Metaalmateriaalvormingword wyd gebruik in baie nywerhede. Die spesifieke toepassings daarvan sluit in, maar is nie beperk tot, die volgende aspekte nie:
1. Meganiese vervaardiging
Belangrike onderdeleproduksie: belangrike onderdele wat impak- of wisselspanning dra (soos masjiengereedskapspindels, ratte, krukasse, verbindingsstange, ens.) en dunwandige onderdele is alles gesmede produkte (d.w.s. smeedstukke). Byvoorbeeld, die massafraksie van plastiekgevormde onderdele op vliegtuie is ongeveer 85%, en die massafraksie van smeedstukke op motors en trekkers is 60%-80%.
Komplekse struktuurvervaardiging: Deur superplastiese vormtegnologie kan onderdele wat moeilik is om met gewone metodes te verwerk, verwerk word, soos superplastiese plaatgasuitbreidingsvorming, isotermiese smee, superplastiese ekstrusie en differensiële temperatuurstrekking. Wyd gebruik in lugvaart, konstruksie, vervoer, elektronika en ander velde.
2. Verdedigingsbedryf
Vervaardiging van komplekse onderdele: Drukgietvormingstegnologie produseer baie onderdele in die wapenbedryf, soos ligtenkwiele, projektielkappe, mortieronderste rompe, missiel sekondêre roere, ens. Die oorspronklike proses van die missiel sekondêre roer was die smee van die blank en dan bewerking, wat kompleks en duur was. Die gebruik van ekstrusiegieting vereenvoudig die prosesvloei en bespaar koste aansienlik.
3. Motor- en motorfietsbedryf
Vervaardiging van suierblanko: Die First Automobile Manufacturing Plant en Dongfeng Automobile Manufacturing Plant gebruik al jare lank ekstrusiegietwerk om suiers te vervaardig, en kan verskillende tipes suiers met diameters van 90 mm - 190 mm produseer.
Remsilinderproduksie: Nadat die motorremsilinder die ekstrusiegietproses aangeneem het, word die produkgehalte verbeter en die koste verminder.
Toepassing van skokbrekermou: Die motorfiets-skokbrekermou gebruik ook die ekstrusie-gietproses, wat goeie ekonomiese en sosiale voordele behaal het.
4. Elektroniese en elektriese industrie
Behuisings- en hakievervaardiging: In die vervaardigingsproses van elektroniese en elektriese produkte word metaalvormingstegnologie wyd gebruik om behuisings, hakies, verbindings en ander komponente te vervaardig.
Verbetering van verbinding en betroubaarheid: Stabiele en betroubare verbindings kan bereik word deur metaalsweis- en verbindingstegnologie, wat die produkbetroubaarheid en lewensduur verbeter.
5. Bou en vervoer
Boustruktuur: Metaalmateriale word dikwels gebruik om raamstrukture, ondersteuningsstrukture, verbindings, ens. te maak, met hoë sterkte en rigiditeit, en kan groot vragte weerstaan.
Vervoer: Metaalmateriale word gebruik om motorbakke, enjins, ens. te maak, met hoë sterkte en duursaamheid, wat die veiligheid en stabiliteit van vervoer kan verseker.
6. Ander velde
Poeiermetallurgie en 3D-drukwerk: hoë-deurset voorbereidingstegnologie vir metaalmateriale, soos die DLM-120HT hoë-deurset additiewe voorbereidingstoerusting vir metaalmateriale wat ontwikkel is gebaseer op laserselektiewe smelttegnologie, wat die vinnige voorbereiding en sifting van 'n verskeidenheid metaalmateriale kan bewerkstellig, en is geskik vir die samestellingsifting, prestasienavorsing en gradiëntmateriaalnavorsing van nuwe metaalmateriale soos staalmateriale, aluminiumlegerings, titaniumlegerings, nikkel-gebaseerde hoëtemperatuurlegerings en hoë-entropielegerings.
Superplastiese vormingstegnologie: Die toepassingsgebied van superplastiese vormingstegnologie (SPF) is uitgebrei na sink-aluminiumlegerings, aluminiumlegerings, titaniumlegerings, koperlegerings, magnesiumlegerings, nikkel-gebaseerde legerings en ysterhoudende metaalmateriale, en is nou uitgebrei na keramiekmateriale, saamgestelde materiale, intermetalliese verbindings, ens. Hierdie tegnologie het die voordele van lae vormdruk, hoë vormleeftyd en eenmalige presisievorming. Dit word al hoe meer wyd gebruik in lugvaart, konstruksie, vervoer, elektronika, ens.
Chengdu Zhengxibied professionele kennis van metaalstrekprosesse en hoëgehalte-metaalstrekmasjiene. Indien u enige behoeftes het, kontak ons asseblief.
Plasingstyd: 6 Junie 2025
