Машына для ціснення сталёвых дзвярэй 4500T
Справа кампаніі
Прыкладанне
Гэтая машына ў асноўным падыходзіць для ціснення металічных дзвярэй. Абсталяванне мае добрую калянасць сістэмы і высокую дакладнасць, высокі тэрмін службы і высокую надзейнасць. Працэс ціснення дэталяў з ліставога металу выконваецца ў 3 змены ў дзень.
Параметры машыны
| Імя | Адзінка | Значэнне | Значэнне | Значэнне | Значэнне | |
| Мадэль |
| Yz91-4000T | Yz91-3600T | Yz91-2500T | Yz91-1500T | |
| Сіла галоўнага цыліндру | KN | 40000 | 36000 | 25000 | 15000 | |
| Дзённае святло | mm | 500 | 500 | 500 | 500 | |
| Ход галоўнага цыліндру | mm | 400 | 400 | 400 | 400 | |
| Колькасць цыліндраў | / | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| Памер стала
| LR | mm | 1600 год | 1600 год | 1400 | 1400 |
| FB | mm | 2600 | 2600 | 2400 | 2400 | |
| Хуткасць паўзунка | Уніз | мм/с | 80-120 | 80-120 | 80-120 | 80-120 |
| Вяртанне | мм/с | 100 | 100 | 100 | 100 | |
| Працуе | мм/с | 10-15 | 10-15 | 10-15 | 10-15 | |
Форма і ўзоры для дзвярэй
 |  |
Мы можам прапанаваць розныя шаблоны для кліентаў на выбар, мы можам даць формы. Форма будзе пратэставана на нашай фабрыцы.
| | |
Форма змяшчае 1 камплект рамы для формы і некалькі камплектаў стрыжняў для формы, кліент можа зрабіць розныя ўзоры, і трэба купіць толькі 1 камплект рамы для формы.
Прылада бяспекі
Фотаэлектрычная ахоўная рашотка спераду і ззаду
Блакаванне слізгацення ў ВМТ
Стойка для кіравання двума рукамі
Гідраўлічная апора страхавога ланцуга
Абарона ад перагрузкі: засцерагальны клапан
Сігналізацыя ўзроўню вадкасці: узровень алею
Папярэджанне аб тэмпературы алею
Кожная электрычная частка мае абарону ад перагрузкі
Блокі бяспекі
Для рухомых частак прадугледжаны контргайкі
Усе дзеянні прэса маюць функцыю блакіроўкі бяспекі, напрыклад, рухомы працоўны стол не будзе працаваць, пакуль падушка не вернецца ў зыходнае становішча. Слізгальны прэс не можа націснуць, калі націскаецца рухомы працоўны стол. У выпадку канфлікту дзеянняў на сэнсарным экране з'яўляецца сігнал трывогі, які паказвае прычыну канфлікту.
Электрычная сістэма кіравання
1. Электрычная сістэма складаецца з ланцуга сілкавання і ланцуга кіравання. Ланцуг сілкавання мае напружанне 380 В, 50 Гц і адказвае за запуск, прыпынак і абарону рухавіка алейнага помпы. Сістэма кіравання выкарыстоўвае праграмуемы кантролер PLC у спалучэнні з сэнсарным экранам для рэалізацыі розных цыклаў працэсаў станка.
2. Асноўныя кампаненты кіравання размеркаваннем электраэнергіі ўсталяваны ў галоўным шафе кіравання, прычым галоўны шафа кіравання размешчана на зямлі з правага боку фюзеляжа; кампаненты абсталявання падключаны мяккімі правадамі, разеткі галоўнага шафы звычайныя, а лініі кіравання падключаны авіяцыйнымі раздымамі для лёгкай разборкі пры капітальным рамонце.
3. Асноўную функцыю кіруючай часткі выконвае праграмуемы лагічны кантролер "PLC". У залежнасці ад патрэб працэсу, каманды, якія выдаюцца асноўнымі кампанентамі кіравання (пераключальнікамі выбару, кнопкамі і г.д.), на аснове сігналаў, вымераных элементамі выяўлення, такімі як датчыкі перамяшчэння, перамыкачы ходу, датчыкі ціску і г.д., апрацоўваюць пераключальныя і аналагавыя значэнні машыны і прывада. Гідраўлічны пілотны клапан і іншыя прылады рэалізуюць кіраванне ціскам і перамяшчэннем гідраўлічнага прывада-цыліндру, а затым завяршаюць вытворчы працэс машыны.
