlig'ida hosil qilinadi va qattiqlashadi, shu bilan tayyor kompozit drenaj ariq mahsuloti olinadi. Uskunani ishlatish oson, jarayon oddiy va yuqori samarali. Bu kompozit materiallarni qoliplash uchun eng keng tarqalgan press uskunasi.

U shaklidagi drenaj xandaqlarini ishlab chiqarish uskunasining qaysi turi mos keladi?

Drenaj ariqlarini shakllantirish jarayoniga ko'ra, to'rt ustunli va ramka tipidagi qoliplash gidravlik presslari mavjud. Mijozlarning xarid qilish holatlariga ko'ra, U shaklidagi drenaj ariqlari uchun ushbu gidravlik press asosan uch nurli va to'rt belgili tuzilishga ega. To'rt ustunli qo'llanma qolipning aniq yopilishini ta'minlaydi. Servo CNC tizimi bilan jihozlangan bo'lib, u past ish shovqini, uzluksiz ishlashi va aniqroq boshqaruvga ega.

U shaklidagi kompozit qatron drenaj xandaqlarini qoliplash jarayoni presslash jarayonining turli talablariga javob berishi mumkin. Oldindan bosim o'tkazish, qoliplash va bosimni ushlab turishning uch bosqichidan iborat bosim dizayni qabul qilingan va bosim vaqt segmentlari bo'yicha ilmiy jihatdan taqsimlangan, bu esa uskunaning energiya samaradorligini yanada sezilarli qiladi. Qoliplash bosimi yuqori va ishonchli bo'lib, U shaklidagi kompozit qatron drenajlarining qoliplash sifatini ta'minlaydi.
U shaklidagi kompozit qatronlar drenaj xandaqlarini ishlab chiqarish uskunalari yuqori darajadagi avtomatlashtirishga, qisqa ishlab chiqarish aylanishiga va yuqori ishlab chiqarish samaradorligiga ega.

U shaklidagi drenaj xandaqlari uchun gidravlik pressning xususiyatlari:

1. PLC boshqaruvini qo'llang. Uskunaning harorati, qattiqlashish vaqti, bosimi va tezligi materialning jarayon xususiyatlariga mos keladi. Ishlash oson va ish parametrlarini sozlash mumkin.
2. Ushbu uskuna ixtiyoriy ravishda qolip ichidagi yadro tortishni boshqarish tizimi bilan jihozlanishi mumkin. Oldindan o'rnatilgan qolip ichidagi chiqarishni boshqarish tizimi. U pastga siljish, segmentatsiya va bostirish, segmentatsiya deflyatsiyasi, ishlash, bosimni ushlab turish, sekin ochish, qaytarish, sekin tushirish, chiqarish, chiqarishni to'xtatish va orqaga chekinish kabi bir qator harakatlarni amalga oshirishi mumkin. Va haroratni bir nechta nuqtalarda boshqarish mumkin.
3. Shlangi boshqaruv kartrij klapanli integratsiyalashgan tizimni qo'llaydi. U ishonchli harakatga, kichik gidravlik zarbaga, uzoq xizmat muddatiga va ozgina oqish nuqtalariga ega. Ulanish quvurlari va oqish nuqtalarini kamaytiradi.
4. Qoliplash quvvati maxsus gaz-suyuqlik kuchaytirgich silindrini qo'llaydi. Uning xususiyatlari: tez va barqaror. Qoliplangan mahsulotlarning sifati va ishlab chiqarish samaradorligi kafolatlanadi.
5. Inson-mashina interfeysi boshqaruvi, markazlashtirilgan tugma boshqaruvi. Sozlanishi va yarim avtomatik ish rejimlarini amalga oshirish mumkin. Aylanuvchi kodlovchi slayderning ish zarbasining izchilligini ta'minlash uchun slayderning harakatini avtomatik ravishda qayta boshqarishni amalga oshirish uchun ishlatiladi. Shlangi siqish moslamasi bilan.

U shaklidagi drenaj xandaqlarini shakllantirish gidravlik presslarining qo'llanilishi

U shaklidagi drenaj ariqlari uchun gidravlik press turli xil holatlarda muhim rol o'ynaydi. Quyida ba'zi keng tarqalgan qo'llanmalar keltirilgan:

1. Qurilish loyihalari: Qurilish maydonchalarida yomg'ir suvi va oqava suvlarni samarali ravishda drenajlashni ta'minlash va suvning binoning poydevori va konstruktsiyasiga zarar yetkazishining oldini olish uchun drenaj tizimlarida U shaklidagi novlar keng qo'llaniladi. Ushbu novlarning U shaklidagi qismlarini ishlab chiqarish uchun gidravlik presslar qo'llaniladi, bu ularning shakli va o'lchamlari muhandislik talablariga javob berishini ta'minlaydi.

2. Yo'l va ko'prik qurilishi: U shaklidagi drenaj ariqlari yo'l va ko'prik qurilishida drenajni osonlashtirish va yo'llar va ko'priklarning suvdan shikastlanishining oldini olish uchun keng qo'llaniladi. Gidravlik presslar ushbu ariqlarning U shaklidagi qismlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, bu ularning sifati va ishonchliligini ta'minlaydi.

3. Sanoat inshootlari: Sanoat inshootlari ko'pincha ishlab chiqarish jarayonlarida hosil bo'lgan suyuq chiqindilarni qayta ishlash uchun drenaj tizimlarini talab qiladi. U shaklidagi drenaj ariqlarini hosil qiluvchi gidravlik presslar zavod ichidagi suyuqliklarni samarali ravishda chiqarib yuborish va tozalashni ta'minlash uchun sanoat drenaj ariqlarini ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin.

4. Shahar infratuzilmasi: Parklar, avtoturargohlar va yo'laklar qurish kabi shahar infratuzilmasi loyihalarida yomg'ir suvlari va oqova suvlar oqimlarini boshqarish uchun U shaklidagi novlardan foydalaniladi. Shahar infratuzilmasining barqarorligini ta'minlash maqsadida ushbu novlarni yaratish uchun U shaklidagi drenaj ariqlari uchun gidravlik presslardan foydalaniladi.

Zhengxi gidravlik uskunalar ishlab chiqarish kompaniyasito'rt ustunli va ramkali turdagi qatronli drenaj ariqlarining turli xil xususiyatlari va o'lchamlariga muvofiq turli xil tuzilmalarga ega U shaklidagi drenaj ariqlarini hosil qiluvchi gidravlik presslarni loyihalashtiradi va ishlab chiqaradi. Qoliplangan mahsulotlarning keng tarqalgan tonnalarikompozit material hosil qiluvchi gidravlik presslar400 tonna, 500 tonna, 800 tonna, 120 tonna gidravlik presslar va boshqalarni o'z ichiga oladi. Stol o'lchami, ochilishi, yurishi, tezligi va boshqalar kabi mashina parametrlari mijozlar talablariga muvofiq sozlanishi mumkin. Qo'shimcha ma'lumot olish uchun biz bilan bog'laning.