تشمل المشاكل المحتملة في عملية تشكيل مركبات SMC ما يلي: ظهور فقاعات وانتفاخات داخلية على سطح المنتج؛ انحناء المنتج وتشوهه؛ تشققات في المنتج بعد فترة من الزمن؛ وانكشاف جزئي للألياف. وفيما يلي أسباب هذه الظواهر وإجراءات معالجتها:
1. ظهور رغوة على السطح أو انتفاخ داخل المنتج
قد يعود سبب هذه الظاهرة إلى ارتفاع نسبة الرطوبة والمواد المتطايرة في المادة، أو ارتفاع أو انخفاض درجة حرارة القالب، أو عدم كفاية الضغط وقصر مدة التثبيت، أو عدم انتظام تسخين المادة. يكمن الحل في التحكم الدقيق بنسبة المواد المتطايرة في المادة، وضبط درجة حرارة القالب بشكل مناسب، والتحكم الأمثل في ضغط التشكيل ومدة التثبيت. كما يُنصح بتحسين جهاز التسخين لضمان تسخين المادة بشكل متساوٍ.
2. تشوه المنتج والتواءه
قد تكون هذه الظاهرة ناتجة عن عدم اكتمال معالجة FRP/SMC، وانخفاض درجة حرارة التشكيل، وعدم كفاية وقت التثبيت؛ وعدم انتظام سمك المنتج، مما يؤدي إلى انكماش غير متساوٍ.
يكمن الحل في التحكم الصارم في درجة حرارة المعالجة ووقت التثبيت؛ واختيار المادة المصبوبة ذات معدل انكماش منخفض؛ مع مراعاة تلبية متطلبات المنتج، يتم تغيير هيكل المنتج بشكل مناسب لجعل سمك المنتج موحدًا قدر الإمكان أو انتقالًا سلسًا.
3. الشقوق
تحدث هذه الظاهرة غالبًا في المنتجات ذات الحشوات. وقد يعود السبب إلى عدة عوامل، منها: عدم ملاءمة تصميم الحشوات في المنتج، أو كثرة عددها، أو عدم كفاءة طريقة فك القالب، أو اختلاف سماكة أجزاء المنتج. يكمن الحل في تعديل تصميم المنتج ضمن الشروط المسموح بها، مع ضرورة استيفاء الحشوات لمتطلبات التشكيل، وتصميم آلية فك القالب بشكل مناسب لضمان قوة إخراج متوسطة.
4. المنتج تحت ضغط، ونقص موضعي في المادة اللاصقة
قد يكون سبب هذه الظاهرة هو عدم كفاية الضغط؛ والسيولة المفرطة للمادة وعدم كفاية كمية التغذية؛ وارتفاع درجة الحرارة بشكل كبير، مما يؤدي إلى تصلب جزء من المادة المقولبة قبل الأوان.
يكمن الحل في التحكم الصارم في درجة حرارة التشكيل والضغط وتوقيت الضغط؛ وضمان وجود مواد كافية وعدم وجود نقص في المواد.
5. قالب لصق المنتج
أحيانًا يلتصق المنتج بالقالب ويصعب فصله، مما يُلحق ضررًا بالغًا بمظهره. قد يعود السبب إلى نقص عامل الفصل الداخلي في المادة، أو عدم تنظيف القالب وإهمال وضع عامل الفصل، أو تلف سطح القالب. يكمن الحل في مراقبة جودة المواد بدقة، والعمل بعناية، وإصلاح تلف القالب في الوقت المناسب للحصول على التشطيب المطلوب.
6. حافة المنتج الزائدة سميكة للغاية
قد يكون سبب هذه الظاهرة تصميم القالب غير المناسب؛ أو إضافة كمية كبيرة من المواد، وما إلى ذلك. والحل هو تنفيذ تصميم قالب مناسب؛ والتحكم بدقة في كمية التغذية.
7. حجم المنتج غير مطابق للمواصفات
قد يعود سبب هذه الظاهرة إلى عدم مطابقة جودة المواد للمواصفات المطلوبة، أو عدم دقة عملية التغذية، أو تآكل القالب، أو عدم دقة أبعاد تصميم القالب، وما إلى ذلك. يكمن الحل في التحكم الدقيق بجودة المواد وتغذيتها بدقة، مع ضرورة دقة أبعاد تصميم القالب، وعدم استخدام القوالب التالفة.
لا تقتصر مشاكل المنتجات أثناء عملية التشكيل على ما سبق ذكره. ففي عملية الإنتاج، يجب الاستفادة من الخبرات المكتسبة، والتحسين المستمر، ورفع مستوى الجودة.
تاريخ النشر: 5 مايو 2021
