Materiale metallico formatoÈ ampiamente utilizzato in molti settori industriali. Le sue applicazioni specifiche includono, a titolo esemplificativo ma non esaustivo, i seguenti aspetti:
1. Produzione meccanica
Produzione di componenti importanti: i componenti importanti che sopportano urti o sollecitazioni alternate (come mandrini per macchine utensili, ingranaggi, alberi a gomiti, bielle, ecc.) e i componenti a parete sottile sono tutti prodotti forgiati (ovvero forgiati). Ad esempio, la frazione di massa dei componenti stampati in plastica negli aeromobili è di circa l'85%, mentre la frazione di massa dei forgiati nelle automobili e nei trattori è del 60%-80%.
Produzione di strutture complesse: grazie alla tecnologia di formatura superplastica, è possibile realizzare componenti difficili da lavorare con metodi tradizionali, come la formatura a espansione di gas di lastre superplastiche, la forgiatura isotermica, l'estrusione superplastica e lo stiramento a temperatura differenziale. Ampiamente utilizzata nei settori aerospaziale, edile, dei trasporti, dell'elettronica e in altri ambiti.
2. Industria della difesa
Produzione di componenti complessi: la tecnologia di formatura per pressofusione produce numerosi componenti nell'industria degli armamenti, come ruote per carri armati leggeri, coperture per proiettili, corpi inferiori per mortai, timoni secondari per missili, ecc. Il processo originale di produzione del timone secondario per missili prevedeva la forgiatura del grezzo e la successiva lavorazione meccanica, un processo complesso e costoso. L'utilizzo della pressofusione per estrusione semplifica il flusso di processo e consente un notevole risparmio sui costi.
3. Industria automobilistica e motociclistica
Produzione di pistoni grezzi: First Automobile Manufacturing Plant e Dongfeng Automobile Manufacturing Plant utilizzano da molti anni la fusione per estrusione per produrre pistoni e sono in grado di realizzare vari tipi di pistoni con diametri da 90 mm a 190 mm.
Produzione di cilindri freno: Dopo l'adozione del processo di fusione per estrusione per i cilindri freno delle automobili, la qualità del prodotto migliora e i costi si riducono.
Applicazione del manicotto dell'ammortizzatore: Anche il manicotto dell'ammortizzatore per motociclette adotta il processo di fusione per estrusione, che ha ottenuto buoni benefici economici e sociali.
4. Industria elettronica ed elettrica
Produzione di alloggiamenti e staffe: nel processo di produzione di prodotti elettronici ed elettrici, la tecnologia di formatura dei metalli è ampiamente utilizzata per realizzare alloggiamenti, staffe, connettori e altri componenti.
Miglioramento della connessione e dell'affidabilità: grazie alla tecnologia di saldatura e giunzione dei metalli, è possibile ottenere connessioni stabili e affidabili, migliorando l'affidabilità e la durata del prodotto.
5. Edilizia e trasporti
Struttura dell'edificio: i materiali metallici sono spesso utilizzati per realizzare strutture a telaio, strutture di supporto, connettori, ecc., grazie alla loro elevata resistenza e rigidità, e sono in grado di sopportare carichi elevati.
Trasporti: I materiali metallici vengono utilizzati per realizzare carrozzerie, motori e altri componenti delle automobili, grazie alla loro elevata resistenza e durata, garantendo così la sicurezza e la stabilità dei trasporti.
6. Altri campi
Metallurgia delle polveri e stampa 3D: tecnologia di preparazione ad alta produttività per materiali metallici, come l'apparecchiatura di preparazione additiva ad alta produttività DLM-120HT per materiali metallici sviluppata sulla base della tecnologia di fusione selettiva laser, che consente la rapida preparazione e selezione di una varietà di materiali metallici ed è adatta per la selezione della composizione, la ricerca sulle prestazioni e la ricerca di materiali a gradiente di nuovi materiali metallici come acciai, leghe di alluminio, leghe di titanio, leghe ad alta temperatura a base di nichel e leghe ad alta entropia.
Tecnologia di formatura superplastica: il campo di applicazione della tecnologia di formatura superplastica (SPF) si è esteso alle leghe zinco-alluminio, alle leghe di alluminio, alle leghe di titanio, alle leghe di rame, alle leghe di magnesio, alle leghe a base di nichel e ai materiali ferrosi, e ora si è esteso anche a materiali ceramici, materiali compositi, composti intermetallici, ecc. Questa tecnologia presenta i vantaggi di una bassa pressione di formatura, una lunga durata dello stampo e una formatura di precisione in un'unica operazione. Il suo utilizzo è in costante aumento nei settori aerospaziale, edile, dei trasporti, dell'elettronica, ecc.
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Data di pubblicazione: 6 giugno 2025
