продукты

Гидравлический пресс горячей ковки

Краткое описание:

Горячая ковка производится выше температуры рекристаллизации металла.Повышение температуры позволяет улучшить пластичность металла, что способствует улучшению внутреннего качества заготовки и затруднению ее растрескивания.Высокая температура также может снизить устойчивость металлов к деформации и уменьшить требуемый тоннаж ковочного оборудования.


Информация о продукте

Теги продукта

Yz14 Гидравлический пресс для быстрой свободной ковки

изображение1
изображение7
изображение8

Рамочный тип и четырехколонная структура;

Использование системы сервоуправления, высокая экономия энергии;

Быстрая скорость 400–1000 мм/с, формирующая 50–200 мм/с;

Корпус сварен из материала Q355B, обладающий высокой общей жесткостью;

Оборудован верхним болтом и двойным защитным устройством;

Дополнительное вспомогательное центрирующее устройство, вспомогательное устройство для штамповки, прецизионная автоматическая ковка, манипулятор и другие конфигурации;

Свободная ковка, подходит для крупных поковок с простым внешним видом, для ковки различных крупных валов, колец, спеков, слитков и пластин;

Подходит для ковки различной углеродистой стали, легированной стали, инструментальной стали, подшипниковой стали, пружинной стали, нержавеющей стали и жаропрочной легированной стали;

Используется в аэрокосмической, энергетической, промышленной, судостроительной, транспортной и других областях;

изображение2
изображение3
изображение4

Прецизионный ковочный гидравлический пресс

изображение9
изображение12

Рамный тип и четырехколонная конструкция, которую можно использовать для горячей ковки или холодной экструзии.

Система сервоуправления, микродвижение, точность контроля давления и положения 1%;

Регулируемая скорость 1~100 мм/с, бесступенчатое изменение скорости, высокая точность формовки;

Корпус сварен из материала Q355B, обладающий высокой общей жесткостью;

Оснащенный верхним и нижним выталкивающими цилиндрами, выталкивающий цилиндр имеет встроенный датчик для точного контроля выталкивающей формы;

Широко используется в автомобильной, машиностроительной, нефтехимической, котельной, аэрокосмической, судостроительной и других отраслях промышленности.

Единовременное формование многогранных деталей конструкции позволяет значительно повысить прочность деталей, снизить себестоимость производства и способствовать облегчению деталей.

изображение11

Гидравлический пресс для горячей штамповки

изображение14
изображение10
изображение18

Основной особенностью горячей штамповки является контроль отклонения температуры между формой и формуемой деталью.Температура формы может быть установлена ​​выше температуры материала, изотермической и низкой температуры. Деформированный материал часто подвергается динамической рекристаллизации в процессе ковки, что делает поковку однородной и равноосной мелкокристаллической морфологией;

Точность регулирования давления ± 0,1 МПа, точность регулирования положения ± 0,02 мм.

Скорость формования высокая, формованные детали имеют высокую точность размеров и низкую стоимость.

Дополнительный электрический нагрев, промежуточная частота, высокая частота и другие методы нагрева, автоматическая загрузка и разгрузка, выход из рабочего места;

Широко используется в транспорте, транспортных средствах, аэрокосмической отрасли, судостроении, инфраструктуре, электронике 3C и других областях.

изображение15
изображение16
изображение17

Многопоследовательный ковочный гидравлический пресс

изображение31
изображение27
изображение28
изображение30
изображение29
изображение26
изображение25

Гидравлический пресс для многопоследовательной штамповки представляет собой многостанционное оборудование для синхронной ковки, подходящее для формования специальных поковок, а также может использоваться для процессов однопоследовательного формования и холодной экструзии;

Система сервоуправления, стабильный контроль ударов, высокая экономия энергии;

Направляющая конструкция фюзеляжа рамного типа, быстрая ковка 2–5 процессов, скорость ковки 3–30 с/время, высокая точность ковки;

Сварной корпус из материала Q355B, высокая общая жесткость;

Индивидуальный диапазон 1–80 МН, дополнительное устройство автоматического центрирования, автоматический робот загрузки и разгрузки, шаговый робот и другие конфигурации.

Применимо к различным ковочным изделиям простых и симметричных форм;

Малый вал, кольцо, лепешка, слиток, пластина, втулка, обработка подшипников;

Ковка различной углеродистой стали, легированной стали, инструментальной стали, подшипниковой стали, пружинной стали, нержавеющей стали и жаропрочной легированной стали;

изображение24
изображение23
изображение22

Многонаправленный ковочный гидравлический пресс

изображение19
изображение20
изображение21

Эта серия гидравлических прессов имеет рамную конструкцию, оснащенную главным масляным цилиндром и передним, задним, левым и правым горизонтальными цилиндрами, обеспечивающими стабильное усилие и высокую точность;

Структура проста, коэффициент использования материала высок, большинство поковок формируется за один раз, а себестоимость производства снижается;

Скорость 50~400 мм/с, синхронная экструзия с боковым цилиндром; Корпус сварен из материала Q355B, имеет высокую общую жесткость;

Основные формовочные изделия имеют высокую точность и отсутствие конусности ковочной матрицы. Использование системы сервоуправления обеспечивает высокую экономию энергии;

Применяется для различных изделий сложной формы и большого количества;

Подходит для различных корпусов клапанов, трубных соединений, торцевых соединений, узлов вала диска и других поковок;

Подходит для ковки различных материалов из углеродистой стали, меди, алюминия и легированной стали;

Его можно напрямую сконфигурировать с помощью манипулятора горячей штамповки и печи промежуточной частоты для реализации полностью автоматизированного формования;


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам

    Категории товаров