Bazalt lifinin inkişafı

Bazalt lifinin istehsal texnologiyasından danışarkən, Fransadan olan Paul Dhe haqqında danışmalıyam. O, bazaltdan liflərin çıxarılması ideyasını irəli sürən ilk şəxs idi. O, 1923-cü ildə ABŞ patenti üçün müraciət etdi. Təxminən 1960-cı ildə ABŞ və keçmiş Sovet İttifaqı, xüsusən də raketlər kimi hərbi texnikada bazaltın istifadəsini öyrənməyə başladılar. ABŞ-ın şimal-qərbində çox sayda bazalt formasiyaları cəmləşmişdir. Vaşinqton Dövlət Universiteti RVSubramanian bazaltın kimyəvi tərkibi, ekstruziya şəraiti və bazalt liflərinin fiziki və kimyəvi xüsusiyyətləri üzrə tədqiqatlar aparmışdır. Owens Corning (OC) və bir neçə digər şüşə şirkəti bəzi müstəqil tədqiqat layihələri həyata keçirmiş və bəzi ABŞ patentləri almışdır. Təxminən 1970-ci ildə American Glass Company bazalt lifinin tədqiqatından imtina etmiş, strateji diqqətini əsas məhsullarına yönəltmiş və Owens Corning-in S-2 şüşə lifi də daxil olmaqla bir çox daha yaxşı şüşə lifləri hazırlamışdır.
Eyni zamanda, Şərqi Avropada tədqiqat işləri davam edir. 1950-ci illərdən etibarən Moskva, Praqa və digər bölgələrdə bu tədqiqat sahəsi ilə məşğul olan müstəqil qurumlar keçmiş SSRİ Müdafiə Nazirliyi tərəfindən milliləşdirilərək Ukraynanın Kiyev yaxınlığındakı keçmiş SSRİ-də cəmləşdirilib. Tədqiqat institutları və fabrikləri. 1991-ci ildə Sovet İttifaqının dağılmasından sonra Sovet İttifaqının tədqiqat nəticələri məxfilikdən çıxarıldı və mülki məhsullarda istifadə olunmağa başladı.

Bu gün bazalt lifinin tədqiqat, istehsal və bazar tətbiqinin əksəriyyəti keçmiş Sovet İttifaqının tədqiqat nəticələrinə əsaslanır. Yerli bazalt lifinin hazırkı inkişaf vəziyyətinə baxdıqda, təxminən üç növ bazalt fasiləsiz lif istehsal texnologiyası mövcuddur: biri Sichuan Aerospace Tuoxin tərəfindən təmsil olunan elektrikli birləşdirilmiş vahid soba, digəri Zhejiang Shijin Şirkəti tərəfindən təmsil olunan tam elektrikli əritmə vahid sobası və digəri Sichuan Aerospace Tuoxin tərəfindən təmsil olunan elektrikli birləşdirilmiş vahid sobasıdır. Bu növ, Zhengzhou Dengdian Qrupunun tam elektrikli əritmə çən sobası kimi bazalt daş lifidir.
Bir neçə fərqli yerli istehsal prosesinin texniki və iqtisadi səmərəliliyini müqayisə etdikdə, mövcud tam elektrik sobası yüksək istehsal səmərəliliyinə, yüksək idarəetmə dəqiqliyinə, aşağı enerji istehlakına, ətraf mühitin qorunmasına və yanma qazı tullantılarının olmamasına malikdir. İstər şüşə lifli, istərsə də bazalt lifli istehsal texnologiyası olsun, ölkə hava tullantılarını azaltmaq üçün tam elektrik sobalarının inkişafını yekdilliklə təşviq edir.

2019-cu ildə Milli İnkişaf və İslahat Komissiyası ilk dəfə olaraq bazalt lifli hovuz sobasının çəkilməsi texnologiyasını inkişafı təşviq etmək üçün "Milli Sənaye Strukturunun Tənzimlənməsi Rəhbərlik Kataloqu (2019)"na daxil etdi və bu, Çinin bazalt lif sənayesinin inkişaf istiqamətini göstərdi və istehsal müəssisələrini tədricən vahid sobalardan böyük hovuz sobalarına keçməyə istiqamətləndirdi. Genişmiqyaslı istehsala doğru irəliləyir.
Məlumata görə, Rusiyanın Kamennı Vek şirkətinin şlak texnologiyası 1200 dəlikli şlak vahidi sobası çəkmə texnologiyasına qədər inkişaf edib; və mövcud yerli istehsalçılar hələ də 200 və 400 dəlikli çəkmə şlak vahidi sobası texnologiyasına üstünlük verirlər. Son iki ildə bir neçə yerli şirkət 1200, 1600 və 2400 dəlikli lövhələrin tədqiqi sahəsində davamlı cəhdlər göstərib və yaxşı nəticələr əldə edilib və sınaq mərhələsinə qədəm qoyub, gələcəkdə Çində böyük çən sobalarının və böyük lövhələrin genişmiqyaslı istehsalı üçün yaxşı təməl qoyub.
Bazalt fasiləsiz lifi (BKL) yüksək texnologiyalı, yüksək performanslı bir lifdir. Yüksək texniki tərkib, dəqiq peşəkar əmək bölgüsü və geniş peşəkar sahələr xüsusiyyətlərinə malikdir. Hazırda istehsal prosesi texnologiyası hələ də inkişafın ilkin mərhələsindədir və hazırda əsasən tək sobalar üstünlük təşkil edir. Şüşə lif sənayesi ilə müqayisədə BKL sənayesi aşağı məhsuldarlığa, yüksək hərtərəfli enerji istehlakına, yüksək istehsal xərclərinə və qeyri-kafi bazar rəqabətinə malikdir. Təxminən 40 illik inkişafdan sonra 10.000 ton və 100.000 tonluq mövcud genişmiqyaslı çən sobaları hazırlanmışdır. Çox yetkindir. Yalnız şüşə lifinin inkişaf modeli kimi, bazalt lifi istehsal xərclərini davamlı olaraq azaltmaq və məhsul keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün tədricən genişmiqyaslı soba istehsalına keçə bilər.
İllər ərzində bir çox yerli istehsal şirkətləri və elmi tədqiqat institutları bazalt lifi istehsal texnologiyasının tədqiqatına çoxlu işçi qüvvəsi, maddi resurslar və maliyyə resursları yatırıblar. İllərlə davam edən texniki kəşfiyyat və təcrübədən sonra tək soba çəkmə istehsal texnologiyası yetkinləşib. Tətbiqi, lakin çən sobası texnologiyasının tədqiqatına kifayət qədər investisiya qoyulmayıb, kiçik addımlar atılıb və əsasən uğursuzluqla başa çatıb.