Ход паўзунка кантралюецца абсалютным датчыкам перамяшчэння. Датчык перамяшчэння размешчаны ў верхняй частцы ўнутранай часткі калоны. Ход і кропку пераўтварэння становішча можна непасрэдна ўсталяваць і адлюстраваць на сэнсарным экране. Акрамя таго, ёсць верхні і ніжні канцавыя выключальнікі для падвойнай абароны ў нечаканых сітуацыях.
4. Цэнтралізаваная панэль кіравання абсталяваннем размешчана ў галоўным шафе кіравання, а сэнсарны прамысловы дысплей, індыкатар працоўнага стану, неабходныя кнопкі кіравання і перамыкачы выбару размешчаны на панэлі. Электрычная сістэма складаецца з ланцуга сілкавання і ланцуга кіравання. Ланцуг сілкавання мае напружанне 380 В, 50 Гц і адказвае за запуск, прыпынак і абарону рухавіка алейнага помпы. Сістэма ланцуга кіравання выкарыстоўвае праграмуемы кантролер PLC у спалучэнні з сэнсарным экранам для рэалізацыі розных цыклаў працэсу станка.
Асноўныя кампаненты кіравання размеркаваннем электраэнергіі ўсталяваны ў галоўным шафе кіравання, прычым галоўны шафа кіравання размешчаны на зямлі з правага боку фюзеляжа; кампаненты абсталявання падключаны мяккімі правадамі, разеткі галоўнага шафы звычайныя, а лініі кіравання падключаны авіяцыйнымі раздымамі для лёгкай разборкі пры капітальным рамонце.
5. Асноўную функцыю кіруючай часткі выконвае праграмуемы лагічны кантролер "PLC". У залежнасці ад патрэб працэсу, каманды, якія выдаюцца асноўнымі кампанентамі кіравання (пераключальнікамі выбару, кнопкамі і г.д.), на аснове сігналаў, вымераных элементамі выяўлення, такімі як датчыкі перамяшчэння, перамыкачы ходу, датчыкі ціску і г.д., апрацоўваюць пераключальныя і аналагавыя значэнні машыны і прывада. Гідраўлічны пілотны клапан і іншыя прылады рэалізуюць кіраванне ціскам і перамяшчэннем гідраўлічнага прывада-цыліндру, а затым завяршаюць вытворчы працэс машыны.
Ход паўзунка кантралюецца абсалютным датчыкам перамяшчэння. Датчык перамяшчэння размешчаны ў верхняй частцы ўнутранай часткі калоны. Ход і кропку пераўтварэння становішча можна непасрэдна ўсталяваць і адлюстраваць на сэнсарным экране. Акрамя таго, ёсць верхні і ніжні канцавыя выключальнікі для падвойнай абароны ў нечаканых сітуацыях.
6. Цэнтралізаваная панэль кіравання абсталяваннем размешчана на галоўным шафе кіравання, а сэнсарны прамысловы дысплей, індыкатар працоўнага стану, неабходныя кнопкі кіравання і перамыкачы выбару размешчаны на панэлі.
Гідраўлічная сістэма
Асаблівасць:
1. У алейным баку ўсталявана сістэма фільтрацыі прымусовага астуджэння (прамысловая пласціністая прылада вадзянога астуджэння, астуджэнне цыркуляцыйнай вадой, тэмпература алею≤55℃，пераканайцеся, што машына можа стабільна націскаць на працягу 24 гадзін.
2. Гідраўлічная сістэма выкарыстоўвае інтэграваную сістэму кіравання картрыджнымі клапанамі з хуткай хуткасцю рэагавання і высокай эфектыўнасцю трансмісіі.
3. Алейны бак абсталяваны паветраным фільтрам для сувязі з вонкавым асяроддзем, каб гарантаваць, што гідраўлічны алей не забруджваецца.
4. Злучэнне паміж заліўным клапанам і паліўным бакам выкарыстоўвае гнуткае злучэнне, каб прадухіліць перадачу вібрацыі ў паліўны бак і цалкам вырашыць праблему ўцечкі алею.
Тэхнічны рух
1.Прэс можа працаваць у 4 рэжымах: рэгуляванне (павольны рух), ручны, паўаўтаматычны і цалкам аўтаматычны, рэжым працы таксама можна падзяліць на 2 рэжымы: фармаванне з пастаяннай адлегласцю і фармаванне з пастаянным ціскам.
2. Рэжым пастаяннай адлегласці:Калі бягучыя пазіцыі салазкаў і падушкі дасягаюць зададзенага становішча, бягучая праца спыняецца. Пастаянныя значэнні адлегласці салазкаў знаходзяцца ў межах дыяпазону поўнага ходу салазкаў.
3. Рэжым пастаяннага ціску:Калі бягучы ціск на засаўку і падушку дасягне зададзенага значэння, бягучая праца спыняецца.
