Warm Smeed Hidrouliese Pers
Yz14 Vinnige Vrye Smeed Hidrouliese Pers
Raamtipe en vierkolomstruktuur;
Die gebruik van servobeheerstelsel, hoë energiebesparing;
Vinnige 400~1000mm/S, wat 50~200mm/S vorm;
Die bakwerk is met Q355B-materiaal gesweis, met sterk algehele styfheid;
Toegerus met boonste bout en dubbele ondersteuningsveiligheidsbeskermingsapparaat;
Opsionele hulpsentreringsapparaat, hulpponsapparaat, presisie outomatiese smeewerk, manipulator en ander konfigurasies;
Vrye smeewerk, geskik vir groot smeewerk met 'n eenvoudige voorkoms, vir die smee van verskeie groot skagte, ringe, koeke, blokke en plate;
Geskik vir die smee van verskeie koolstofstaal, legeringsstaal, gereedskapstaal, laerstaal, veerstaal, vlekvrye staal en hoëtemperatuur-legeringsstaal;
Gebruik in lugvaart, krag, nywerheid, skeepsbou, vervoer en ander velde;
Presisie-smeedwerk hidrouliese pers
Raamtipe en vierkolomstruktuur, wat vir warm smee of koue ekstrusie gebruik kan word.
Servobeheerstelsel, mikrobewegingsvorming, druk- en posisiebeheer-akkuraatheid 1%;
Verstelbare spoed 1~100mm/S, traplose spoedverandering, hoë vormingsakkuraatheid;
Die bakwerk is met Q355B-materiaal gesweis, met sterk algehele styfheid;
Toegerus met boonste en onderste uitwerpsilinders, het die uitwerpsilinder 'n ingeboude sensor om die uitwerpgietwerk presies te beheer;
Wyd gebruik in motor-, masjinerie-, petrochemiese, ketelvervaardiging-, lugvaart-, skeepsbou- en ander nywerhede.
Die eenmalige vorming van veelvlakkige strukturele dele kan die sterkte van onderdele aansienlik verhoog, produksiekoste verminder en ligter onderdele bevorder.
Warm Smeedwerk Hidrouliese Pers
Die hoofkenmerk van warmsmee is die beheer van die temperatuurafwyking tussen die vorm en die gevormde deel. Die vormtemperatuur kan hoër as die materiaaltemperatuur, isotermies en lae temperatuur gestel word. Die vervormde materiaal ondergaan dikwels dinamiese herkristallisasie tydens die smeeproses, wat die smeeproses 'n eenvormige en gelykwaardige fyn kristalmorfologie gee;
Drukbeheer akkuraatheid ±0.1Mpa, posisiebeheer akkuraatheid ±0.02mm.
Die vormspoed is vinnig, die gevormde dele het hoë dimensionele akkuraatheid en lae koste.
Opsionele elektriese verhitting, intermediêre frekwensie, hoë frekwensie en ander verhittingsmetodes, outomatiese laai en aflaai, uit die werkbank beweeg;
Wyd gebruik in vervoer, voertuie, lugvaart, skeepsbou, infrastruktuur, 3C-elektronika en ander velde
Multi-volgorde Die Smee Hidrouliese Pers
Multi-volgorde smee-hidrouliese pers is 'n multi-stasie sinchrone smee-toerusting, geskik vir die vorming van spesiale smeedstukke, en kan ook gebruik word vir enkel-volgorde vorming en koue ekstrusieprosesse;
Servo-beheerstelsel, stabiele maatbeheer, hoë energiebesparing;
Raamtipe rompgidsstruktuur, vinnige smee 2 ~ 5 prosesse, 3 ~ 30s / tyd smeespoed, hoë smee-akkuraatheid;
Q355B materiaal gesweisde bakwerk, sterk algehele styfheid;
Aangepaste reeks 1~80MN, opsionele outomatiese sentreringstoestel, outomatiese laai- en aflaairobot, staprobot en ander konfigurasies.
Van toepassing op verskeie smeeprodukte met eenvoudige en simmetriese vorms;
Klein skag, ring, koek, staaf, plaat, mou, laerverwerking;
Smee van verskeie koolstofstaal, legeringsstaal, gereedskapstaal, laerstaal, veerstaal, vlekvrye staal en hoëtemperatuur-legeringsstaal;
Multi-rigting Die Smeedwerk Hidrouliese Pers
Hierdie reeks hidrouliese perse is ontwerp met 'n raamstruktuur, toegerus met 'n hoofoliesilinder en 'n voorste, agterste, linker- en regter horisontale silinder, met stabiele krag en hoë presisie;
Die struktuur is eenvoudig, die materiaalbenuttingskoers is hoog, die meeste smeedstukke word gelyktydig gevorm, en die produksiekoste word verminder;
Spoed 50~400mm/S, sinchrone ekstrusie met sysilinder; Die bakwerk is gesweis met Q355B-materiaal, met sterk algehele rigiditeit;
Die belangrikste vormprodukte het hoë presisie en geen smee-matrys-taps nie; Die gebruik van servobeheerstelsel, hoë energiebesparing;
Toegepas op verskeie produkte met komplekse vorms en groot hoeveelhede;
Geskik vir verskeie klepliggame, pypverbindings, eindverbindings, skyfas-samestellings en ander smeedstukke;
Geskik vir die smee van verskeie koolstofstaal-, koper-, aluminium- en legeringsstaalmateriale;
Dit kan direk gekonfigureer word met warmponsmanipulator en intermediêre frekwensie-oond om volledig outomatiese gietwerk te verwesenlik;