Çən sobası texnologiyası üzrə tədqiqatSoba avadanlığı bazalt davamlı lif istehsalı üçün əsas avadanlıqlardan biridir. Sobanın quruluşunun məqbul olub-olmaması, temperatur paylanmasının məqbul olub-olmaması, odadavamlı materialın bazalt məhlulunun aşınmasına davam gətirə bilib-bilməməsi, maye səviyyəsinin idarəetmə parametrləri və soba temperaturu. Nəzarət kimi əsas texniki məsələlərin hamısı qarşımızdadır və həll edilməlidir.
Genişmiqyaslı istehsal üçün böyük miqyaslı çən sobaları zəruridir. Xoşbəxtlikdən, Dengdian Group tam elektrikli əritmə çən sobası texnologiyasının tədqiqi və inkişafında böyük irəliləyişlər əldə etməkdə liderlik etmişdir. Sənaye ilə tanış olan insanların sözlərinə görə, şirkət hazırda 1200 ton istehsal gücünə malik böyükmiqyaslı tam elektrikli əritmə çən sobasına malikdir və 2018-ci ildən bəri fəaliyyət göstərir. Bu, bütün bazalt lif sənayesinin inkişafı üçün böyük istinad və təşviq əhəmiyyəti olan bazalt lifli tam elektrikli əritmə çən sobasının çəkmə texnologiyasında böyük bir irəliləyişdir.

Genişmiqyaslı lövhə texnologiyası tədqiqatı:Böyük miqyaslı sobalarda uyğun böyük lövhələr olmalıdır. Lamel texnologiyası tədqiqatı materialdakı dəyişiklikləri, lövhələrin düzülüşünü, temperatur paylanmasını və lövhələrin struktur ölçüsünün dizaynını əhatə edir. Bu, yalnız peşəkar istedadların təcrübədə cəsarətlə sınaması lazım olan vacib bir şey deyil. Böyük sürüşmə lövhələrinin istehsal texnologiyası istehsal xərclərini azaltmaq və məhsul keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün əsas vasitələrdən biridir.
Hazırda bazalt davamlı lif lövhələrindəki dəliklərin sayı ölkə daxilində və xaricdə əsasən 200 dəlik və 400 dəlikdir. Çoxlu şlüzlərin və böyük lövhələrin istehsal üsulu tək maşın tutumunu dəfələrlə artıracaq. Böyük lövhələrin tədqiqat istiqaməti şüşə lif lövhələrinin inkişaf ideyasını izləyəcək, 800 dəlik, 1200 dəlik, 1600 dəlik, 2400 dəlik və s.-dən daha çox lövhə dəlikləri istiqamətində. Bu texnologiyanın tədqiqi və tədqiqi istehsal xərclərinə kömək edəcək. Bazalt lifinin azaldılması məhsul keyfiyyətinin yaxşılaşdırılmasına da töhfə verir ki, bu da gələcək inkişafın qaçılmaz istiqamətidir. Bazalt lifinin birbaşa burulmuş şəkildə sürüşdürülməsinin keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq və şüşə lif və kompozit materialların tətbiqini sürətləndirmək faydalıdır.
Bazalt xammalı üzrə tədqiqatlarXammal istehsal müəssisələrinin təməlidir. Son iki ildə milli ətraf mühitin mühafizəsi siyasətinin təsiri səbəbindən Çindəki bir çox bazalt mədənləri normal şəkildə hasilat apara bilməyib. Keçmişdə xammal heç vaxt istehsal müəssisələrinin diqqət mərkəzində olmayıb. Bu, sənayenin inkişafında maneəyə çevrilib və istehsalçıları və tədqiqat institutlarını bazalt xammalının homogenləşdirilməsini öyrənməyə məcbur edib.
Bazalt lifi istehsal prosesinin texniki xüsusiyyəti ondan ibarətdir ki, o, keçmiş Sovet İttifaqının istehsal prosesini izləyir və xammal kimi tək bir bazalt filizindən istifadə edir. İstehsal prosesi filizin tərkibinə tələbkarlıqla yanaşır. Hazırkı sənayenin inkişaf tendensiyası istehsalı homogenləşdirmək üçün tək və ya bir neçə fərqli təmiz təbii bazalt mineralından istifadə etməkdir ki, bu da bazalt sənayesinin sözdə "sıfır emissiya" xüsusiyyətlərinə uyğundur. Bir neçə yerli istehsal şirkəti araşdırma aparır və sınaqdan keçirir.