Hidroformalaşdırma prosesi avtomobil, aviasiya, aerokosmik və boru kəməri sənayesində geniş tətbiq sahəsinə malikdir və əsasən aşağıdakılar üçün uyğundur: komponentin oxu boyunca dairəvi, düzbucaqlı və ya xüsusi formalı kəsikli boş struktur hissələr, məsələn, avtomobil egzoz sistemi xüsusi formalı boru; dairəvi olmayan kəsikli boş çərçivə, məsələn, mühərrik mötərizəsi, cihaz paneli mötərizəsi, gövdə çərçivəsi (nəqliyyat vasitəsinin kütləsinin təxminən 11% ~ 15%-i); boş val və mürəkkəb boru armaturları və s. Hidroformalaşdırma prosesinin uyğun materiallarına karbon polad, paslanmayan polad, alüminium ərintisi, mis ərintisi və nikel ərintisi və s. daxildir. Prinsipcə, soyuq formalaşdırma üçün uyğun materiallar hidroformalaşdırma prosesi üçün uyğundur. Əsasən avtomobil hissələri fabriki, elektronika fabriki, elektrik cihazları fabriki, istilik emalı zavodu, nəqliyyat vasitələri hissələri fabriki, dişli fabriki və kondisioner hissələri fabriki üçün.
Avadanlıq, xüsusilə mərkəzi yük hissələrinin əyilmə, formalaşdırma, flanşlama və digər prosesləri üçün deşmə bufer cihazı ilə uyğundur. Həmçinin gəmiçilik sənayesi, təzyiq gəmiləri sənayesi, kimya sənayesi və digər sənaye sahələrində ilk seçim olan deşmə və boşluq emalı üçün də istifadə edilə bilər.
Bu, dartılma, əyilmə, əyilmə və ştamplama prosesində təbəqə metal hissələri üçün istifadə edilə bilər və istifadəçinin ehtiyaclarına uyğun olaraq ümumi presləmə prosesi üçün də istifadə edilə bilər. Bufer, deşmə, mobil iş masası və digər cihazları artırmaq üçün. Döymə və presləmə üçün istifadə edilməklə yanaşı, üç şüalı və dörd sütunlu hidravlik preslər də rektifikasiya, presləmə, qablaşdırma, presləmə blokları və lövhələri və s. üçün istifadə edilə bilər.
O, həmçinin ox hissələrinin formalaşdırılmasında, kalibrləmə profilində, kəsmədə, quraşdırma prosesində və təbəqə hissələrinin hazırlanmasında, ştamplamada, əyilmədə, modelləşdirmədə, dartılmada, deşmə, əyilmə, flanşlama kimi plastik materialların presində istifadə edilə bilər və həmçinin kalibrləmə, təzyiq avadanlığı, plastik məhsullar və toz məhsullarının qəlibləmə əməliyyatlarını yerinə yetirə bilər. Geniş tətbiq sahələrinə görə universal hidravlik pres də adlanır.
Ənənəvi ştamplama prosesi ilə müqayisədə hidroformalaşdırma prosesi çəkini azaltmaq, hissələrin və qəliblərin sayını azaltmaq, sərtliyi və möhkəmliyi artırmaq, istehsal xərclərini azaltmaq və s. kimi sahələrdə aşkar texniki və iqtisadi üstünlüklərə malikdir. Bu, sənaye sahəsində, xüsusən də avtomobil sənayesində getdikcə daha çox tətbiq olunur.
Avtomobil sənayesində, aviasiyada, aerokosmik sahədə və digər sahələrdə istismar zamanı enerjiyə qənaət etmək üçün struktur kütləsini azaltmaq insanların uzunmüddətli məqsədidir və eyni zamanda qabaqcıl istehsal texnologiyasının inkişaf tendensiyalarından biridir. Hidroformasiya yüngül strukturlar üçün qabaqcıl istehsal texnologiyasıdır.
Hidroformalaşdırma həmçinin "daxili yüksək təzyiqli formalaşdırma" kimi də tanınır, onun əsas prinsipi boru şəklində boru çəkməkdir, boru daxilində ultra yüksək təzyiqli mayenin tətbiqi zamanı boru çubuğunun iki ucu eyni zamanda ox istiqamətində itələmə və qidalanma təmin edir. İki növ xarici qüvvənin birgə təsiri altında boru materialı plastik deformasiyaya uğrayır və nəhayət qəlib boşluğunun daxili divarına uyğunlaşır və içi boş hissələrin forması və dəqiqliyi texniki tələblərə cavab verir.
Yazı vaxtı: 14 Mart 2022