4. Рэгуляванне (цалевае перамяшчэнне):Для выканання адпаведных дзеянняў выкарыстоўвайце адпаведныя функцыянальныя кнопкі. Аднаразовае націсканне кнопкі прыводзіць да аднаразовага перамяшчэння прэса. Пры адпусканні кнопкі прэс спыняецца. Гэты рэжым у асноўным выкарыстоўваецца для рэгулявання прэса і замены штампа.
5. Кіраўніцтва:Націсніце кожную функцыянальную кнопку, каб выканаць адпаведнае дзеянне, кожнае націсканне выконвае толькі адно дзеянне за раз.
6. Паўаўтаматычны:Двухручная кнопка для выканання аднаго цыклу: пры націсканні двухручнай кнопкі прэс выконвае набор тэхналагічных дзеянняў (цыкл працэсу павінен быць загадзя настроены)
Спецыфікацыя зваркі асноўнага корпуса
| Стыль | ТЛЧ | КБ | Попыт |
|
| Бок А H=T2/3 Бок B H=T1/3 C≥4 L≤3 | Бок А 60° Бок B 35° 1/4≤K≤T | спачатку двухбаковая прыхваткавая зварка, затым зваротная зварка, апошняе — касметычная зварка |
| Дно цыліндру
| Згодна з малюнкам | Згодна з малюнкам | спачатку двухбаковая прыхваткавая зварка, затым зваротная зварка, пасля касметычнай зваркі захавайце цяпло |
 | Бок А H=T/2 Бок B H=T/3 C≥4 L≤3 | Бок А 60° Бок B 35° 1/4≤K≤10 | спачатку двухбаковая прыхваткавая зварка, затым зваротная зварка, апошняе — касметычная зварка |
 | V-вобразная канаўка H=T/3 C≥4 L≤3 | 40° ≤ B ≤ 60° 1/4≤K≤8 | спачатку двухбаковая прыхваткавая зварка, затым зваротная зварка, апошняе — касметычная зварка |
 | Падвойная V-падобная канаўка H=T/3 C≥4 L≤3 | 40° ≤ B ≤ 60° 1/4≤K≤8 | спачатку двухбаковая прыхваткавая зварка, затым зваротная зварка, апошняе — касметычная зварка |
 | V-вобразная канаўка H=T/3 C≥4 L≤3 | 40° ≤ B ≤ 60° 1/4≤K≤8 | Апрацоўка Т-вобразнай формы, як апісана вышэй, зварка нахільнай пласціны пасля завяршэння Т-вобразнай формы |
|
| V-вобразная канаўка H=T2/3 C≥4 L≤3 | B≤60° 1/4≤K≤10 | спачатку прыхваткавая зварка, затым зваротная зварка, апошняе — касметычная зварка |
стык усунуты
Сляпая зонаТабліца талерантнасці будовы цела
| Структура | Пункт | Талерантнасць |
 | Сіметрыя знешніх элементаў канструкцыі фюзеляжа(Дапушчальнае адхіленне адлегласці△ б） | b≤1000 △b≤1,5 1000 b＞2000 год△b≤3,0 |
 | Канструкцыя фюзеляжа прамавугольная(дыяганальная L-пахібнасць△ Л） | L≤2000 △L≤3,0 2000 год L＞4000△L≤5,0 |
 | Паралельнасць паміж верхам і падставай калоннай канструкцыі(Нахіл, уключаючы верхнюю і ніжнюю пліты） | h≤4000 t≤2,0 4000 h＞8000 t ≤ 5,0 |
 | Няправільнае сумяшчэнне верхніх і ніжніх бортаў канструкцыі фюзеляжа | L≤2000 t≤2,0 L>2000 t≤3,0 |
Дапушчальнае значэнне вугла зваркі
| Клас | Памер кароткага краю, мм | |||
| ≤315 | ＞315~1 м | ＞1~2 м | ＞2m | |
| A | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤2,5 | ≤3,0 |
| B | ≤2,5 | ≤3,0 | ≤3,5 | ≤4,0 |
| A | ±20′ | ±15′ | ±10′ | _ |
| B | ±1° | ±45′ | ±30′ | _ |
Дапушчальнасць формы і становішча зваркі
| Клас | Асноўны памер, мм | |||||
| ≤315 | ＞315~1 | ＞1~2 м | ＞2~4 м | ＞4~8 м | ＞8m | |
| A | 1.0 | 1,5 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 |
| B | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 6.0 | 8.0 | 10.0 |
| C | 3.0 | 5.0 | 9.0 | 11.0 | 16,0 | 20,0 |
